一种高压风机制造技术

技术编号:35786917 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-01 14:34
本实用新型专利技术公开了一种高压风机,涉及高压风机技术领域,包括高压风机主体,高压风机主体的外表面固定镶嵌有电机,高压风机主体的外表面固定连通有进风管,高压风机主体的外表面固定连通有两个出风管,两个出风管远离高压风机主体的一端均安装有消声器,两个出风管的外表面均安装有支撑腿,进风管的内壁安装有一组支撑板。它能够通过高压风机主体、电机、进风管、出风管、消声器、支撑腿、支撑板、过滤网以及卡接组件之间的配合设置,利用过滤网,能够对进入到高压风机主体内部的空气进行过滤,利用卡接组件,能够方便对过滤网进行安装和拆卸,使得过滤网的更换和清理的过程非常方便快捷。使得过滤网的更换和清理的过程非常方便快捷。使得过滤网的更换和清理的过程非常方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高压风机


[0001]本技术涉及高压风机
,具体是一种高压风机。

技术介绍

[0002]高压风机是指在设计条件下,风压为30KPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机。当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机。高压风机,也叫高压鼓风机,区别于一般离心式鼓风机,当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口排出泵体。
[0003]目前,现有的高压风机为避免空气中的灰尘对高压风机的叶片造成损害,通常在高压风机的进风口安装过滤网,但当过滤网积灰需要清理的时候,需要将进风罩拆卸下来,现有的高压风机大多是使用螺栓对过滤网进行固定,在对过滤网进行安装和拆卸时较为麻烦,使得过滤网的更换和清理的过程变得十分繁琐;为此,我们提供了一种高压风机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了高压风机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压风机,包括高压风机主体,所述高压风机主体的外表面固定镶嵌有电机,所述高压风机主体的外表面固定连通有进风管,所述高压风机主体的外表面固定连通有两个出风管,两个所述出风管远离高压风机主体的一端均安装有消声器,两个所述出风管的外表面均安装有支撑腿,所述进风管的内壁安装有一组支撑板,所述进风管的内部放置有过滤网,所述进风管的外表面安装有两个卡接组件。
[0006]进一步的,所述卡接组件包括固定镶嵌于所述进风管外表面的限位箱,所述限位箱的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的外表面安装有限位板,且限位板与过滤网相接触。
[0007]进一步的,所述滑板远离限位板的一侧面安装有拉杆,所述拉杆远离滑板的一端安装有拉环。
[0008]进一步的,所述拉杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位箱的内壁和滑板的外表面固定连接。
[0009]进一步的,所述限位箱的内壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,且滑块与滑板固定连接。
[0010]进一步的,两个所述支撑腿的底端均固定连接有安装板,两个所述安装板的上表面均开设有一组安装孔。
[0011]进一步的,所述过滤网的外表面安装有两个连接杆,两个所述连接杆远离过滤网的一端均安装有连接环。
[0012]与现有技术相比,该高压风机具备如下有益效果:
[0013]1、本技术通过高压风机主体、电机、进风管、出风管、消声器、支撑腿、支撑板、过滤网以及卡接组件之间的配合设置,利用过滤网,能够对进入到高压风机主体内部的空气进行过滤,利用卡接组件,能够方便对过滤网进行安装和拆卸,使得过滤网的更换和清理的过程非常方便快捷。
[0014]2、本技术通过过滤网、限位箱、滑板、限位板、拉杆、拉环、弹簧、滑槽以及滑块之间的配合设置,向外拉动拉环带动拉杆以及滑板移动,限位板收缩至限位箱的内部,能够解除对过滤网的限位,方便对过滤网进行拆卸,将清理好的过滤网放入到进风管的内部,松开拉环,弹簧的弹力使得两个限位板复位,能够方便对过滤网进行限位,能够方便对过滤网进行安装。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术右视图的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术进风管的立体结构示意图;
[0018]图4为本技术卡接组件的立体结构示意图;
[0019]图5为本技术限位箱的内部结构示意图。
[0020]图中:1、高压风机主体;2、电机;3、进风管;4、出风管;5、消声器;6、支撑腿;7、支撑板;8、过滤网;9、卡接组件;901、限位箱;902、滑板;903、限位板;904、拉杆;905、拉环;906、弹簧;907、滑槽;908、滑块;10、安装板;11、安装孔;12、连接杆;13、连接环。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种高压风机,该装置是在设计条件下,风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机,该装置能够方便对过滤网8进行安装和拆卸,使得过滤网8的更换和清理的过程非常方便快捷。
[0023]参见图1~图5,一种高压风机,包括高压风机主体1,高压风机主体1的内部安装有叶片等零部件,高压风机主体1的外表面固定镶嵌有电机2,高压风机主体1的外表面固定连通有进风管3,电机2的输出端与高压风机主体1内部的叶片相连接,电机2工作能够带动高压风机主体1内部的叶片转动,能够使得外部的空气通过进风管3进入到高压风机主体1的内部。
[0024]高压风机主体1的外表面固定连通有两个相对称的出风管4,两个出风管4远离高压风机主体1的一端均安装有消声器5,设置的出风管4,能够方便高压风机主体1内部的风吹出,设置的消声器5,能够对从出风管4内部的吹出的风进行消音,能够减少该装置在工作时的噪音。
[0025]两个出风管4的外表面均安装有支撑腿6,设置的支撑腿6,能够对该装置进行支撑,两个支撑腿6的底端均固定连接有安装板10,两个安装板10的上表面均开设有一组安装孔11,将固定螺栓穿过安装孔11的内部,使得固定螺栓与连接件相连接,能够方便对该装置
进行安装。
[0026]进风管3的内壁安装有一组呈圆周阵列的支撑板7,进风管3的内部放置有过滤网8,过滤网8的目数足够空气快速进入到高压风机主体1的内部,设置的支撑板7,能够对过滤网8进行支撑和限位,设置的过滤网8,能够对通过进风管3进入到高压风机主体1内部的空气进行过滤,能够避免空气中的灰尘对高压风机主体1的内部造成损害。
[0027]过滤网8的外表面安装有两个相对称的连接杆12,两个连接杆12远离过滤网8的一端均安装有连接环13,设置的连接杆12和连接环13,能够方便将过滤网8从进风管3的内部取出。
[0028]进风管3的外表面安装有两个相对称的卡接组件9,卡接组件9包括固定镶嵌于进风管3外表面的限位箱901,限位箱901的内壁滑动连接有滑板902,滑板902的外表面安装有限位板903,且限位板903与过滤网8相接触。
[0029]滑板902能够在限位箱901的内部滑动,限位板903与过滤网8相接触,能够将过滤网8限位在限位板903和支撑板7之间,能够方便对过滤网8进行安装。
[0030]在滑板902远离限位板903的一侧面安装有拉杆904,拉杆904远离滑板902的一端贯穿限位箱901的内壁并延伸至限位箱901的外部,且拉杆904的外表面与限位箱901的贯穿处为滑动连接,拉杆904远离滑板902的一端安装有拉环905。
[0031]向外拉动拉环905能够带动拉杆904移动,从而能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压风机,包括高压风机主体(1),其特征在于:所述高压风机主体(1)的外表面固定镶嵌有电机(2),所述高压风机主体(1)的外表面固定连通有进风管(3),所述高压风机主体(1)的外表面固定连通有两个出风管(4),两个所述出风管(4)远离高压风机主体(1)的一端均安装有消声器(5),两个所述出风管(4)的外表面均安装有支撑腿(6),所述进风管(3)的内壁安装有一组支撑板(7),所述进风管(3)的内部放置有过滤网(8),所述进风管(3)的外表面安装有两个卡接组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种高压风机,其特征在于:所述卡接组件(9)包括固定镶嵌于所述进风管(3)外表面的限位箱(901),所述限位箱(901)的内壁滑动连接有滑板(902),所述滑板(902)的外表面安装有限位板(903),且限位板(903)与过滤网(8)相接触。3.根据权利要求2所述的一种高压风机,其特征在于:所述滑板(902)远离限位板(90...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕华李金华林志立
申请(专利权)人:佛山市绿通风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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