一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于纳滤膜浓缩液处理技术领域，且公开了一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统，包括：处理箱；对称设置于处理箱底端两侧的排液管；所述处理箱的一侧上方设置有供热管，且处理箱的另一侧下方连接有进液管；所述供热管的一端延伸至处理箱内、并安装有连接管，且连接管的底侧开设有出烟孔；对称设置于处理箱一侧的两个气缸，且两个所述气缸的输出端之间固定有固定板，本实用新型专利技术通过气缸、固定板、转杆和叶片等结构的配合，可使转杆带动叶片对纳滤膜浓缩液来回拨动的同时，也可不断地对纳滤膜浓缩液进行搅拌，进而可使纳滤膜浓缩液与氢氧化钠溶液快速充分混合，缩短了反应时间，大大提高了工作效率。大提高了工作效率。大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统


[0001]本技术属于纳滤膜浓缩液处理
，具体涉及一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统。

技术介绍

[0002]纳滤膜可截留纳米大小的物质，它是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜，而纳滤膜产生的浓缩液中含有大量的腐殖质类物质和无机盐离子，其难以直接排放或使用，否则会直接污染土壤和周边环境。
[0003]在专利号为CN201620744884.6的中国专利中，公开了一种用于处理膜浓缩液的热蒸发浓缩装置，该装置通过利用废弃的排烟余热，可使膜浓缩液被充分浓缩，既减少了能源消耗，回收了宝贵的水资源，又使得膜浓缩液减量化，但在实际使用时，由于需要先在纳滤浓缩液中加入氢氧化钠溶液，调完PH值后再静止沉淀，而氢氧化钠溶液与纳滤浓缩液难以快速充分的混合，从而导致反应速率较慢，大大增加了调整PH值所需的时间，十分影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的氢氧化钠溶液与纳滤浓缩液混合速率慢，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统，包括：
[0006]处理箱；
[0007]对称设置于处理箱底端两侧的排液管；
[0008]所述处理箱的一侧上方设置有供热管，且处理箱的另一侧下方连接有进液管；
[0009]所述供热管的一端延伸至处理箱内、并安装有连接管，且连接管的底侧开设有出烟孔；
[0010]对称设置于处理箱一侧的两个气缸，且两个所述气缸的输出端之间固定有固定板，所述固定板的外侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转杆，且转杆的一端延伸至处理箱内、并连接有叶片。
[0011]优选地，所述的纳滤膜浓缩液的减量化处理系统还包括：
[0012]设置于转杆上相对于电机一端的连接板；
[0013]且所述连接板的底端两侧对称固定有推板。
[0014]优选地，所述的纳滤膜浓缩液的减量化处理系统还包括：
[0015]固定于连接管一端的卡套；
[0016]且所述卡套与供热管相匹配，所述卡套的内壁设置有橡胶垫。
[0017]优选地，还包括固定于处理箱底部的支撑柱，且支撑柱的底部设置有垫板。
[0018]优选地，包括设置于处理箱侧壁的观察窗以及设置于橡胶垫的外壁设置有防滑凸
纹。
[0019]优选地，还包括固定于电机外壁的保护罩，且保护罩的侧壁开设有散热槽。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术中，通过气缸、固定板、转杆和叶片等结构的配合，可使转杆带动叶片对纳滤膜浓缩液来回拨动的同时，也可不断地对纳滤膜浓缩液进行搅拌，进而可使纳滤膜浓缩液与氢氧化钠溶液快速充分混合，缩短了反应时间，大大提高了工作效率；
[0022]此外，通过增设连接板和推板，可将沉积在底层的纳滤膜浓缩浓液不断推向排液管，从而有利于纳滤膜浓缩浓液顺利排出，且通过卡套和橡胶垫的配合，可将连接管与供热管快速固定或分离，从而方便对处理箱内部进行维护清理，操作简单便捷，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的内部结构示意图；
[0025]图3为图2中A部的放大图；
[0026]图中：1、处理箱；2、观察窗；3、供热管；4、转杆；5、固定板；6、气缸；7、排液管；8、进液管；9、电机；10、连接管；11、出烟孔；12、推板；13、连接板；14、叶片；15、卡套；16、橡胶垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
图2，一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统，包括：
[0029]处理箱1；
[0030]对称设置于处理箱1底端两侧的排液管7；
[0031]处理箱1的一侧上方设置有供热管3，且处理箱1的另一侧下方连接有进液管8；
[0032]供热管3的一端延伸至处理箱1内、并安装有连接管10，且连接管10的底侧开设有出烟孔11；
[0033]对称设置于处理箱1一侧的两个气缸6，且两个气缸6的输出端之间固定有固定板5，固定板5的外侧安装有电机9，电机9的输出端设置有转杆4，且转杆4的一端延伸至处理箱1内、并连接有叶片14。
[0034]通过上述技术方案：
[0035]具体，使用时，可通过进液管8向处理箱1内输入纳滤膜浓缩液，而后向处理箱1内添加氢氧化钠溶液调整PH值，并静止沉淀，以降低纳滤膜浓缩液中的Ca2+和Mg2+，从而使纳滤膜浓缩液在处理箱1内分层形成上部清液层和下部浓缩液层；
[0036]之后可通过供热管3传送热烟气，使热烟气从连接管10上的出烟孔11进入纳滤膜浓缩清液中，并与其进行换热，从而将纳滤膜浓缩清液加热蒸发，而后水蒸气向上运动，并从上方开口排出，可通过冷凝器收集冷却形成液态水，而静置后沉积在下层的纳滤膜浓缩
浓液可从排液管7排出，进而可以充分利用废弃的排烟余热，既减少了能源消耗，回收了宝贵的水资源，又使得纳滤膜浓缩液减量化；
[0037]此外，当向纳滤膜浓缩液中添加氢氧化钠溶液时，可通过气缸6驱动固定板5移动，使固定板5带动电机9运动，而后电机9通过转杆4带动叶片14运动，同时电机9可带动转杆4转动，使转杆4带动叶片14转动，从而可使叶片14对纳滤膜浓缩液来回拨动的同时，也可不断地对纳滤膜浓缩液进行搅拌，进而可使纳滤膜浓缩液与氢氧化钠溶液快速充分混合，缩短了反应时间，大大提高了工作效率。
[0038]进一步的，针对上述所设置的处理箱1，在其底侧可补充设置支撑柱，且支撑柱的底部设置有垫板，基于此，通过支撑柱可将处理箱1撑起，且垫板具有防滑的作用。
[0039]进一步的，针对上述所设置的处理箱1，在其侧壁可补充设置观察窗2，基于此，通过观察窗2可随时观察到处理箱1内的情况。
[0040]进一步的，针对上述所设置的电机9，在其外壁可补充设置保护罩，且保护罩的侧壁开设有散热槽，通过保护罩可防止电机9发生磕碰，且散热槽具有通风散热的效果。
[0041]参照图2和图3，在本技术中，提供进一步的实施方式，纳滤膜浓缩液的减量化处理系统还包括：
[0042]设置于转杆4上相对于电机9一端的连接板13，且连接板13的底端两侧对称固定有推板12；
[0043]固定于连接管10一端的卡套15，且卡套15与供热管3相匹配，卡套15的内壁设置有橡胶垫16。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统，其特征在于，包括：处理箱(1)；对称设置于处理箱(1)底端两侧的排液管(7)；所述处理箱(1)的一侧上方设置有供热管(3)，且处理箱(1)的另一侧下方连接有进液管(8)；所述供热管(3)的一端延伸至处理箱(1)内、并安装有连接管(10)，且连接管(10)的底侧开设有出烟孔(11)；对称设置于处理箱(1)一侧的两个气缸(6)，且两个所述气缸(6)的输出端之间固定有固定板(5)，所述固定板(5)的外侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端设置有转杆(4)，且转杆(4)的一端延伸至处理箱(1)内、并连接有叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种纳滤膜浓缩液的减量化处理系统，其特征在于，所述的纳滤膜浓缩液的减量化处理系统还包括：设置于转杆(4)上相对于电机(9)一端的连接板(13)；且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓新，王亮，王桢，
申请(专利权)人：深圳市广洁明水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：