一种钣金用夹托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金用夹托架，涉及钣金加工技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧转动配合有转盘，转盘的上方设有横板和固定板，横板的上侧滑动配合有两个支撑柱，两个支撑柱之间转动配合有螺纹杆，支撑柱的上侧均固定有挡柱，挡柱的一侧分别设有压板、弹性配合有托板。本实用新型专利技术通过转动螺纹柱方便调节压板与托板之间的距离，进而方便将工件限位在托板和压板之间，通过第一弹簧的作用方便对托板受到的压力进行缓冲，减小压板对工件压力过大，造成工件出现损伤的可能，通过电动推杆的作用方便调节固定板的高度，进而达到调节支撑板高度的作用。撑板高度的作用。撑板高度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金用夹托架


[0001]本技术属于钣金加工
，特别是涉及一种钣金用夹托架。

技术介绍

[0002]公开号为CN215847046U专利申请，公开了一种钣金加工用夹托架，包括机箱，所述机箱的一侧活动连接有转动杆，转动杆的一端穿过机箱，且转动杆的一端固定连接有第一把手，转动杆的另一端固定连接有第一传动锥齿轮，所述机箱的上表面活动连接有转动轴，转动轴的一端穿过机箱，且转动轴的一端固定连接有转动架，转动轴的另一端固定连接有第二传动锥齿轮，第一传动锥齿轮与第二传动锥齿轮相啮合，所述转动架的一侧固定连接有安装座，安装座的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述转动架的一侧活动连接有转轴，转轴的一端穿过转动架。本技术解决了不能对零件的位置进行多角度调节的问题，提高了钣金加工的效率。
[0003]而该申请中所公开的钣金加工用夹托架，在使用的过程中，不方便对调整位置后的工件进行支撑，导致在对工件加工处理过程中容易出现工件滑动，影响工件加工的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金用夹托架，解决了现有钣金加工用夹托架不方便对调整位置后的工件进行支撑的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种钣金用夹托架，包括基板，基板的上侧转动配合有转盘，转盘的上方设有横板和固定板，横板的上侧滑动配合有两个支撑柱，两个支撑柱之间转动配合有螺纹杆，支撑柱的上侧均固定有挡柱，挡柱的一侧分别设有压板、弹性配合有托板，托板与第二限位板之间设有第一滑柱和第一弹簧；
[0007]固定板与基板之间有两个电动推杆，固定板的上方弹性配合有支撑板。
[0008]可选的，基板的下侧装设有第二电机，转盘装设在第二电机的输出端上。
[0009]可选的，转盘的上侧固定有支撑架，支撑架的一端装设有第一电机，第一电机的输出端装设有固定柱，横板固定在固定柱的一端。
[0010]可选的，挡柱的一侧固定有第一限位板和第二限位板，第一限位板的下侧配合压板，托板弹性配合在第二限位板的上侧，压板与第一限位板之间设有螺纹柱和两个第二滑柱，且螺纹柱贯穿并螺纹配合在第一限位板内，第二滑柱的一端贯穿并滑动配合在第一限位板内。
[0011]可选的，固定板与支撑板之间设有四个第三滑柱和第二弹簧，且第三滑柱的一端贯穿并滑动配合在固定板内，第二弹簧位于第三滑柱的周侧。
[0012]可选的，基板的下侧设有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于基板下侧的四个转角处，支撑腿的一端均设有调节脚杯，且调节脚杯的上端螺纹配合在支撑腿内。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过螺纹杆的作用方便根据工件的长度调节两个挡柱之间的距离，方便托板对工件进行托举，同时也方便挡柱能够对工件进行限位，通过转动螺纹柱方便调节压板与托板之间的距离，进而方便将工件限位在托板和压板之间，通过第一弹簧的作用方便对托板受到的压力进行缓冲，减小压板对工件压力过大，造成工件出现损伤的可能，通过电动推杆的作用方便调节固定板的高度，进而达到调节支撑板高度的作用，方便支撑板能够对处于两个挡柱之间的工件进行支撑，通过第二弹簧的作用方便对支撑板受到的压力进行缓冲，同时能够提高支撑板对工件的支撑，进而方便对工件进行加工操作。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的后视立体结构示意图；
[0020]图4为图3中A处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]基板1，支撑腿2，调节脚杯3，转盘4，支撑架5，第一电机6，固定柱7，横板8，支撑柱9，螺纹杆10，挡柱11，托板12，第一滑柱13，第一弹簧14，第一限位板15，第二限位板16，螺纹柱17，第二滑柱18，压板19，电动推杆20，固定板21，支撑板22，第三滑柱23，第二弹簧24，第二电机25。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种钣金用夹托架，包括基板1，基板1的上侧转动配合有转盘4，转盘4的上方设有横板8和固定板21，横板8的上侧滑动配合有两个支撑柱9，具体的，横板8的上侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动配合有滑块，支撑柱9装设在滑块的上侧，两个支撑柱9之间转动配合有螺纹杆10，具体的，螺纹杆10的中部设有隔板，隔板两侧的螺纹杆10螺纹方向相反，支撑柱9的上侧均固定有挡柱11，挡柱11的一侧分别固定有第一限位板15和第二限位板16，第一限位板15的下侧配合有压板19，具体的，托板12和压板19的一侧均设有防滑垫片，通过防滑垫片的作用方便对工件进行夹持限位，减小工件从托板12和压板19之间出现脱落的可能，第二限位板16的上侧弹性配合有托板12，托板12与第
二限位板16之间设有第一滑柱13和第一弹簧14；
[0026]固定板21与基板1之间有两个电动推杆20，固定板21的上方弹性配合有支撑板22。
[0027]本实施例一个方面的应用为：在钣金用夹托架使用的过程中，先根据需要加工工件的长度，转动螺纹杆10调节两个挡柱11之间的距离，使托板12能够对工件进行托举，然后将需要加工的工件放置在托板12的上侧，随后转动螺纹柱17调节压板19与托板12之间的距离，使压板19和托板12能够对工件进行夹持，然后通过第二电机25带动转盘4进行转动，进而让工件在X轴方向进行转动，然后通过第一电机6带动固定柱7进行转动进而方便带动工件在Y轴方向上进行转动，最终达到调节工件件加工位置的作用，最后通过电动推杆20调节支撑板22的高度，进而方便对转动的工件进行支撑，方便提高工件在加工过程中的稳定性。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0028]通过螺纹杆10的作用方便根据工件的长度调节两个挡柱11之间的距离，方便托板12对工件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金用夹托架，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧转动配合有转盘（4），转盘（4）的上方设有横板（8）和固定板（21），横板（8）的上侧滑动配合有两个支撑柱（9），两个支撑柱（9）之间转动配合有螺纹杆（10），支撑柱（9）的上侧均固定有挡柱（11），挡柱（11）的一侧分别设有压板（19）、弹性配合有托板（12），托板（12）与第二限位板（16）之间设有第一滑柱（13）和第一弹簧（14）；固定板（21）与基板（1）之间有两个电动推杆（20），固定板（21）的上方弹性配合有支撑板（22）。2.如权利要求1所述的一种钣金用夹托架，其特征在于，基板（1）的下侧装设有第二电机（25），转盘（4）装设在第二电机（25）的输出端上。3.如权利要求2所述的一种钣金用夹托架，其特征在于，转盘（4）的上侧固定有支撑架（5），支撑架（5）的一端装设有第一电机（6），第一电机（6）的输出端装设有固定柱（7），横板（8）固定在固定柱（7）的一端。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄训汪，潘信锐，张帝平，
申请(专利权)人：东莞市德盛钣金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：