擦辊装置制造方法及图纸

技术编号:35784891 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 14:31
本申请涉及一种擦辊装置,包括装架、擦辊件以及喷洒件,擦辊件设于安装架上,喷洒件设于安装架上,且喷洒件具有面向擦辊件和/或辊轴设置的喷洒口,其中,擦辊件处于工作状态时,喷洒件通过喷洒口喷洒清洁液体,且擦辊件绕自身周向自转。如此,擦辊装置能够在辊轴转动状态下,通过擦辊件及喷洒件对辊轴的周向表面进行清洁,从而实现对辊轴外表面所有位置的擦拭,不仅能够提高清洁效果,还实现在辊轴不停机的状态下,利用辊轴自身的旋转运动,对辊轴外表面进行高效清洁,从而提高了电池的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
擦辊装置


[0001]本申请涉及辊压机辊轴清洁
,特别是涉及擦辊装置。

技术介绍

[0002]动力电池作为一个新型的高容量长寿命的环保型电池,其广泛应用于新能源领域,而动力电池的生产制备工艺主要有配料、涂布、辊压、分切、卷绕、装配、化成、分容等生产工序,在分切工序之后,分切后的极片需要卷绕至辊轴上进行保存。
[0003]辊轴的表面在卷绕极片之后,容易粘有极片的粉尘及浆料,需要及时的进行消除,现在所采用的方案一般需要先将辊轴停机,再通过人工擦拭辊轴上积压的粉尘和浆料。
[0004]然而,这种清洁方式不仅清洁效果不好,且需要将辊轴停机清洁,浪费时间和人力物力,导致电池的生产效率低下。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要提供一种擦辊装置,能够提高辊轴的清洁效果,且避免影响电池的生产效率。
[0006]第一方面,本申请提供了一种擦辊装置,包括安装架、擦辊件以及喷洒件,擦辊件设于安装架上,喷洒件设于安装架上,且喷洒件具有面向擦辊件和/或辊轴设置的喷洒口,其中,擦辊件处于工作状态时,喷洒件通过喷洒口喷洒清洁液体,且擦辊件绕自身周向自转。
[0007]如此,本申请提供的擦辊装置,能够在辊轴转动状态下,通过擦辊件及喷洒件对辊轴的周向表面进行清洁,从而实现对辊轴外表面所有位置的擦拭,不仅能够提高清洁效果,还实现在辊轴不停机的状态下,利用辊轴自身的旋转运动,对辊轴外表面进行高效清洁,从而提高了电池的生产效率。
[0008]在一些实施例中,擦辊装置还包括第一驱动件,第一驱动件与擦辊件驱动连接且用于驱动擦辊件沿辊轴的轴向方向往复运动,通过设置第一驱动件,使得擦辊件能够在辊轴的轴向方向自动往复运动,不仅提高了擦辊装置的自动化水平,且能够重复的清洁辊轴的表面,使得清洁效果进一步提高。
[0009]在一些实施例中,安装架具有第一导轨,擦辊件与第一导轨滑动连接,当擦辊件处于工作状态时,擦辊件沿辊轴的轴向方向往复运动。通过第一导轨的设置,对擦辊件提供一种导向作用,使得擦辊件的运动更加平稳且具有重现性,在多次使用擦辊装置的时候,均能够保证擦辊件的运动轨迹一致。
[0010]在一些实施例中,第一导轨的延伸方向与辊轴的轴向方向平行设置,此时擦辊件相对第一导轨的运动路径长度即为擦辊件在辊轴的轴向方向上的运动路径长度,从而使得擦辊件的控制更加简单,且运动的传导更加快速。
[0011]在一些实施例中,安装架还包括滑动支架,滑动支架的一端与擦辊件连接,另一端与第一导轨滑动连接,滑动支架能够在第一导轨上沿第一导轨的延伸方向往复滑动,通过
滑动支架的设置,不仅能够实现擦辊件在辊轴轴向方向上运动,还能够使得擦辊件与第一导轨的滑动连接结构更加简单。
[0012]在一些实施例中,滑动支架包括第一支架和第二支架,第一支架和第二支架沿第一导轨的延伸方向间隔设置。当擦辊件处于工作状态时,第一支架和第二支架同步移动,并同时支撑擦辊件,从而保证擦辊件的运动稳定性。
[0013]在一些实施例中,第一驱动件包括驱动部及传动部,驱动部与第一导轨平行设置,且驱动部通过传动部与擦辊件传动连接,驱动部用于驱动传动部带动擦辊件沿辊轴的轴向往复运动。本申请设置传动部本身相对驱动部产生位置移动,从而避免传动部和擦辊件之间的相对运动,使得擦辊件的运动更加可靠。
[0014]在一些实施例中,驱动部为丝杆驱动电机,传动部为滑块,滑块套设于丝杆驱动电机的丝杆上,丝杆的延伸方向与辊轴的轴向方向平行设置,滑块在丝杆驱动电机的驱动下沿丝杆的延伸方向往复运动。使得擦辊件能够在运动最短路径的情况下对辊轴的轴向方向上的任一位置的外表面进行清洁。
[0015]在一些实施例中,擦辊装置还包括第二驱动件,第二驱动件设于安装架上且与擦辊件传动连接,第二驱动件用于驱动擦辊件沿第一方向往复运动,第一方向与轴的轴向方向相交设置。如此,本申请提供的擦辊装置,使用方便,可以将其安装在辊压设备的固定位置,通过第二驱动件控制擦辊件的位置使其靠近或者远离辊轴,无需在每次对辊轴进行清洁的时候,重复安装或者调整擦辊装置的位置。
[0016]在一些实施例中,安装架包括固定板,一驱动件和第二驱动件的一端均与固定板连接,且第一驱动件和第二驱动件位于固定板在第一方向上的两侧。将第一驱动件和第二驱动件设置在固定板的两侧,避免两个驱动机构之间的驱动产生干扰,且能够保证擦辊件在两个方向同时进行运动。
[0017]在一些实施例中,擦辊装置还包括吸尘件,吸尘件具有面向擦辊件和/或辊轴设置的吸尘口,且吸尘件被构造为能够将擦辊件和/或辊轴上的粉尘通过吸尘口吸入并排出。避免辊轴被清洁后后产生的粉尘或者浆料继续残留在辊轴表面,同时还能够避免擦辊件表面沾附粉尘或者浆料,从而达到除尘的效果。
[0018]在一些实施例中,清洁液体为无水酒精,利用无水酒精的易挥发性,以及对极片的无害性,达到清洁辊轴表面的效果。
[0019]在一些实施例中,擦辊件上设置有无纺布和/或绒布,提高对辊轴表面清洁效果的同时,还能够避免对辊轴表面产生刮痕等损坏。
[0020]在一些实施例中,擦辊件为辊状且能够绕自身轴线顺时针或逆时针转动,通过控制擦辊件沿自身周向正转或反转,在实际使用中可根据实际需求调整擦辊件的擦拭位置,使得擦辊件的使用更加的便捷和人性化。
[0021]在一些实施例中,擦辊装置还包括第三驱动件,第三驱动件与擦辊件传动连接且用于驱动擦辊件绕自身轴线。可选地,第三驱动件可设置在擦辊件的轴向两端,同时提供驱动力,以保证擦辊件的转动平稳。如此,通过第三驱动件,实现擦辊件的正转及反转。
[0022]上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0023]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中,用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中:
[0024]图1为本申请一些实施例提供的擦辊装置与辊压设备配合的结构示意图;
[0025]图2为本申请一些实施例提供的擦辊装置的第一视角的结构示意图;
[0026]图3为本申请一些实施例提供的擦辊装置的第二视角的结构示意图。
[0027]2000、擦辊装置;30、安装架;31、第一导轨;32、滑动支架;321、第一支架;322、第二支架;33、固定板;40、擦辊件;50、喷洒件;60、第一驱动件;61、驱动部;62、传动部;70、第二驱动件;80、吸尘件;82、吸尘口;90、第三驱动件;3000、辊压设备;3100、辊轴;3200、第一固定座;3300、第二固定座;L1、第一方向;L2:辊轴的轴线方向。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本申请技术方案的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种擦辊装置,用于对辊轴进行清洁,其特征在于,包括:安装架;擦辊件,设于所述安装架上;以及喷洒件,设于所述安装架上,所述喷洒件具有面向所述擦辊件和/或所述辊轴设置的喷洒口;其中,当所述擦辊件处于工作状态时,所述喷洒件通过所述喷洒口喷洒清洁液体,且所述擦辊件绕自身轴线自转。2.根据权利要求1所述的擦辊装置,其特征在于,所述擦辊装置还包括第一驱动件,所述第一驱动件与所述擦辊件驱动连接且用于驱动所述擦辊件沿所述辊轴的轴向方向往复运动。3.根据权利要求2所述的擦辊装置,其特征在于,所述安装架具有第一导轨,所述擦辊件与所述第一导轨滑动连接;当所述擦辊件处于工作状态时,所述擦辊件沿所述辊轴的轴向方向往复运动。4.根据权利要求3所述的擦辊装置,其特征在于,所述第一导轨的延伸方向与所述辊轴的轴向方向平行设置。5.根据权利要求4所述的擦辊装置,其特征在于,所述安装架还包括滑动支架,所述滑动支架的一端与所述擦辊件连接,另一端与所述第一导轨滑动连接;所述滑动支架能够在第一导轨上沿所述第一导轨的延伸方向往复滑动。6.根据权利要求5所述的擦辊装置,其特征在于,所述滑动支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架沿第一导轨的延伸方向间隔设置。7.根据权利要求2所述的擦辊装置,其特征在于,所述第一驱动件包括驱动部及传动部,所述驱动部通过所述传动部与所述擦辊件传动连接;所述驱动部用于驱动所述传动部带动所述擦辊件沿所述辊轴的轴向往复运动。8.根据权利要求7所述的擦辊装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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