本实用新型专利技术公开了一种有色金属铸造模具的清理装置，包括支撑台、清理液收集箱；支撑台上安装有模具清理箱和抽液泵，抽液泵的排液端与模具清理箱相连接；清理液收集箱安装在支撑台的下侧，且与抽液泵的吸液端相连接，清理液收集箱与模具清理箱内部之间连接有多个收集管，清理液收集箱内设有第一滤网和第二滤网，第一滤网设于第二滤网的上侧，第一滤网与第二滤网的中部均设有受击板，第一滤网与第二滤网之间安装有锤击机构，锤击机构与受击板相对应设置。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，可以对模具清理装置的清理液进行回收处理，使得清理液不易污染环境，同时也可以提高清理液的再利用率，降低用户的成本支出。降低用户的成本支出。降低用户的成本支出。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属铸造模具的清理装置
[0001]本技术属于模具清理
，具体涉及一种有色金属铸造模具的清理装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，被广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]其中，在对有色金属的铸造成形过程中也会用到模具，在有色金属铸造成形后，需要对模具的内壁进行清理，使得模具内残留的碎屑或其他杂物不易粘附，进而不易影响模具的再次使用。为了提高模具的清理效果，现有的模具清理装置一般需要配合清理液进行使用，清理液在使用完毕后，一般都是未经处理直接排放，例如，公开号为CN210304765U的中国技术专利，公开了一种铸造模具清理装置，其通过设置废水收集池来收集使用后的清理液，但废水收集池内的清理液并没有经过回收处理，这不仅容易造成清理液中碎屑或杂物污染环境，也容易存在清理液浪费的情况，容易增加用户的成本支出。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种有色金属铸造模具的清理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种有色金属铸造模具的清理装置，以解决上述的模具清理装置清理液未回收处理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种有色金属铸造模具的清理装置，包括支撑台、清理液收集箱；
[0008]所述支撑台上安装有模具清理箱和抽液泵，所述抽液泵的排液端与模具清理箱相连接；
[0009]所述清理液收集箱安装在所述支撑台的下侧，且与所述抽液泵的吸液端相连接，所述清理液收集箱与所述模具清理箱内部之间连接有多个收集管，所述清理液收集箱内设有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设于第二滤网的上侧，所述第一滤网与第二滤网的中部均设有受击板，所述第一滤网与第二滤网之间安装有锤击机构，所述锤击机构与受击板相对应设置。
[0010]进一步地，所述第一滤网与第二滤网的筛目比为1:2，用于分级过滤清理液中的碎屑或杂物，提高清理液的回收处理效果。
[0011]进一步地，所述锤击机构包括驱动电动机，所述驱动电动机安装在所述清理液收集箱的外侧，用于驱动转轴进行转动；
[0012]所述驱动电动机上连接有转轴，所述转轴的一端贯通清理液收集箱与清理液收集箱的内壁转动连接，所述转轴上连接有多个锤击杆，驱动电动机通过转轴带动锤击杆进行旋转，进而利用旋转的锤击杆来锤击受击板，使得第一滤网和第二滤网能够分别上移和下
移，用于使得第一滤网和第二滤网产生振动，使得第一滤网和第二滤网不易被碎屑或杂物阻塞，保证第一滤网和第二滤网持续过滤碎屑或杂物的效果。
[0013]进一步地，所述锤击杆与所述受击板相对应设置，所述锤击杆为弹性材质，使得锤击杆不易损坏受击板，进而可以保证第一滤网和第二滤网的安全。
[0014]进一步地，所述第一滤网和第二滤网的一对侧壁上均固定连接有限位块，所述清理液收集箱的一对内壁上均开凿有多个限位槽，所述限位块与限位槽相对应设置，利用限位块在限位槽内滑动来使得第一滤网和第二滤网能够分别上移和下移，进而使得第一滤网和第二滤网产生振动。
[0015]进一步地，所述限位槽内连接有引导杆，所述限位块滑动设于引导杆上，用于引导第一滤网和第二滤网的移动，使得第一滤网和第二滤网在移动时，不易产生偏移。
[0016]进一步地，其中一对所述引导杆的外侧设有弹簧，所述弹簧与所述第二滤网相对应设置，所述弹簧设于对应所述限位块的下侧，第二滤网在弹簧的作用下能够靠近转轴，当锤击杆跟随转轴旋转时，第二滤网上的受击板能够受到锤击杆的锤击作用，进而可以移动，使得第二滤网能够产生振动，使得碎屑或杂物不易阻塞第二滤网。
[0017]进一步地，所述清理液收集箱的侧壁上连接有存储液，所述存储液内填充有黏性液，黏性液用于进一步提高碎屑或杂物的去除效果；
[0018]所述存储液与清理液收集箱内部之间连接有释放管，所述释放管设于所述第一滤网与所述第二滤网之间，使得黏性液通过释放管进入到清理液收集箱内，用于进一步提高碎屑或杂物的去除效果。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]本技术通过相应机构的设置，可以对模具清理装置的清理液进行回收处理，使得清理液不易污染环境，同时也可以提高清理液的再利用率，降低用户的成本支出。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例中一种有色金属铸造模具的清理装置的部分剖面图；
[0023]图2为图1中A处结构示意图；
[0024]图3为图1中B处结构示意图；
[0025]图4为本技术一实施例中一种有色金属铸造模具的清理装置的立体图。
[0026]图中：1.支撑台、101.模具清理箱、102.抽液泵、2.清理液收集箱、201.收集管、202.第一滤网、203.第二滤网、204.受击板、205.驱动电动机、206.转轴、207.锤击杆、208.限位块、209.限位槽、210.引导杆、211.弹簧、212.存储液、213.黏性液。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功
能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]本技术公开了一种有色金属铸造模具的清理装置，参图1
‑
图4所示，包括支撑台1、清理液收集箱2。
[0029]其中，支撑台1上安装有模具清理箱101和抽液泵102，模具清理箱101用于清洗模具。
[0030]优选的，模具清理箱101为本领域技术人员公知的技术，这里不做过多赘述。
[0031]另外，抽液泵102的排液端与模具清理箱101相连接，抽液泵102用于输送清理液，以便模具清理箱101能够更好的清理模具，大大提高模具的清理效果。
[0032]参图1
‑
图4所示，清理液收集箱2安装在支撑台1的下侧，且与抽液泵102的吸液端相连接，清理液收集箱2的洗液端还连接清理液供应端，清理液收集箱2用于收集清理后的清理液，以便对清理液进行回收处理，使得清理液不易污染环境，同时也可以提高清理的重复利用率。
[0033]优选的，清理液收集箱2上设有盖门，盖门与第一滤网202和第二滤网203相对应设置，便于用户打开盖门清理第一滤网202和第二滤网203上过滤的碎屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属铸造模具的清理装置，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)上安装有模具清理箱(101)和抽液泵(102)，所述抽液泵(102)的排液端与模具清理箱(101)相连接；清理液收集箱(2)，安装在所述支撑台(1)的下侧，且与所述抽液泵(102)的吸液端相连接，所述清理液收集箱(2)与所述模具清理箱(101)内部之间连接有多个收集管(201)，所述清理液收集箱(2)内设有第一滤网(202)和第二滤网(203)，所述第一滤网(202)设于第二滤网(203)的上侧，所述第一滤网(202)与第二滤网(203)的中部均设有受击板(204)，所述第一滤网(202)与第二滤网(203)之间安装有锤击机构，所述锤击机构与受击板(204)相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种有色金属铸造模具的清理装置，其特征在于，所述第一滤网(202)与第二滤网(203)的筛目比为1:2。3.根据权利要求1所述的一种有色金属铸造模具的清理装置，其特征在于，所述锤击机构包括驱动电动机(205)，所述驱动电动机(205)安装在所述清理液收集箱(2)的外侧，所述驱动电动机(205)上连接有转轴(206)，所述转轴(206)的一端贯通清理液收集箱(2)与清理液收集箱(2)的内壁转动连接，所述转轴(206)上连接有多个锤击杆(207)。4.根据权利要求3所述的一种有色金属铸造模具的清...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧四勤，卢镇源，何仕贤，张冠球，
申请(专利权)人：佛山市三水区正田金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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