一种石脑油短馏程提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种提取装置，尤其涉及一种石脑油短馏程提取装置。本实用新型专利技术提供一种能够进行循环蒸馏，能够彻底提取混合液体中石脑油的石脑油短馏程提取装置。本实用新型专利技术提供了这样一种石脑油短馏程提取装置，包括：安装座，安装座内底部中间位置固接有隔离筒；发热管，隔离筒内固接有发热管；隔板，安装座内上部左右两侧均固接有隔板；收集环，安装座内上部固接有收集环，收集环位于隔板上方。通过开启抽油泵，将安装座内的混合液体抽入第二输料管内，通过第二输料管上端再次流出至隔离筒表面，通过蒸发再次凝聚成液体集中至收集环内，进而实现了能够进行循环蒸馏，从而彻底提取混合液体中石脑油。合液体中石脑油。合液体中石脑油。

【技术实现步骤摘要】
一种石脑油短馏程提取装置


[0001]本技术涉及一种提取装置，尤其涉及一种石脑油短馏程提取装置。

技术介绍

[0002]石脑油是石油产品之一，是以原油或其他加工生产的用于化工原料的轻质油，主用作化工原料，当石脑油混合在其他液体中时，需要对其进行提取。
[0003]蒸馏法是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，目前一般是通过蒸馏的方式对液体混合物中的石脑油进行提取，传统的石脑油提取装置，无法进行循环蒸馏，导致石脑油提取不彻底，因此需要技术一种能够进行循环蒸馏，能够彻底提取混合液体中石脑油的石脑油短馏程提取装置。

技术实现思路

[0004]为了克服传统的石脑油提取装置，无法进行循环蒸馏，导致石脑油提取不彻底的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够进行循环蒸馏，能够彻底提取混合液体中石脑油的石脑油短馏程提取装置。
[0005]本技术通过以下技术途径实现：一种石脑油短馏程提取装置，包括：安装座，安装座内底部中间位置固接有隔离筒；发热管，隔离筒内固接有发热管；隔板，安装座内上部左右两侧均固接有隔板；收集环，安装座内上部固接有收集环，收集环位于隔板上方；方形出料管，收集环左侧连接并连通有方形出料管，方形出料管穿过安装座左侧；塞子，方形出料管内设置有塞子；导向盖，安装座内上部固接有导向盖，导向盖位于收集环上方；固定座，安装座上部右侧固接有固定座；储料箱，固定座上部固接有储料箱；第一输料管，储料箱底部连接并连通有第一输料管，第一输料管穿过导向盖右部，第一输料管下端位于隔离筒上方；阀门，第一输料管上部转动式设置有阀门；扭力弹簧，第一输料管外壁与阀门之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在阀门上；第二输料管，安装座上部和下部之间连接有第二输料管，第二输料管穿过导向盖上部；抽油泵，安装座前后两侧均安装有抽油泵，第二输料管与抽油泵连接并连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括：冷凝管，导向盖左右两侧均固接有冷凝管，冷凝管位于第一输料管前侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括：防护盖，导向盖左右两侧均固接有防护盖，冷凝管位于防护盖内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，塞子为橡胶材质。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，导向盖为圆锥形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，隔板为透明板。
[0011]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启抽油泵，将安装座内的混合液体抽入第二输料管内，通过第二输料管上端再次流出至隔离筒表面，通过蒸发再次凝聚成液体集中至收集环内，进而实现了能够进行
循环蒸馏，从而彻底提取混合液体中石脑油。
[0012]2、通过冷凝管，能够使蒸汽快速冷凝成液体，从而能够提高提取效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为安装座、隔板和收集环等零部件的立体结构示意图。
[0015]图3为形出料管、塞子和导向盖等零部件的剖视结构示意图。
[0016]图4为固定座、储料箱和第一输料管等零部件的剖视结构示意图。
[0017]图5为阀门和扭力弹簧的立体结构示意图。
[0018]图6为防护盖和冷凝管的剖视结构示意图。
[0019]图7为抽油泵和第二输料管的剖视结构示意图。
[0020]其中：1
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安装座，2
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隔离筒，3
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发热管，4
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隔板，5
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收集环，6
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方形出料管，7
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塞子，8
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导向盖，9
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固定座，10
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储料箱，11
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第一输料管，12
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阀门，13
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扭力弹簧，14
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第二输料管，15
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抽油泵，16
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冷凝管，17
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防护盖。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。
[0022]实施例1
[0023]一种石脑油短馏程提取装置，参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，包括有安装座1、隔离筒2、发热管3、隔板4、收集环5、塞子7、导向盖8、固定座9、储料箱10、第一输料管11、阀门12和扭力弹簧13，安装座1内底部中间位置固接有隔离筒2，隔离筒2内固接有发热管3，安装座1内上部左右两侧均通过焊接的方式设置有隔板4，隔板4为透明板，便于观察安装座1内液体的量，安装座1内上部固接有收集环5，收集环5位于隔板4上方，收集环5左侧连接并连通有方形出料管6，方形出料管6穿过安装座1左侧，方形出料管6内设置有塞子7，塞子7为橡胶材质，不易与形出料管脱离，密封性较好，安装座1内上部固接有导向盖8，导向盖8位于收集环5上方，导向盖8为圆锥形，安装座1上部右侧固接有固定座9，固定座9上部固接有储料箱10，储料箱10底部连接并连通有第一输料管11，第一输料管11穿过导向盖8右部，第一输料管11下端位于隔离筒2上方，第一输料管11上部转动式设置有阀门12，第一输料管11外壁与阀门12之间连接有扭力弹簧13，扭力弹簧13套在阀门12上，安装座1上部和下部之间连接有第二输料管14，第二输料管14穿过导向盖8上部，安装座1前后两侧均通过螺栓连接的方式设置有抽油泵15，第二输料管14与抽油泵15连接并连通。
[0024]当要使用本装置时，工作人员将混合液体倒入至储料箱10内，工作人员开启并控制发热管3温度上升至石脑油沸点，随后工作人员转动阀门12，扭力弹簧13随之发生形变，使得储料箱10内的混合液体通过第一输料管11流出至隔离筒2表面，通过隔离筒2对混合液体加热，由于混合液体中石脑油的沸点比其他液体沸点低，使得石脑油蒸发，蒸气上升与导向盖8内壁接触凝聚形成水珠，由于导向盖8为圆锥形，从而便于将水珠导入至收集环5内，同时隔离筒2表面未完全分离的混合液体流落至安装座1内底部，工作人员开启抽油泵15，使得抽油泵15将安装座1内的混合液体抽入第二输料管14内，通过第二输料管14上端再次
流出至隔离筒2表面，通过蒸发再次凝聚成液体集中至收集环5内，如此循环，从而将混合液体内的石脑油全部提取，当石脑油被完全提取出后，工作人员将油泵关闭，随后工作人员向左拉动取出塞子7，使得收集环5内的石脑油通过方形出料管6向外排出，工作人员使用容器对其进行收集，当收集完成后，工作人员将塞子7放回原处，随后工作人员调节发热管3温度上升至剩余液体的沸点，工作人员重新开启油泵，油泵将剩余液体通过第一输料管11抽出流落至隔离筒2表面，如此循环，从而将剩余液体全部通过蒸发的方式集中至收集环5内，工作人员再次将塞子7取出，从而使液体排出，随后工作人员将塞子7放回原处即可。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石脑油短馏程提取装置，其特征在于，包括：安装座(1)，安装座(1)内底部中间位置固接有隔离筒(2)；发热管(3)，隔离筒(2)内固接有发热管(3)；隔板(4)，安装座(1)内上部左右两侧均固接有隔板(4)；收集环(5)，安装座(1)内上部固接有收集环(5)，收集环(5)位于隔板(4)上方；方形出料管(6)，收集环(5)左侧连接并连通有方形出料管(6)，方形出料管(6)穿过安装座(1)左侧；塞子(7)，方形出料管(6)内设置有塞子(7)；导向盖(8)，安装座(1)内上部固接有导向盖(8)，导向盖(8)位于收集环(5)上方；固定座(9)，安装座(1)上部右侧固接有固定座(9)；储料箱(10)，固定座(9)上部固接有储料箱(10)；第一输料管(11)，储料箱(10)底部连接并连通有第一输料管(11)，第一输料管(11)穿过导向盖(8)右部，第一输料管(11)下端位于隔离筒(2)上方；阀门(12)，第一输料管(11)上部转动式设置有阀门(12)；扭力弹簧(13)，第一输料管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：常洪雪，高伟，马振利，
申请(专利权)人：山东明成石化有限公司，
类型：新型
国别省市：