本实用新型专利技术涉及金属表面处理技术领域,尤其涉及一种金属表面处理用清洗设备,包括第一稳定箱;第一稳定箱内壁的底部固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的一端固定连接有第一转杆,第一转杆的顶端贯穿第一稳定箱并延伸至第一稳定箱的顶部,并且第一转杆延伸至第一稳定箱顶部的一端固定连接有清洗箱,清洗箱一侧的顶部固定连接有第二稳定箱,并且第二稳定箱内壁的一侧固定连接有第二电机,第二电机输出轴的一端固定连接有第二转杆。本实用新型专利技术能够在金属表面处理过程中对金属进行快速充分的清洗,清洗效率高且清洗效果好,更好更快的保证了金属的清洗和表面处理工作的进行,使用效果好,适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用清洗设备
[0001]本技术涉及金属表面处理
,尤其涉及一种金属表面处理用清洗设备。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法,表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
[0003]金属表面处理过程中需要进行清洗,现如今在金属表面处理过程中难以对金属进行快速充分的清洗,清洗效率低且清洗效果差,难以更好更快的保证金属的清洗和表面处理工作的进行。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种金属表面处理用清洗设备,包括第一稳定箱;第一稳定箱内壁的底部固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的一端固定连接有第一转杆,第一转杆的顶端贯穿第一稳定箱并延伸至第一稳定箱的顶部,并且第一转杆延伸至第一稳定箱顶部的一端固定连接有清洗箱,清洗箱一侧的顶部固定连接有第二稳定箱,并且第二稳定箱内壁的一侧固定连接有第二电机,第二电机输出轴的一端固定连接有第二转杆,第二转杆远离第二电机的一端依次贯穿第二稳定箱和清洗箱并延伸至清洗箱的内部,并且第二转杆延伸至清洗箱内部的一端固定连接有清洗筒,清洗筒的顶部为不封闭设置。
[0005]优选的,清洗筒的外表面设置有若干个通孔,清洗箱的顶部为不封闭设置,第一稳定箱的底部固定连接有底板。
[0006]优选的,清洗箱的顶部活动连接有横板,并且横板的底部与清洗箱的顶部相接触。
[0007]优选的,横板底部的两侧均固定连接有卡块,卡块的底部贯穿清洗箱并延伸至清洗箱的内部。
[0008]优选的,清洗箱顶部的两侧均开设有卡槽,并且卡槽与卡块相适配。
[0009]优选的,横板的顶部连通有竖管,并且竖管的数量为若干个,竖管的底端贯穿横板并延伸至清洗箱的内部。
[0010]优选的,竖管的顶端连通有横管,并且横管外表面的顶部连通有连接管。
[0011]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过第一稳定箱、第一电机、第一转杆、清洗箱、第二稳定箱、第二电机、第二转杆、清洗筒、通孔、底板、横板、卡块、卡槽、竖管、横管和连接管的设置,能够在金属表面处理过程中对金属进行快速充分的清洗,清洗效率高且清洗效果好,更好更快的保证了金属的清洗和表面处理工作的进行,使用效果好,适合推广。
附图说明
[0012]图1为实施例一的金属表面处理用清洗设备的结构示意图;
[0013]图2为图1的第一稳定箱的结构剖视图;
[0014]图3为图1的清洗箱的结构剖视图;
[0015]图4为图3的清洗筒的结构俯视图。
[0016]附图标记:1、第一稳定箱;2、第一电机;3、第一转杆;4、清洗箱;5、第二稳定箱;6、第二电机;7、第二转杆;8、清洗筒;9、通孔;10、底板;11、横板;12、卡块;13、卡槽;14、竖管;15、横管;16、连接管。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
4所示,本技术提出的一种金属表面处理用清洗设备,包括第一稳定箱1;第一稳定箱1内壁的底部固定连接有第一电机2,并且第一电机2输出轴的一端固定连接有第一转杆3,第一转杆3的顶端贯穿第一稳定箱1并延伸至第一稳定箱1的顶部,并且第一转杆3延伸至第一稳定箱1顶部的一端固定连接有清洗箱4,清洗箱4一侧的顶部固定连接有第二稳定箱5,并且第二稳定箱5内壁的一侧固定连接有第二电机6,第一电机2和第二电机6通过连接线与外部电源连接,通过设置于第一稳定箱1背面的电源开关控制启动和关闭,第二电机6输出轴的一端固定连接有第二转杆7,第二转杆7远离第二电机6的一端依次贯穿第二稳定箱5和清洗箱4并延伸至清洗箱4的内部,并且第二转杆7延伸至清洗箱4内部的一端固定连接有清洗筒8,清洗筒8的顶部为不封闭设置,清洗筒8的外表面设置有若干个通孔9,清洗箱4的顶部为不封闭设置,第一稳定箱1的底部固定连接有底板10,清洗箱4的顶部活动连接有横板11,并且横板11的底部与清洗箱4的顶部相接触,横板11底部的两侧均固定连接有卡块12,卡块12的底部贯穿清洗箱4并延伸至清洗箱4的内部,清洗箱4顶部的两侧均开设有卡槽13,通过卡块12和卡槽13的设置能够对横板11进行拆卸和安装,从而便于从清洗箱4顶部对金属进行取放,且便于对清洗箱4内部进行清洗,并且卡槽13与卡块12相适配。
[0019]本实施例中,使用时,将需要进行清洗的金属放入清洗筒8内部,将卡块12插入卡槽13从而将横板11与清洗箱4进行安装,通过连接管16、横管15和竖管14向清洗箱4和清洗筒8内部注水对金属进行冲洗,冲洗完成后,启动第二电机6,第二电机6带动第二转杆7转动,从而带动清洗筒8转动,将清洗筒8翻转,清洗筒8内部的金属落入清洗箱4底部进行进一步的清洗,启动第一电机2,第一电机2带动第一转杆3转动,从而带动清洗箱4转动,对清洗箱4内部水和金属进行晃动,从而对金属进行更加快速充分的清洗。
[0020]实施例二
[0021]如图1和图3所示,本技术提出的一种金属表面处理用清洗设备,相较于实施例一,本实施例还包括横板11的顶部连通有竖管14,并且竖管14的数量为若干个,竖管14的底端贯穿横板11并延伸至清洗箱4的内部,竖管14的顶端连通有横管15,并且横管15外表面的顶部连通有连接管16,连接管16与水源连接,通过连接管16进行注水对金属进行清洗,通过第一稳定箱1、第一电机2、第一转杆3、清洗箱4、第二稳定箱5、第二电机6、第二转杆7、清洗筒8、通孔9、底板10、横板11、卡块12、卡槽13、竖管14、横管15和连接管16的设置,能够在金属表面处理过程中对金属进行快速充分的清洗,清洗效率高且清洗效果好,更好更快的
保证了金属的清洗和表面处理工作的进行,使用效果好,适合推广。
[0022]本实施例中,通过竖管14、横管15和连接管16的设置能够更加快速均匀的将水喷向金属,从而能够更加快速充分的对金属进行清洗。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用清洗设备,其特征在于,包括第一稳定箱(1);第一稳定箱(1)内壁的底部固定连接有第一电机(2),并且第一电机(2)输出轴的一端固定连接有第一转杆(3),第一转杆(3)的顶端贯穿第一稳定箱(1)并延伸至第一稳定箱(1)的顶部,并且第一转杆(3)延伸至第一稳定箱(1)顶部的一端固定连接有清洗箱(4),清洗箱(4)一侧的顶部固定连接有第二稳定箱(5),并且第二稳定箱(5)内壁的一侧固定连接有第二电机(6),第二电机(6)输出轴的一端固定连接有第二转杆(7),第二转杆(7)远离第二电机(6)的一端依次贯穿第二稳定箱(5)和清洗箱(4)并延伸至清洗箱(4)的内部,并且第二转杆(7)延伸至清洗箱(4)内部的一端固定连接有清洗筒(8),清洗筒(8)的顶部为不封闭设置。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用清洗设备,其特征在于,清洗筒(8)的外表面设置有若干个通孔(9),清洗箱(4)的顶部为不封闭设置,第一稳定箱(1)的底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈焱彬,许红艳,
申请(专利权)人:重庆焱彬金属表面处理有限公司,
类型:新型
国别省市:
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