一种集装式除尘电滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种集装式除尘电滤器，其包括卧式集装箱、电晕极阵、沉淀极阵和绝缘箱；电晕极阵固定设置在卧式集装箱内，电晕极阵包括若干个长度沿水平方向且呈矩阵排列的阴极丝；沉淀极阵固定设置在卧式集装箱内，沉淀极阵包括若干个沿纵向排列的阳极板；相邻的两块阳极板之间均设有一列沿竖向排列的阴极丝；卧式集装箱的两端均固定设置有绝缘箱。电晕极阵和沉淀极阵均固定设置在卧式集装箱内，并在卧式集装箱的两端设置绝缘箱，方便将所述集装式除尘电滤器放置在集装箱运输车上进行运输；并且，考虑到集装箱的长度一般大于其高度，通过将电晕极阵中的阴极丝沿水平方向设置，实现了电晕极阵和沉淀极阵在卧式集装箱内的合理排布。极阵和沉淀极阵在卧式集装箱内的合理排布。极阵和沉淀极阵在卧式集装箱内的合理排布。

【技术实现步骤摘要】
一种集装式除尘电滤器


[0001]本专利技术涉及除尘电滤器
，尤其涉及一种集装式除尘电滤器。

技术介绍

[0002]目前，电除尘器广泛应用于电力、水泥等行业的烟气净化除尘中。现有的卧式电除尘器主要由壳体、进口封头、出口封头、阳极系统、阴极系统、阳极振打装置、阴极振打装置、高压电源、排灰装置等组成。工作时，通过高压电源向阴极系统输送高压直流电，利用阴极系统和阳极系统的几何形状不同，在极间产生强大的不均匀电场，使周围的气体发生电离，产生大量的电子和正负离子。当含尘气体进入电场后，粉尘在这些电子和离子的作用下，将以极快的速度荷电并在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的阳极系统，最后放出电荷并吸附到阳极板上，再通过阳极振打装置和阴极振打装置分别对阴、阳系统打击，使粉尘脱落到下部灰斗，经灰斗下端的卸料口膨胀装置后、由排灰装置排出，而净化了的气体经出口封头排入大气。
[0003]申请号为CN200810195780.4的专利公开了一种卧式电除尘器，包括壳体、进、出口封头、灰斗、阳极系统、阴极系统、阳极振打装置、阴极振打装置、高压电源、排灰装置；壳体的前、后端分别设有进口封头和出口封头，下端接有灰斗，灰斗下端的卸料口通过卸料口膨胀缓冲装置与排灰装置相连；高压电源与阴极系统相连，阳极系统和阴极系统吊挂在壳体内部形成电场；阳极系统的下端设有由阳极传动装置所驱动的阳极振打装置；阴极系统的下部或下部及中部设有阴极传动装置所驱动的阴极振打装置；在灰斗内设有由前、后挡风板及放电杆构成的灰斗窜风净化装置，前、后挡风板分设于灰斗的前、后两侧，与阳极系统的阳极震旦撞击杆相连，且与灰斗侧壁留有间隙，在后挡风板的前部设有一排与阴极系统的阴极底梁相连的放电杆；所述卸料口膨胀缓冲装置包括上、下法兰、中平板和上、下接管；圆筒状上接管的上、下口分别与上法兰、中平板中部的开口吻合、相连；截面为倒梯形的下接管的上口与中平板相连，且其上口大于中平板的开口，下接管的下口与下法兰中部的开口吻合、相连。
[0004]由于一般电除尘器的高度较高，导致电除尘器的纵向尺寸过大，不方便搬运。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种集装式除尘电滤器，解决现有技术中电除尘器的高度较高，导致电除尘器的纵向尺寸过大，不方便搬运的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种集装式除尘电滤器,包括：
[0007]卧式集装箱，所述卧式集装箱的两端分别开设有进气口和出气口，所述卧式集装箱的底部还开设有排污口；
[0008]电晕极阵，固定设置在所述卧式集装箱内，所述电晕极阵包括若干个长度沿水平方向且呈矩阵排列的阴极丝；
[0009]沉淀极阵，固定设置在所述卧式集装箱内，所述沉淀极阵包括若干个沿纵向排列
的阳极板；相邻的两块所述阳极板之间均设有一列沿竖向排列的所述阴极丝；
[0010]绝缘箱，所述卧式集装箱的两端均固定设置有所述绝缘箱。
[0011]进一步的，所述卧式集装箱内沿横向并排地固定设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的中心均开设有形状与所述沉淀极阵匹配的窗口，所述沉淀极阵的两端分别固定安装在所述第一固定板和所述第二固定板上的窗口处。
[0012]进一步的，所述第一固定板为一镂空板，所述第二固定板为一实心板，所述第二固定板将所述卧式集装箱内的空间分隔成烟气处理区和净气区，所述排污口开设在所述烟气处理区的底部侧壁。
[0013]进一步的，所述烟气处理区内并位于所述沉淀极阵的上方固定设置有喷淋装置，所述喷淋装置通过管路与外部的供水装置连接。
[0014]进一步的，所述卧式集装箱内并位于所述沉淀极阵两端的外侧分别固定设置有第一紧固架以及活动设置有第二紧固架，所述阴极丝的两端分别与所述第一紧固架及所述第二紧固架固定连接；所述卧式集装箱内还固定设置有拉紧机构，用于拉动所述第一紧固架使所述阴极丝拉直。
[0015]进一步的，靠近所述第一紧固架一侧的所述绝缘箱内固定设置有第一陶瓷绝缘子，所述拉紧机构包括：
[0016]若干根第一型钢，所述第一紧固架上沿周向均匀固定地设置有若干根所述第一型钢；
[0017]第一固定杆，与所述第一陶瓷绝缘子固定连接，所述第一固定杆上开设有螺纹孔；
[0018]调节螺杆，其顶端从所述第一固定杆的螺纹孔中穿过并与所述第一型钢的远端固定连接。
[0019]进一步的，所述第一型钢和所述调节螺杆之间还固定连接有弹性件。
[0020]进一步的，所述卧式集装箱内还固定设置有绝缘的导向组件，用于对活动设置的所述第一紧固架起导向作用，使所述第一紧固架始终沿水平方向移动。
[0021]进一步的，靠近所述第二紧固架一侧的所述绝缘箱内固定设置有第二陶瓷绝缘子，所述第二陶瓷绝缘子上固定设置有第二固定杆，所述第二固定杆的底端固定连接有连接杆，所述第二紧固架上沿其周向固定连接有若干根第二型钢，所述连接杆依次穿过所述绝缘箱侧壁及所述卧式集装箱的侧壁后与所述第二型钢的远端固定连接。
[0022]进一步的，所述卧式集装箱和两个所述绝缘箱固定连接，所述卧式集装箱和所述绝缘箱上均至少开设有一个人孔。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：
[0024]所述集装式除尘电滤器中，所述电晕极阵和所述沉淀极阵均固定设置在所述卧式集装箱内，并在所述卧式集装箱的两端设置所述绝缘箱，方便将所述集装式除尘电滤器放置在集装箱运输车上进行运输；并且，考虑到集装箱的长度一般大于其高度，通过将所述电晕极阵中的阴极丝沿水平方向设置，实现了所述电晕极阵和所述沉淀极阵在所述卧式集装箱内的合理排布。
附图说明
[0025]图1是本专利技术提供的一种集装式除尘电滤器的结构示意图；
[0026]图2是本实施例中电晕极阵和沉淀极阵的位置关系示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]本专利技术提供了一种集装式除尘电滤器，其结构如图1和图2所示,包括卧式集装箱1、电晕极阵2、沉淀极阵3和绝缘箱4，其中，所述卧式集装箱1的两端分别开设有进气口11和出气口12，所述卧式集装箱1的底部还开设有排污口13；所述电晕极阵2固定设置在所述卧式集装箱1内，所述电晕极阵2包括若干个长度沿水平方向且呈矩阵排列的阴极丝；所述沉淀极阵3固定设置在所述卧式集装箱1内，所述沉淀极阵3包括若干个沿纵向排列的阳极板；相邻的两块所述阳极板之间均设有一列沿竖向排列的所述阴极丝；所述卧式集装箱1的两端均固定设置有所述绝缘箱4。
[0029]所述集装式除尘电滤器中，所述电晕极阵2和所述沉淀极阵3均固定设置在所述卧式集装箱1内，并在所述卧式集装箱1的两端设置所述绝缘箱4，方便将所述集装式除尘电滤器放置在集装箱运输车上进行运输；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装式除尘电滤器，其特征在于，包括：卧式集装箱，所述卧式集装箱的两端分别开设有进气口和出气口，所述卧式集装箱的底部还开设有排污口；电晕极阵，固定设置在所述卧式集装箱内，所述电晕极阵包括若干个长度沿水平方向且呈矩阵排列的阴极丝；沉淀极阵，固定设置在所述卧式集装箱内，所述沉淀极阵包括若干个沿纵向排列的阳极板；相邻的两块所述阳极板之间均设有一列沿竖向排列的所述阴极丝；绝缘箱，所述卧式集装箱的两端均固定设置有所述绝缘箱。2.根据权利要求1所述的一种集装式除尘电滤器，其特征在于，所述卧式集装箱内沿横向并排地固定设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的中心均开设有形状与所述沉淀极阵匹配的窗口，所述沉淀极阵的两端分别固定安装在所述第一固定板和所述第二固定板上的窗口处。3.根据权利要求2所述的一种集装式除尘电滤器，其特征在于，所述第一固定板为一镂空板，所述第二固定板为一实心板，所述第二固定板将所述卧式集装箱内的空间分隔成烟气处理区和净气区，所述排污口开设在所述烟气处理区的底部侧壁。4.根据权利要求2所述的一种集装式除尘电滤器，其特征在于，所述烟气处理区内并位于所述沉淀极阵的上方固定设置有喷淋装置，所述喷淋装置通过管路与外部的供水装置连接。5.根据权利要求1所述的一种集装式除尘电滤器，其特征在于，所述卧式集装箱内并位于所述沉淀极阵两端的外侧分别固定设置有第一紧固架以及活动设置有第二紧固架，所述阴极丝的两端分别与所述第一紧固架及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹必磊，
申请(专利权)人：湖北卫蓝九州环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：