一种钣金机箱用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金机箱用打孔机，涉及打孔设备技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板上侧装设有侧板，侧板上侧装设有打孔装置；侧板一侧滑动配合有两个木板，侧板内转动配合有与两个木板相配合的螺纹杆，底板一侧开设有凹槽，凹槽内转动配合有螺纹杆传动配合的踏板。本实用新型专利技术通过设置的两个木板，能对钣金机箱内壁两侧进行支撑，减少了打孔装置在对钣金机箱打孔时可能会产生形变的情况，通过设置的螺纹杆，能使用户踩压踏板通过螺纹杆带动两个木板相对移动，能对不同尺寸的钣金机箱内壁两侧进行支撑，提高了打孔机的实用性，从而减少了打孔机对钣金机箱打孔时造成损坏的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金机箱用打孔机


[0001]本技术属于打孔设备
，特别是涉及一种钣金机箱用打孔机。

技术介绍

[0002]钣金机箱是针对金属薄板（一般在6mm以下）使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱，加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品工业开发中很重要的一环。
[0003]然而，现有的大多数打孔机对钣金件进行打孔加工的时，由于大多数钣金机箱属于空心结构，打孔机的钻头在对钣金机箱一侧进行打孔时，可能会由于钻头的压力和冲击力使钣金机箱产生形变，造成钣金机箱的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金机箱用打孔机，解决了现有技术中的钣金机箱属于空心结构，打孔机的钻头在对钣金机箱一侧进行打孔时，可能会由于钻头的压力和冲击力使钣金机箱产生形变，造成钣金机箱的损坏技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种钣金机箱用打孔机，包括底板，底板上侧装设有侧板，侧板上侧装设有打孔装置；
[0007]侧板一侧滑动配合有两个木板，侧板内转动配合有与两个木板相配合的螺纹杆，底板一侧开设有凹槽，凹槽内转动配合有螺纹杆传动配合的踏板。
[0008]可选的，侧板一侧开设有槽道，槽道内滑动配合有与两个木板分别配合的两个螺纹块，两个螺纹块螺纹配合的螺纹杆周侧，螺纹杆两端螺纹方向相反；底板内设有与槽道相贯穿的内腔，内腔内转动配合有与螺纹杆固定连接的第一锥齿轮，内腔内转动配合有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮与踏板传动配合。
[0009]可选的，内腔与凹槽相贯穿，第二锥齿轮一侧装设有第一带轮，内腔内转动配合有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间装设有传动带，第二带轮与踏板之间装设有活动杆。
[0010]可选的，第二带轮一侧装设有第一转轴，踏板一侧装设有第二转轴，活动杆装设在第一转轴与第二转轴之间，凹槽底侧装设有支座，踏板转动配合在支座上侧。
[0011]可选的，两个螺纹块一侧均开设有与两个木板相对应的固定槽，两个固定槽两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹块上侧均转动配合有与螺纹孔螺纹配合的螺栓。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的两个木板，能对钣金机箱内壁两侧进行支撑，减少了打孔装置在对钣金机箱打孔时可能会产生形变的情况，通过设置的螺纹杆，能使用户踩压踏板通过螺纹杆带动两个木板相对移动，能对不同尺寸的钣金机箱内壁两侧进行支撑，提高了打孔机的实用性，从而减少了打孔机对钣金机箱打孔时造成损坏的情况。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的打孔装置结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的木板结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的活动杆结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例的踏板结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]底板1，侧板2，打孔装置3，槽道4，螺纹杆5，螺纹块6，踏板7，木板8，螺栓9，内腔10，第一锥齿轮11，第二锥齿轮12，第一带轮13，传动带14，第二带轮15，第一转轴16，活动杆17，第二转轴18，支座19，固定槽20，螺纹孔21，凹槽22。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种钣金机箱用打孔机，包括：底板1，底板1上侧装设有侧板2，侧板2上侧装设有打孔装置3，其中，打孔装置3与对比文件（CN213104647U）一种打孔机中的打孔机构结构原理相同；
[0025]侧板2一侧滑动配合有两个木板8，侧板2内转动配合有与两个木板8相配合的螺纹杆5，底板1一侧开设有凹槽22，凹槽22内转动配合有螺纹杆5传动配合的踏板7。
[0026]本实施例一个方面的应用为：在需要对钣金机箱进行打孔时，用户先通过钣金机箱的开口将钣金机箱放置在两个木板8上，再踩压踏板7，踏板7摆动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动两个木板8相对移动，两个木板8相对移动对钣金机箱的内壁两侧进行贴合支撑，此时启动打孔装置3对钣金机箱外侧进行打孔。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过设置的两个木板8，能对钣金机箱内壁两侧进行支撑，减少了打孔装置3在对钣金机箱打孔时可能会产生形变的情况，通过设置的螺纹杆5，能使用户踩压踏板7通过螺纹杆5带动两个木板8相对移动，能对不同尺寸的钣金机箱内壁两侧进行支撑，提高了打孔机的实用性，从而减少了打孔机对钣金机箱打孔时造成损坏的情况。
[0028]本实施例的侧板2一侧开设有槽道4，槽道4内滑动配合有与两个木板8分别配合的两个螺纹块6，两个螺纹块6螺纹配合的螺纹杆5周侧，螺纹杆5两端螺纹方向相反；底板1内设有与槽道4相贯穿的内腔10，内腔10内转动配合有与螺纹杆5固定连接的第一锥齿轮11，
内腔10内转动配合有与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与踏板7传动配合；内腔10与凹槽22相贯穿，第二锥齿轮12一侧装设有第一带轮13，内腔10内转动配合有第二带轮15，第一带轮13与第二带轮15之间装设有传动带14，第二带轮15与踏板7之间装设有活动杆17；第二带轮15一侧装设有第一转轴16，踏板7一侧装设有第二转轴18，活动杆17装设在第一转轴16与第二转轴18之间，凹槽22底侧装设有支座19，踏板7转动配合在支座19上侧。
[0029]通过设置的两个螺纹块6，能使用户踩压踏板7，踏板7摆动通过第二转轴18带动活动杆17摆动，活动杆17摆动通过第一转轴16带动第二带轮15转动，第二带轮15转动通过传动带14带动第一带轮13转动，第一带轮13转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动两个螺纹块6相对移动，两个螺纹块6相对移动带动两个木板8相对移动，两个木板8相对移动对钣金机箱的内壁两侧进行贴合支撑，此时启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金机箱用打孔机，其特征在于，包括：底板（1），底板（1）上侧装设有侧板（2），侧板（2）上侧装设有打孔装置（3）；侧板（2）一侧滑动配合有两个木板（8），侧板（2）内转动配合有与两个木板（8）相配合的螺纹杆（5），底板（1）一侧开设有凹槽（22），凹槽（22）内转动配合有螺纹杆（5）传动配合的踏板（7）。2.如权利要求1所述的一种钣金机箱用打孔机，其特征在于，侧板（2）一侧开设有槽道（4），槽道（4）内滑动配合有与两个木板（8）分别配合的两个螺纹块（6），两个螺纹块（6）螺纹配合的螺纹杆（5）周侧，螺纹杆（5）两端螺纹方向相反。3.如权利要求2所述的一种钣金机箱用打孔机，其特征在于，底板（1）内设有与槽道（4）相贯穿的内腔（10），内腔（10）内转动配合有与螺纹杆（5）固定连接的第一锥齿轮（11），内腔（10）内转动配合有与第一锥齿轮（11）相啮合的第二锥齿轮（12），第二锥齿轮（12）与踏板（7）传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锡里，刘胤，黄训汪，
申请(专利权)人：东莞市德盛钣金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：