一种无溶剂复合机用放料架制造技术

本实用新型专利技术涉及无溶剂复合机技术领域，具体为一种无溶剂复合机用放料架包括：放料架的表面设有定位框体，定位框体的内部设有限位板，限位板的表面设有导杆，导杆的端部贯穿出定位框体的侧壁；弹簧套设在导杆上，且导杆的表面开设有定位槽；限位框设于定位框体的表面，且限位框中设有定位板，定位板的表面设有防脱板；有益效果为：通过握把将导杆向外抽动，导杆向外移动时带动限位板进行移动，使限位板解除对放料辊的限位，当开设于导杆表面的定位槽移动到限位框的下方时，设于限位框中的定位板便向下滑落进入到定位槽中，定位板有效对导杆进行定位，以便于放料辊从放料架上取出，当放料辊需进行检修或维护时，有效提高其拆卸效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机用放料架


[0001]本技术涉及无溶剂复合机
，具体为一种无溶剂复合机用放料架。

技术介绍

[0002]无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合。
[0003]现有技术中，无溶剂复合机在使用时通过放料辊实现对塑膜进行承载，以便于塑膜对基材进行拼接，放料辊通常置于放料架上，放料架有效将放料辊托起，以实现对塑膜进行更好的承载作用，当需将放料辊拆卸下来进行检修或维护时，先将设于放料架上的螺栓拆除，然后将设于放料辊上方的卡合装置拆下，最后将放料辊从放料架上取出对其进行检修或维护，定期对放料辊进行检修有利于提高其使用效果。
[0004]但是，传统的先拆放料架上的螺栓，再拆放料辊上的卡合装置实现将放料辊从放料架上拆取的过程过于繁琐，不能有效提高其工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无溶剂复合机用放料架，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的先拆放料架上的螺栓，再拆放料辊上的卡合装置实现将放料辊从放料架上拆取的过程过于繁琐，不能有效提高其工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无溶剂复合机用放料架，所述无溶剂复合机用放料架包括：
[0007]放料架；放料架的表面设有定位框体，且定位框体的内部设有限位板，限位板的表面设有导杆，导杆的端部贯穿出定位框体的侧壁；
[0008]弹簧；套设在导杆上，且导杆的表面开设有定位槽；及
[0009]限位框；设于定位框体的表面，且限位框中设有定位板，定位板的表面设有防脱板。
[0010]优选的，所述放料架的顶端开设有凹槽，凹槽中设有放料辊。
[0011]优选的，所述定位框体固定连接在放料架的外壁表面上方，且限位板设于放料辊的端部上方。
[0012]优选的，所述导杆固定连接在限位板的外端表面，且限位板的顶端呈弧形，且限位板的外端面呈圆形，且限位板的外端面直径大于放料架顶端开设的凹槽直径，且导杆的外端表面固定连接有握把。
[0013]优选的，所述弹簧设于定位框体的内部，且定位槽开设于导杆的表面上方。
[0014]优选的，所述限位板的侧壁表面固定连接有导向块，导向块的表面开设有通孔，通孔中插入有限位杆，限位杆固定连接在定位框体的内壁表面。
[0015]优选的，所述限位框固定连接在定位框体的外壁表面，且防脱板固定连接在定位板的表面，且防脱板设于限位框的下方，且定位板的底端抵持在导杆的表面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用提出的一种无溶剂复合机用放料架；通过握把将导杆向外抽动，导杆向外移动时带动限位板进行移动，使限位板解除对放料辊的限位，当开设于导杆表面的定位槽移动到限位框的下方时，设于限位框中的定位板便向下滑落进入到定位槽中，定位板有效对导杆进行定位，以便于放料辊从放料架上取出，当放料辊需进行检修或维护时，从放料架上拆取的方式更加简便，有效提高其使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术装配结构示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1放料辊、2限位板、3定位框体、4导杆、5弹簧、6放料架、7导向块、8限位杆、9限位框、10防脱板、11定位板、12定位槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种无溶剂复合机用放料架；
[0027]实施例一：
[0028]为了实现设于放料架6上的放料辊1便于拆卸，在放料架6的表面设有定位框体3，
且定位框体3的内部设有限位板2，限位板2的表面设有导杆4，导杆4的端部贯穿出定位框体3的侧壁，导杆4的表面开设有定位槽12，限位框9设于定位框体3的表面，且限位框9中设有定位板11，定位板11的表面设有防脱板10，放料架6的顶端开设有凹槽，凹槽中设有放料辊1，定位框体3固定连接在放料架6的外壁表面上方，且限位板2设于放料辊1的端部上方，导杆4固定连接在限位板2的外端表面，且限位板2的顶端呈弧形，且限位板2的外端面呈圆形，且限位板2的外端面直径大于放料架6顶端开设的凹槽直径，且导杆4的外端表面固定连接有握把，定位槽12开设于导杆4的表面上方，通过握把将导杆4向外抽动，导杆4向外移动时带动限位板2进行移动，使限位板2解除对放料辊1的限位，当开设于导杆4表面的定位槽移动到限位框9的下方时，设于限位框9中的定位板11便向下滑落进入到定位槽12中，定位板11有效对导杆4进行定位，以便于放料辊1从放料架6上取出，当放料辊1需进行检修或维护时，从放料架6上拆取的方式更加简便，有效提高其使用效果。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上为了实现限位板2向外移动时具有较好的稳定性，在限位板2的侧壁表面固定连接有导向块7，导向块7的表面开设有通孔，通孔中插入有限位杆8，限位杆8固定连接在定位框体3的内壁表面，限位板2向外移动时设于其侧壁的导向块7在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机用放料架，其特征在于：所述无溶剂复合机用放料架包括：放料架（6）；放料架（6）的表面设有定位框体（3），且定位框体（3）的内部设有限位板（2），限位板（2）的表面设有导杆（4），导杆（4）的端部贯穿出定位框体（3）的侧壁；弹簧（5）；套设在导杆（4）上，且导杆（4）的表面开设有定位槽（12）；及限位框（9）；设于定位框体（3）的表面，且限位框（9）中设有定位板（11），定位板（11）的表面设有防脱板（10）。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用放料架，其特征在于：所述放料架（6）的顶端开设有凹槽，凹槽中设有放料辊（1）。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用放料架，其特征在于：所述定位框体（3）固定连接在放料架（6）的外壁表面上方，且限位板（2）设于放料辊（1）的端部上方。4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用放料架，其特征在于：所述导杆（4）固定连接在限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡蓬，蔡伟，
申请(专利权)人：武汉伟创达进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：