一种钢结构表面防腐处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构表面防腐处理设备，属于钢结构表面防腐处理技术领域，包括U形的支架一，所述支架一内转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿延伸出支架一，所述支架一的右侧面安装有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠固定连接，往复丝杠上螺纹安装有两个Z形的滑座，滑座上设置有固定组件；该钢结构表面防腐处理设备，通过设置往复丝杠和固定组件，利用支架一对往复丝杠进行支撑，结合电机驱动往复丝杠转动的作用，使得两个滑座同时移动，滑座在支架二内进行左右移动，驱动钢结构的位置进行变动，结合输送管和喷液泵的作用，喷液泵抽取防腐液箱内的防腐液通过喷液管喷涂在钢结构上，省时省力，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面防腐处理设备


[0001]本技术涉及表面防腐处理
，尤其涉及一种钢结构表面防腐处理设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，由于钢结构容易锈蚀，一般钢结构要涂覆一层防腐层进行防腐处理。
[0003]目前现有技术中，在进行钢结构表面防腐作业时，一般需要人工变动钢结构的状态，才能对钢结构各位置进行防腐作业，浪费了作业的时间，提高了人工成本，降低了作业的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种钢结构表面防腐处理设备，解决了目前现有技术中，在进行钢结构表面防腐作业时，一般需要人工变动钢结构的状态，才能对钢结构各位置进行防腐作业，浪费了作业的时间，提高了人工成本，降低了作业的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构表面防腐处理设备，包括U形的支架一，所述支架一内转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿延伸出支架一，所述支架一的右侧面安装有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠上螺纹安装有两个Z形的滑座，所述滑座上设置有固定组件，所述支架一的上表面安装有U形的支架二，所述往复丝杠贯穿支架二，所述支架二的上表面安装有喷液泵和防腐液箱，所述喷液泵的进液口与防腐液箱相连通，所述支架二内安装有若干个相互连通的U形的输送管，所述输送管的内侧连通有若干个喷液管，所述喷液泵的出液口与其中一个输送管相连通。
[0007]采用上述方案，通过设置往复丝杠和固定组件，利用支架一对往复丝杠进行支撑，结合电机驱动往复丝杠转动的作用，使得两个滑座同时移动，滑座在支架二内进行左右移动，驱动钢结构的位置进行变动，结合输送管和喷液泵的作用，喷液泵抽取防腐液箱内的防腐液通过喷液管喷涂在钢结构上，省时省力，提高作业效率。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括两个分别转动安装在两个滑座上的转动柱，所述转动柱的一端安装有圆板，所述圆板上安装有两个固定板，其中一个所述固定板上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有夹板，所述夹板位于同侧的两个固定板之间。
[0009]采用上述方案，通过设置转动柱和夹板，通过螺纹杆螺纹安装的作用，转动螺纹杆时夹板对钢结构进行夹持固定，利用转动柱转动安装的作用，方便对钢结构进行转动，进而提高钢结构的防腐处理效果。
[0010]作为一种优选的实施方式，其中一个所述固定板上安装有两个伸缩杆，两个所述
伸缩杆位于螺纹杆的上下两侧，所述伸缩杆的伸缩轴与夹板固定连接。
[0011]采用上述方案，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆的延伸性对夹板进行限位支撑，使得夹板随着螺纹杆的转动而移动时稳定的移动，提高夹板移动时的稳定性。
[0012]作为一种优选的实施方式，其中一个所述转动柱贯穿延伸出滑座且安装有操作转板，所述操作转板上开设有若干个定位槽，其中一个所述定位槽内设置有定位销，所述定位销的一端延伸到滑座上开设的凹槽。
[0013]采用上述方案，通过设置定位销和操作转板，利用操作转板固定在转动柱一端的作用使得转动操作转板时转动柱随之转动，进而驱动钢结构转动，结合定位销和定位槽的作用，对转动后钢结构的状态进行固定。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述支架一的上表面开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动安装有两个限位板，所述限位板的一端与滑座固定连接，所述支架一上表面的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板与滑座上半部分的下表面相接触。
[0015]采用上述方案，通过设置限位板，利用限位板的一端在限位槽内滑动的作用，对滑座进行限位支撑，避免滑座随着往复丝杠的转动而移动时出现圆形运动的现象，进而提高滑座移动的稳定性。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述往复丝杠上套接有伸缩防护套，所述伸缩防护套的两端分别与两个滑座固定连接。
[0017]采用上述方案，通过设置伸缩防护套，利用伸缩防护套套接在往复丝杠外侧的作用，对裸露在支架二内的往复丝杠进行包裹工作，避免防腐涂料堆积在往复丝杠上。
[0018]本技术中：
[0019]该钢结构表面防腐处理设备，通过设置往复丝杠和固定组件，利用支架一对往复丝杠进行支撑，结合电机驱动往复丝杠转动的作用，使得两个滑座同时移动，滑座在支架二内进行左右移动，驱动钢结构的位置进行变动，结合输送管和喷液泵的作用，喷液泵抽取防腐液箱内的防腐液通过喷液管喷涂在钢结构上，省时省力，提高作业效率；
[0020]该钢结构表面防腐处理设备，通过设置转动柱和夹板，通过螺纹杆螺纹安装的作用，转动螺纹杆时夹板对钢结构进行夹持固定，利用转动柱转动安装的作用，方便对钢结构进行转动，进而提高钢结构的防腐处理效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的圆板侧视结构示意图。
[0024]图中：1、支架一；2、往复丝杠；3、电机；4、滑座；5、支架二；6、防腐液箱；7、喷液泵；8、输送管；9、圆板；10、夹板；11、固定板；12、转动柱；13、螺纹杆；14、伸缩杆；15、支撑板；16、限位板；17、伸缩防护套；18、操作转板；19、定位销。
具体实施方式
实施例
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供一种钢结构表面防腐处理设备，包括U形的支架一1，支架一1内转动安装有往复丝杠2，利用往复丝杆驱动滑座4移动，往复丝杠2的一端贯穿延伸出支架一1，支架一1的右侧面安装有电机3，利用电机3驱动往复丝杠2转动，电机3的输出轴与往复丝杠2固定连接，往复丝杠2上螺纹安装有两个Z形的滑座4，利用滑座4对钢结构进行支撑移动，滑座4上设置有固定组件，支架一1的上表面安装有U形的支架二5，利用支架二5对喷液泵7和防腐液箱6进行支撑，往复丝杠2贯穿支架二5，支架二5的上表面安装有喷液泵7和防腐液箱6，喷液泵7的进液口与防腐液箱6相连通，支架二5内安装有若干个相互连通的U形的输送管8，输送管8的内侧连通有若干个喷液管，利用喷液管的作用，对钢结构上进行喷涂防腐液工作，喷液泵7的出液口与其中一个输送管8相连通。
[0026]固定组件包括两个分别转动安装在两个滑座4上的转动柱12，利用转动柱12转动安装的作用，方便对钢结构进行转动，转动柱12的一端安装有圆板9，圆板9上安装有两个固定板11，其中一个固定板11上螺纹安装有螺纹杆13，通过螺纹杆13螺纹安装的作用，转动螺纹杆13时夹板10对钢结构进行夹持固定，螺纹杆13的一端转动安装有夹板10，夹板10位于同侧的两个固定板11之间。
[0027]其中一个固定板11上安装有两个伸缩杆14，利用伸缩杆14的延伸性对夹板10进行限位支撑，两个伸缩杆14位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面防腐处理设备，其特征在于，包括U形的支架一（1），所述支架一（1）内转动安装有往复丝杠（2），所述往复丝杠（2）的一端贯穿延伸出支架一（1），所述支架一（1）的右侧面安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴与往复丝杠（2）固定连接，所述往复丝杠（2）上螺纹安装有两个Z形的滑座（4），所述滑座（4）上设置有固定组件，所述支架一（1）的上表面安装有U形的支架二（5），所述往复丝杠（2）贯穿支架二（5），所述支架二（5）的上表面安装有喷液泵（7）和防腐液箱（6），所述喷液泵（7）的进液口与防腐液箱（6）相连通，所述支架二（5）内安装有若干个相互连通的U形的输送管（8），所述输送管（8）的内侧连通有若干个喷液管，所述喷液泵（7）的出液口与其中一个输送管（8）相连通。2.根据权利要求1所述的钢结构表面防腐处理设备，其特征在于，所述固定组件包括两个分别转动安装在两个滑座（4）上的转动柱（12），所述转动柱（12）的一端安装有圆板（9），所述圆板（9）上安装有两个固定板（11），其中一个所述固定板（11）上螺纹安装有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的一端转动安装有夹板（10），所述夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢静，
申请(专利权)人：湖北弘泽裕隆钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：