一种基于线切割的布片切割机制造技术

本发明专利技术涉及布片切割技术领域，具体为一种基于线切割的布片切割机，通过设置遮挡管在未对布片进行切割时，遮挡管对切割筒和机体上端面之间的切割带进行遮挡，一方面，避免了当切割机进行运行时，切割带裸漏到外界，从而造型操作人员不注意出现意外受伤的问题，另一方面，避免了外界杂质对切割带的影响；且通过在机体上端面设置推拉板以及张紧机构，一方面由于推拉板为直线滑动，从而避免了人为手动进行移动布片切割时，出现误差较大的原因，另一方面又避免了，手动移动避免切割时出现手掌被误伤的问题。伤的问题。伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于线切割的布片切割机


[0001]本专利技术涉及布片切割
，具体为一种基于线切割的布片切割机。

技术介绍

[0002]布料在生产的过程中因大小形状原因，会对布片分切大小和形状，从而使布片满足加工需求和生产条件，现有的线切割的切割机多为、储丝机构、线架、XY工作台、油线切割机箱等部件组成；绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动，但这些线切割机在进行切割时会产生高温，并不适用于布片切割；
[0003]为实现线切割机对布片进行切割，例如现有技术中，为实现线切割机对布料进行切割，通过将切割丝更换为钢片或者铁片，使铁片或钢片在切割机的线架上进行循环运动，例如电锯上的锯齿对木材进行切割，从而实现线切割机对布料进行切割；。
[0004]但上述现有技术中的实现方法，具备以下缺点；
[0005]一)当更换切割丝后的切割机在对布料进行切割时，线架和机体工作台之间为裸漏状态，且裸漏范围较大，且裸漏的切割带进行着切割运动，使工人出现误触切割丝的风险，从而出现人员受伤的情况；
[0006]二)当线切割在进行切割布料时，多为工作人员手动推动布片向切割带靠近进行切割，若人员在进行推动的过程中，手掌出现抖动，轻则导致切割精度降低，重则出现手掌接触到切割带，造成人员受伤的情况；
[0007]综上所述，本申请针对上述问题，提出了一种基于线切割的布片切割机，用于改善上上述技术问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种基于线切割的布片切割机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于线切割的布片切割机，包括机体，支撑架、切割带和电机，所述支撑架为“C”型并固定在所述机体上，所述电机设置在所述支撑架上，电机的输出轴上设置轴带轮，轴带轮与切割带接触，所述切割带为环形且部分位于所述支撑架内，还包括，
[0010]切割筒，所述切割筒固连在所述支撑架位于机体上方的一端，且所述切割筒垂直于所述机体上表面，并且所述切割筒内部与所述支撑架内部连通，所述切割带从支撑架内伸入道切割筒内，且从切割筒下方伸入到支撑架下端内部形成闭环；
[0011]环形槽，所述环形槽开设在所述切割筒的下端，且所述环形槽上端与所述支撑架内部连通，所述环形槽内滑动连接有拉绳，所述拉绳一端从支撑架内部穿过并且从机架内部穿出位于机架上断面；
[0012]遮挡管，所述遮挡管滑动连接在所述环形槽内，且所述遮挡管上端与所述拉绳位于环形槽内部的一端固连；
[0013]推拉板，所述推拉板设置在所述机体上端面，所述推拉板为两部分，且推拉板的两部分之间具有间隙，所述推拉板靠近切割带的一端与所述拉绳位于机体上端的部分固连。
[0014]张紧机构，所述张紧机构设置在所述推拉板上端面，所述张紧机构用于实现对布片进行张紧。
[0015]进一步的，所述张紧机构包括，
[0016]凸块，所述凸块固连在所述推拉板靠近切割带的一端，所述凸块远离切割带的一端均开设有滑槽；
[0017]压板，所述压板一端滑动连接在所述滑槽内部，所述压板下端为弧形；
[0018]弧形槽，所述弧形槽开设在所述推拉板上端面，当所述压板在滑槽内向下进行进行滑动时，所述压板嵌入所述弧形槽。
[0019]进一步的，所述张紧机构还包括，
[0020]凸块，所述凸块固连在所述推拉板靠近切割带的一端，所述凸块远离切割带的一端均开设有滑槽，所述滑槽为倾斜设置，且相邻所述的滑槽成“八”字形；
[0021]倾斜面，所述倾斜面开设在所述推拉板上端面，每个所述倾斜面的倾斜方向与所述滑槽的倾斜方向一致；
[0022]压板，所述压板一端滑动连接在所述滑槽内，且所述压板在所述滑槽内滑动时，所述压板与所述倾斜面相互接触。
[0023]进一步的，所述压板的外圈均套设有橡胶层，当所述压板进行工作时橡胶层与布片进行接触。
[0024]进一步的，所述遮挡管下端固连有和机体上端面均固连有磁铁，所述遮挡管下端与所述机体上端面的磁铁相互吸引。
[0025]进一步的，所述切割筒下侧内壁转动连接有转盘，所述转盘中部开设有条形槽，所述切割带从条形槽中部穿过，所述条形槽的两侧内部均固连有砂纸。
[0026]进一步的，所述条形槽的内壁转动连接有滚柱，且所述滚柱的宽度小于切割带的宽度。
[0027]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于线切割的布片切割机，具备以下有益效果：
[0028]1、该布片切割机，通过设置遮挡管在未对布片进行切割时，遮挡管对切割筒和机体上端面之间的切割带进行遮挡，一方面，避免了当切割机进行运行时，切割带裸漏到外界，从而造型操作人员不注意出现意外受伤的问题，另一方面，避免了外界杂质对切割带的影响；且通过在机体上端面设置推拉板以及张紧机构，一方面由于推拉板为直线滑动，从而避免了人为手动进行移动布片切割时，出现误差较大的原因，另一方面又避免了，手动移动避免切割时出现手掌被误伤的问题。
[0029]2、该布片切割机，通过在条形槽的内壁转动连接有滚柱，且滚柱的宽度小于切割带的宽度，当切割带被电机上的轴带轮带着运动时，切割带从切割筒内经过时，切割带的侧面与滚柱进行接触，切割带位于两个滚柱之间，被两个滚柱进行夹持，且当切割带进行运动时，切割带带动滚柱运动，从而在一定程度上，两个滚柱对切割带进行限位，避免了切割带在对布片进行切割时，切割带出现摆动，从而提高了切割带对布片的切割精度，通过使滚柱的宽度小于切割带的宽度，从而使当转盘进行旋转时，滚柱不会影响砂纸对切割带的刃口
的打磨。
附图说明
[0030]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0031]图2为图1中的半剖视图；
[0032]图3为本专利技术中支撑架的内部结构视图；
[0033]图4为图3中A处的局部放大图；
[0034]图5为本专利技术中实施例一中张紧机构的结构视图；
[0035]图6为本专利技术中实施例二中张紧机构的结构视图；
[0036]图7为本专利技术中压板结构示意图；
[0037]图8为本专利技术中炸转盘的结构示意图；
[0038]图中：机体1、磁铁11、支撑架2、切割筒21、转盘211、条形槽212、滚柱213、砂纸214、环形槽22、遮挡管221、拉绳23、推拉板24、切割带3、电机4、张紧机构5、凸块51、滑槽52、压板53、弧形槽54、倾斜面55、橡胶层56。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]实施例一，
[0041]一种基于线切割的布片切割机，包括机体1，支撑架2、切割带3和电机4，所述支撑架2为“C”型并固定在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于线切割的布片切割机，包括机体(1)，支撑架(2)、切割带(3)和电机(4)，所述支撑架(2)为“C”型并固定在所述机体(1)上，所述电机(4)设置在所述支撑架(2)上，电机(4)的输出轴上设置轴带轮，轴带轮与切割带(3)接触，所述切割带(3)为环形且部分位于所述支撑架(2)内，其特征在于：还包括，切割筒(21)，所述切割筒(21)固连在所述支撑架(2)位于机体(1)上方的一端，且所述切割筒(21)垂直于所述机体(1)上表面，并且所述切割筒(21)内部与所述支撑架(2)内部连通，所述切割带(3)从支撑架(2)内伸入道切割筒(21)内，且从切割筒(21)下方伸入到支撑架(2)下端内部形成闭环；环形槽(22)，所述环形槽(22)开设在所述切割筒(21)的下端，且所述环形槽(22)上端与所述支撑架(2)内部连通，所述环形槽(22)内滑动连接有拉绳(23)，所述拉绳(23)一端从支撑架(2)内部穿过并且从机架内部穿出位于机架上断面；遮挡管(221)，所述遮挡管(221)滑动连接在所述环形槽(22)内，且所述遮挡管(221)上端与所述拉绳(23)位于环形槽(22)内部的一端固连；推拉板(24)，所述推拉板(24)设置在所述机体(1)上端面，所述推拉板(24)为两部分，且推拉板(24)的两部分之间具有间隙，所述推拉板(24)靠近切割带(3)的一端与所述拉绳(23)位于机体(1)上端的部分固连。张紧机构(5)，所述张紧机构(5)设置在所述推拉板(24)上端面，所述张紧机构(5)用于实现对布片进行张紧。2.根据权利要求1所述的一种基于线切割的布片切割机，其特征在于：所述张紧机构(5)包括，凸块(51)，所述凸块(51)固连在所述推拉板(24)靠近切割带(3)的一端，所述凸块(51)远离切割带(3)的一端均开设有滑槽(52)；压板(53)，所述压板(53)一端滑动连接在所述滑槽(52)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：储荣生，储劲松，肖友朋，刘媛，
申请(专利权)人：安徽咏鹅家纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：