一种煤矿用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用除尘设备，包括除尘箱、第一传送带、第二传送带和第三传送带，通过在除尘箱内从上到下依次设置第一传送带、第二传送带和第三传送带，可以将进入到除尘箱内的煤矿煤料从上往下呈折线形形输送，这样可以增加煤矿煤料在除尘箱内输送时长，进而可以使得煤矿煤料中夹杂的煤灰能够有充分的时间漏掉，与现有的技术相比，本实用新型专利技术能够在不增加除尘箱长度的同时延长传送带的长度，使得煤矿煤灰能够漏掉，除尘更彻底，在除尘箱的底部安装四个万向刹车脚轮，万向刹车脚轮既能够辅助除尘箱进行转动，又能够保证除尘箱在使用过程中不会移动，与现有的结构相比，不仅移动更加方便，而且使用更加稳定。而且使用更加稳定。而且使用更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用除尘设备


[0001]本技术涉及煤矿除尘
，具体是一种煤矿用除尘设备。

技术介绍

[0002]在煤矿开采钻矿过程中会产生大量的煤尘，并夹杂在煤块里面，煤尘不仅对生产工人的身体造成极大地伤害，而且极易发生粉尘爆炸，因此消除煤尘是煤矿开采生产的重中之重，现有的煤矿除尘效果不佳，除尘后的煤尘不能得到有效利用，造成资源的浪费，为此专利申请号202121902189.5提供了一种煤矿用除尘设备，该专利通过设置传送带，在对煤矿输送的同时能够把煤矿中夹杂的煤灰漏掉。
[0003]但是，现有的技术传送带在除尘箱仅设置一层，煤矿煤料在掉落到传送带上后在被传送的过程中往往相对位置是固定的，这就导致一些夹杂在煤矿煤料上部的煤灰无法传送带的网孔向下漏掉，煤矿煤料的除尘效率较低，且现有的设备安装的移动轮不具备转向和刹车功能，当需要对设备进行移动时不方便进行转向，且当设备使用时，因为移动轮的设置会导致设备不不稳，发生移位，鉴于存在以上两点缺点，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿用除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矿用除尘设备，包括除尘箱、第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述除尘箱的底部安装有四个支撑立柱，所述支撑立柱的底端安装有万向刹车脚轮，所述除尘箱的内部从上到下依次设置有第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的两端均安装有传送辊，所述第一传送带和第二传送带之间以及第二传送带和第三传送带之间均上下错位设置，所述除尘箱的上部安装有进料斗，所述进料斗正对第一传送带的首端设置，所述除尘箱的底部安装有接尘斗，四个所述支撑立柱之间安装有支撑板，所述接尘斗的底端与安装在支撑板上的集尘处理箱连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述除尘箱底部位于第三传送带的输送末端设置有接料盘，所述传送辊的一端安装有电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱的一侧安装有吸风罩，所述吸风罩上连接有输尘管，所述输尘管另一端与安装在支撑板上的吸尘泵箱连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱的内壁上靠近传送带的输送首端安装有挡板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱上安装有控制器，所述控制器分别与电机和吸尘泵箱电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吸尘泵箱以及集尘处理箱的前部均铰接有
卸料门，所述吸尘泵箱在以及集尘处理箱上位于卸料门正下方安装有限位别针，所述卸料门上安装有门把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在除尘箱内从上到下依次设置第一传送带、第二传送带和第三传送带，可以将进入到除尘箱内的煤矿煤料从上往下呈折线形形输送，这样可以增加煤矿煤料在除尘箱内输送时长，进而可以使得煤矿煤料中夹杂的煤灰能够有充分的时间漏掉，与现有的技术相比，本技术能够在不增加除尘箱长度的同时延长传送带的长度，使得煤矿煤灰能够漏掉，除尘更彻底。
[0014]2、本技术在除尘箱的底部安装四个万向刹车脚轮，万向刹车脚轮既能够辅助除尘箱进行转动，又能够保证除尘箱在使用过程中不会移动，与现有的结构相比，不仅移动更加方便，而且使用更加稳定。
附图说明
[0015]图1为一种煤矿用除尘设备的正剖结构示意图。
[0016]图2为一种煤矿用除尘设备的正视结构示意图。
[0017]图3为一种煤矿用除尘设备图1中A处的结构放大图。
[0018]1、除尘箱；2、支撑立柱；3、万向刹车脚轮；4、第一传送带；5、第二传送带；6、第三传送带；7、传送辊；8、挡板；9、进料斗；10、接尘斗；11、集尘处理箱；12、吸风罩；13、输尘管；14、吸尘泵箱；15、支撑板；16、卸料门；17、电机；18、接料盘；19、控制器；20、限位别针；21、门把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种煤矿用除尘设备，包括除尘箱1、第一传送带4、第二传送带5和第三传送带6，除尘箱1的底部安装有四个支撑立柱2，支撑立柱2的底端安装有万向刹车脚轮3，除尘箱1的内部从上到下依次设置有第一传送带4、第二传送带5和第三传送带6，第一传送带4、第二传送带5和第三传送带6均为钢丝网状型输送带，第一传送带4、第二传送带5和第三传送带6的两端均安装有传送辊7，第一传送带4和第二传送带5之间以及第二传送带5和第三传送带6之间均上下错位设置，除尘箱1的上部安装有进料斗9，进料斗9正对第一传送带4的首端设置，除尘箱1的底部安装有接尘斗10，四个支撑立柱2之间安装有支撑板15，接尘斗10的底端与安装在支撑板15上的集尘处理箱11连接。
[0021]除尘箱1底部位于第三传送带6的输送末端设置有接料盘18，传送辊7的一端安装有电机17，电机17用于驱动传送辊7转动，电机17与安装在传送带输送末端的传送辊7配合使用。
[0022]除尘箱1的一侧安装有吸风罩12，吸风罩12上连接有输尘管13，输尘管13另一端与安装在支撑板15上的吸尘泵箱14连接。
[0023]除尘箱1的内壁上靠近传送带的输送首端安装有挡板8，挡板8用于在传送带与除尘箱1缝隙之间起到挡料作用。
[0024]除尘箱1上安装有控制器19，控制器19分别与电机17和吸尘泵箱14电性连接，控制器19与外部电源电性连接。
[0025]吸尘泵箱14以及集尘处理箱11的前部均铰接有卸料门16，卸料门16的设置可方便人员对吸尘泵箱14和集尘处理箱11内收集的煤料进行清理，吸尘泵箱在14以及集尘处理箱11上位于卸料门16正下方安装有限位别针20，限位别针20可相对集尘处理箱11转动，用于对卸料门16进行限位固定，卸料门16上安装有门把手21，门把手21的设置可方便人员打开卸料门16。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，首选把需要除尘的煤矿煤料从进料斗9投入到除尘箱1内，并落入第一传送带4上，第一传送带4将煤矿煤料朝向另一端输送至末端时，煤矿煤料落至第二传送带5上，然后再由第二传送带5向输送末端输送使得煤矿煤料再落至第三传送带6上，最终煤矿煤料从第三传送带6末端掉落至接料盘18上导出，在此过程中煤矿煤料中含有的煤尘可以通过传送带的网孔掉落至接尘斗10内，且煤矿煤料再由上一个传送带掉落到下一个传送带过程中，煤矿煤料的相对位置会发生改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用除尘设备，包括除尘箱(1)、第一传送带(4)、第二传送带(5)和第三传送带(6)，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部安装有四个支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的底端安装有万向刹车脚轮(3)，所述除尘箱(1)的内部从上到下依次设置有第一传送带(4)、第二传送带(5)和第三传送带(6)，所述第一传送带(4)、第二传送带(5)和第三传送带(6)的两端均安装有传送辊(7)，所述第一传送带(4)和第二传送带(5)之间以及第二传送带(5)和第三传送带(6)之间均上下错位设置，所述除尘箱(1)的上部安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)正对第一传送带(4)的首端设置，所述除尘箱(1)的底部安装有接尘斗(10)，四个所述支撑立柱(2)之间安装有支撑板(15)，所述接尘斗(10)的底端与安装在支撑板(15)上的集尘处理箱(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(1)底部位于第三传送带(6)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，夏恩垒，史春晖，石岩，范秀峰，边刚，
申请(专利权)人：内蒙古福城矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：