一种抓钢机用回转支承制造技术

技术编号:35779894 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-01 14:24
本实用新型专利技术公开一种抓钢机用回转支承,包括底板,所述底板的上表面固定安装有回转支承,底板的上表面开设有集水槽,底板的下方设置有储液箱,储液箱的上表面固定连通有两个连通管,每个连通管的顶端均贯穿底板并延伸至集水槽的内部,储液箱的两侧面均固定安装有抽水泵,每个抽水泵的进水端均贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部。本实用新型专利技术通过设置有抽水泵提供的吸力能够将储液箱内部的液体向外抽出,并通过导液管将液体从喷头呈雾状喷向回转支承,能够配合回转支承的转动从外部利用液体进行喷淋降温,使得回转支承的热量能够更好的向外散发,减少了回转支承的热量堆积,达到增加回转支承散热性能,增加回转支撑使用寿命的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种抓钢机用回转支承


[0001]本技术涉及抓钢机
,尤其涉及一种抓钢机用回转支承。

技术介绍

[0002]抓钢机主要作用是进行废旧金属、工业废料、碎石、建筑垃圾和生活垃圾等各种物料的抓取装载作业,分为原装抓钢机和组装抓钢机,而回转支承是抓钢机进行相对回转运动,和同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩所必需的重要传动部件。
[0003]现有授权公告号为CN215487204U的技术公开了一种抓钢机用的回转支承,包括外圈、内圈、滚动体、第一密封圈和第二密封圈,外圈的内侧设置有第一凹槽,内圈的外侧设置有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽之间形成滚动体通道,内圈设有第一密封槽,第一密封圈置于第一密封槽内,第一密封圈的下端面与外圈的上端面相抵。
[0004]采用上述技术方案,制作精度好,运转灵活性好,其密封性能好,有效延长产品的使用寿命,但上述技术方案,回转支承在抓钢机内部使用时只能承压和回转,并不具备良好的散热能力,由于抓钢机回转支承在长时间使用后因为摩擦会产生较大的热量,随着热量的堆积会导致金属发生变形,进而加剧金属之间的磨损,使得回转支承使用寿命大大降低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种抓钢机用回转支承,用以解决回转支承使用时散热性能差,导致金属容易受热变形影响回转支承使用寿命的问题。
[0006]根据本技术的一个方面,提供一种抓钢机用回转支承,包括底板,所述底板的上表面固定安装有回转支承,所述底板的上表面开设有集水槽,所述底板的下方设置有储液箱,所述储液箱的上表面固定连通有两个连通管,每个所述连通管的顶端均贯穿底板并延伸至集水槽的内部,所述储液箱的两侧面均固定安装有抽水泵,每个所述抽水泵的进水端均贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部,每个所述抽水泵的出水端均固定连通有导液管,每个所述导液管远离抽水泵的一端均贯穿底板并固定连通有喷头,所述回转支承的内部设置有散热盘管,所述散热盘管的出水端依次贯穿底板和储液箱并延伸至储液箱的内部,所述散热盘管的进水端贯穿底板并固定连通有增压泵,所述增压泵的底面与储液箱的上表面固定连接,所述增压泵的进水端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部。
[0007]根据一些实施例,所述底板的上表面固定安装有挡水罩,所述底板的上表面开设有四个安装通孔。
[0008]根据一些实施例,所述储液箱的上表面固定安装有四个支撑柱,每个所述支撑柱的上表面均与底板的底面固定连接。
[0009]根据一些实施例,所述储液箱的正面固定连通有加液管,所述加液管的内部卡接有防尘塞。
[0010]根据一些实施例,所述储液箱的内底壁固定安装有等距离排列的支撑架,每个所述支撑架的上表面均与储液箱的内顶壁固定连接。
[0011]根据一些实施例,每个所述导液管的外表面均固定安装有稳固套,每个所述稳固套的底面均与底板的上表面固定连接。
[0012]根据一些实施例,所述集水槽的内壁固定安装有挡尘板,所述挡尘板的上表面开设有等距离排列的进水孔。
[0013]根据一些实施例,所述散热盘管的外表面固定安装有两个稳固架,每个所述稳固架的底面均与底板的上表面固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]通过设置有抽水泵提供的吸力能够将储液箱内部的液体向外抽出,并通过导液管将液体从喷头呈雾状喷向回转支承,能够配合回转支承的转动从外部利用液体进行喷淋降温,使得回转支承的热量能够更好的向外散发,减少了回转支承的热量堆积,达到增加回转支承散热性能,增加回转支撑使用寿命的效果,通过设置有增压泵配合散热盘管,能够使储液箱内部的液体在散热盘管内部进行循环流动,使得散热盘管内部的液体始终保持比回转支承低的温度,进而能够从内部对回转支承进行热交换工作,进一步增加了回转支承的散热性能,避免回转支承热量过度堆积,导致回转支承受热变形磨损加剧的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的一种抓钢机用回转支承的回转支承立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的一种抓钢机用回转支承的储液箱剖视图立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提供的一种抓钢机用回转支承的底板剖视图立体结构示意图;
[0020]图4为本技术提供的一种抓钢机用回转支承的散热盘管立体结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、回转支承;3、储液箱;4、连通管;5、抽水泵;6、导液管;7、喷头;8、散热盘管;9、增压泵;10、挡水罩;11、安装通孔;12、支撑柱;13、加液管;14、防尘塞;15、支撑架;16、稳固套;17、挡尘板;18、进水孔;19、稳固架;20、集水槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种抓钢机用回转支承,包括底板1,底板1的上表面固定安装有回转支承2,底板1的上表面开设有集水槽20,底板1的下方设置有储液箱3,储液箱3的上表面固定连通有两个连通管4,每个连通管4的顶端均贯穿底板1并延伸至集水槽20的内部,储液箱3的两侧面均固定安装有抽水泵5,每个抽水泵5的进水端均贯穿储液箱3并延伸至储液箱3的内部,每个抽水泵5的出水端均固定连通有导液管6,每个导液管6远离抽水泵5的一端均贯穿底板1并固定连通有喷头7,回转支承2的内部设置有散热盘管8,散热
盘管8的出水端依次贯穿底板1和储液箱3并延伸至储液箱3的内部,散热盘管8的进水端贯穿底板1并固定连通有增压泵9,增压泵9的底面与储液箱3的上表面固定连接,增压泵9的进水端贯穿储液箱3并延伸至储液箱3的内部。
[0024]利用增压泵9将冷却液送入散热盘管8内部进行循环,能够从内部对回转支承2进行散热工作,初步吸收回转支承2工作时产生的热量,然后利用抽水泵5提供的吸力配合导液管6和喷头7,能够从回转支承2外部利用液体进行喷淋降温,使得回转支承2的热量能够更好的向外散发。
[0025]进一步地,底板1的上表面固定安装有挡水罩10,底板1的上表面开设有四个安装通孔11,挡水罩10能够防止液体向外流出,降低了水资源的浪费,安装通孔11能够方便工作人员安装该装置,增加了该装置安装的便捷度。
[0026]进一步地,储液箱3的上表面固定安装有四个支撑柱12,每个支撑柱12的上表面均与底板1的底面固定连接,支撑柱12能够限制底板1和储液箱3之间的位置,防止底板1和储液箱3之间发生挤压损坏其他设备,增加了该装置使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抓钢机用回转支承,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定安装有回转支承(2),所述底板(1)的上表面开设有集水槽(20),所述底板(1)的下方设置有储液箱(3),所述储液箱(3)的上表面固定连通有两个连通管(4),每个所述连通管(4)的顶端均贯穿底板(1)并延伸至集水槽(20)的内部,所述储液箱(3)的两侧面均固定安装有抽水泵(5),每个所述抽水泵(5)的进水端均贯穿储液箱(3)并延伸至储液箱(3)的内部,每个所述抽水泵(5)的出水端均固定连通有导液管(6),每个所述导液管(6)远离抽水泵(5)的一端均贯穿底板(1)并固定连通有喷头(7),所述回转支承(2)的内部设置有散热盘管(8),所述散热盘管(8)的出水端依次贯穿底板(1)和储液箱(3)并延伸至储液箱(3)的内部,所述散热盘管(8)的进水端贯穿底板(1)并固定连通有增压泵(9),所述增压泵(9)的底面与储液箱(3)的上表面固定连接,所述增压泵(9)的进水端贯穿储液箱(3)并延伸至储液箱(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种抓钢机用回转支承,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有挡水罩(10),所述底板(1)的上表面开设有四个安装通孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:周东映曾越周星星何胜菊周代忠
申请(专利权)人:麻城市东胜物资股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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