一种风扇故障检测方法技术

本发明专利技术公开了一种风扇故障检测方法，根据风量流速判断策略找出电力电子器件上两个风量流速不一样的点，分别为风量流速点一及风量流速点二，风量流速点一的风量流速V1,风量流速点二的风量流速V2，V1≠V2；风量流速点一设置有第一气压传感器，所述风量流速点二设置有第二气压传感器；通过第一气压传感器检测风量流速点一的风压P1，通过第二气压传感器检测风量流速点二的风压P2；如果风量流速点一的风压P1等于风量流速点二的风压P2，根据风量流速与风压转换策略判断风扇运行出现故障；该方法可以在风扇出风口一定距离上实时的检测出风扇运行的状态，不受温度、海拔的影响，设置简单，检测时与风扇本身不接触，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇故障检测方法


[0001]本申请涉及电力电子
，尤其涉及一种风扇故障检测的方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着电力电子行业的不断发展，电力电子设备的功率也越来越大，发热量也越来越大，在电力电子设备采用的风冷设备中，需要一种能够实时检测出风扇状态的装置；
[0003]在传统的风扇状态检测装置中只能通过风扇的反馈信号得到风扇运行时的转速，不能实时的检测在风扇出风口一定距离上对风扇的状态进行检测，现有风扇检测系统也检测不到风压；
[0004]请参阅图1，中国技术专利CN214791781U，公开了一种风扇故障检测系统，转速监测装置设于风扇叶片的一侧用于测量风扇叶片的转速，电流监测装置设于风扇的回路电路上用于测量风扇的回路电流；该风扇故障检测系统是直接在出风口采集流量，直接测量风扇转速，但是这种监测只能局限在风扇本身上，无法在风扇之外的一定距离上实时对风扇状态进行监测，如果该风扇是比较大型的风扇，在出口监测出风量同样要采用与之相匹配的大型检测装置，成本较高；
[0005]如若风扇故障导致出风量不够将导致电力电子设备的散热收到极大程度的影响，容易导致电力电子设备中需要散热的功率器件受到影响而损坏。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提出一种风扇故障检测方法，该风扇故障检测方法可以解决现有风扇检测系统检测不到风压的问题，通过该风扇检测方法可以在风扇出风口一定距离上实时的检测出风扇运行的状态，不受温度、海拔的影响，设置简单，检测时与风扇本身不接触，成本低。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种风扇故障检测方法，提供一电力电子器件，所述风扇的出风口对着所述电力电子器件，所述方法包括以下步骤：根据风量流速判断策略找出所述电力电子器件上两个风量流速不一样的点，分别为风量流速点一及风量流速点二，所述风量流速点一的风量流速V1,所述风量流速点二的风量流速V2，V1≠V2；
[0008]所述风量流速点一设置有第一气压传感器，所述风量流速点二设置有第二气压传感器；
[0009]通过第一气压传感器检测风量流速点一的风压P1，通过第二气压传感器检测风量流速点二的风压P2；
[0010]如果风量流速点一的风压P1与风量流速点二的风压P2不相等，根据风量流速与风压转换策略判断风扇工作正常运行；
[0011]如果风量流速点一的风压P1风量流速点二的风压P2相等，根据风量流速与风压转换策略判断风扇运行出现故障。
[0012]优选地，所述电力电子器件为印刷电路板。
[0013]优选地，风量流速判断策略为：所述风量流速点一设置在所述印刷电路板上表面上，所述风量流速点二设置在所述印刷电路板下表面上；沿着所述风扇出风口的风向，所述印刷电路板上表面的起点到风量流速点一的路径长为L1,所述印刷电路板下表面的起点到风量流速点二的路径长为L2；如果L1≠L2，则判断所述风量流速点一的风量流速V1不等于所述风电量流速点二的风量流速V2，所述风量流速点一及风量流速点二为风扇故障检测方法所要找的风量流速点。
[0014]优选地，风量流速判断策略为：所述印刷电路板所在的平面与风扇出风口的出风风向形成一个固定的角度θ；所述风量流速点一设置在所述印刷电路板上表面上，所述风量流速点二设置在所述印刷电路板下表面上，判断所述风量流速点一的风量流速V1不等于所述风电量流速点二的风量流速V2，所述风量流速点一及风量流速点二为风扇故障检测方法所要找的风量流速点。
[0015]优选地，还提供比较运算模块；所述步骤“通过第一气压传感器检测风量流速点一的风压P1，通过第二气压传感器检测风量流速点二的风压P2；如果风量流速点一的风压P1与风量流速点二的风压P2不相等，则判断风扇工作正常；如果风量流速点一的风压P1等于风量流速点二的风压P2，则判断风扇运行出现故障”具体为:
[0016]通过第一气压传感器检测风量流速点一的风压P1，并将风压的信号转换为电信号G1；
[0017]通过第二气压传感器检测风量流速点二的风压P2，并将风压的信号转换为电信号G2；
[0018]将电信号G1及电信号G2输入至所述比较运算模块进行比较运算；
[0019]如果电信号G1及电信号G2不相等，则判断风扇工作正常，所述比较运算模块输出风扇工作正常运行的指令；
[0020]如果电信号G1等于电信号G2，则判断风扇运行出现故障，所述比较运算模块输出风扇运行出现故障的指令。
[0021]优选地，所述比较运算模块为运算放大器。
[0022]优选地，所述风量流速与风压转换策略为：如果所述风量流速点一的风压P1小于所述风量流速点二的风压P2，则所述风量流速点一的风量流速V1大于所述风量流速点二的风量流速V2；如果所述风量流速点一的风压P1大于所述风量流速点二的风压P2，则所述风量流速点一的风量流速V1小于所述风量流速点二的风量流速V2。
[0023]采用上述方法之后，根据风量流速判断策略找出所述电力电子器件上两个风量流速不一样的点，分别为风量流速点一及风量流速点二，所述风量流速点一的风量流速V1,所述风量流速点二的风量流速V2，V1≠V2；所述风量流速点一设置有第一气压传感器，所述风量流速点二设置有第二气压传感器；通过第一气压传感器检测风量流速点一的风压P1，通过第二气压传感器检测风量流速点二的风压P2；如果风量流速点一的风压P1与风量流速点二的风压P2不相等，根据风量流速与风压转换策略判断风扇工作正常；如果风量流速点一的风压P1等于风量流速点二的风压P2，根据风量流速与风压转换策略判断风扇运行出现故障；该风扇故障检测方法可以解决现有风扇检测系统检测不到风压的问题，通过该风扇检测方法可以在风扇出风口一定距离上实时的检测出风扇运行的状态，不受温度、海拔的影
响，设置简单，检测时与风扇本身不接触，成本低。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种风扇故障检测方法的控制连接图；
[0025]图2为本专利技术实施例二的一种风扇故障检测方法的检测设置图；
[0026]图3为本专利技术实施例三的一种风扇故障检测方法的检测设置图。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1，图1为本专利技术一种风扇故障检测方法的控制连接图；本实施例公开了一种风扇故障检测方法，提供一电力电子器件，所述风扇的出风口对着所述电力电子器件，所述方法包括以下步骤：根据风量流速判断策略找出所述电力电子器件上两个风量流速不一样的点，分别为风量流速点一401及风量流速点二402，风量流速点一401的风量流速V1,风量流速点二402的风量流速V2，V1≠V2；
[0030]风量流速点一401设置有第一气压传感器10，风量流速点二402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇故障检测方法，其特征在于，提供一电力电子器件，所述风扇的出风口对着所述电力电子器件，所述方法包括以下步骤：根据风量流速判断策略找出所述电力电子器件上两个风量流速不一样的点，分别为风量流速点一及风量流速点二，所述风量流速点一的风量流速V1,所述风量流速点二的风量流速V2，V1≠V2；所述风量流速点一设置有第一气压传感器，所述风量流速点二设置有第二气压传感器；通过第一气压传感器检测风量流速点一的风压P1，通过第二气压传感器检测风量流速点二的风压P2；如果风量流速点一的风压P1与风量流速点二的风压P2不相等，根据风量流速与风压转换策略判断风扇工作正常运行；如果风量流速点一的风压P1风量流速点二的风压P2相等，根据风量流速与风压转换策略判断风扇运行出现故障。2.根据权利要求1所述的风扇故障检测方法，其特征在于，所述电力电子器件为印刷电路板。3.根据权利要求2所述的风扇故障检测方法，其特征在于，风量流速判断策略为：所述风量流速点一设置在所述印刷电路板上表面上，所述风量流速点二设置在所述印刷电路板下表面上；沿着所述风扇出风口的风向，所述印刷电路板上表面的起点到风量流速点一的路径长为L1,所述印刷电路板下表面的起点到风量流速点二的路径长为L2；如果L1≠L2，则判断所述风量流速点一的风量流速V1不等于所述风电量流速点二的风量流速V2，所述风量流速点一及风量流速点二为风扇故障检测方法所要找的风量流速点。4.根据权利要求2所述的风扇故障检测方法，其特征在于，风量流速判断策略为：所述印刷电路板所在的平面与风扇出风口的出风风向形成一个固定的角度θ；所述风量流速点一设置在所述印刷电路板上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，周党生，朱云霄，吕一航，
申请(专利权)人：深圳市禾望电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：