小规格电机装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小规格电机装配装置，用于转子组件与定子组件的安装，包括机架，在所述机架上设置有定子升降平台，在所述定子升降平台中心设置有套筒组件，所述套筒组件包括固定于机架上的定位导套以及设置于定位导套上的定位套筒，所述定子组件固定于定子升降平台上，所述转子组件内的旋转轴插入定位套筒内；所述定子升降平台可带动定子组件向上运动并与所述转子组件装配。通过该结构可实现转子组件与定子组件之间的自动对准与装配，转子组件上的磁钢产生吸力不会对其位置造成影响，不会对内部定子与转子造成损坏，对中效果较为明显，能够提高装配效率以及装配精度，同时可提高良品率。高良品率。高良品率。

【技术实现步骤摘要】
小规格电机装配装置


[0001]本技术涉及电机的生产与制造
，尤其是涉及一种小规格电机装配装置。

技术介绍

[0002]电机在进行装配时，首先需要将转子、后轴承、前轴承以及后端盖组装至旋转轴上组成转子组件，同时可将壳体、定子以及前端盖组装而成定子组件，之后将转子组件安装至定子组件内形成电机。
[0003]在实际装配中，针对小规格电机来说，由于定子铁芯与转子上的磁钢相互吸引，在进行人工装配时会导致磁钢发生碰撞损坏磁钢的表面，而且由于磁钢具有较大的吸力，会使后端盖与壳体瞬间压紧，容易夹伤，故需要增加防夹垫片，从而会导致装配效率大大降低，由于磁钢产生的轴向吸力，人工装配的时候，前轴承无法很好地进入前端盖，导致轴承被轴向力憋坏，电机装配不良率高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种不会受磁力影响且合格率高的小规格电机装配装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种小规格电机装配装置，用于转子组件与定子组件的安装，包括机架，在所述机架上设置有定子升降平台，在所述定子升降平台中心设置有套筒组件，所述套筒组件包括固定于机架上的定位导套以及设置于定位导套上的定位套筒，所述定子组件固定于定子升降平台上，所述转子组件内的旋转轴插入定位套筒内；所述定子升降平台可带动定子组件向上运动并与所述转子组件装配。
[0006]进一步具体的，所述定子升降平台包括用于固定定子组件的固定平台以及驱动所述固定平台升降的升降组，在所述固定平台中心开设有通孔，在所述通孔内设置有套筒导套，所述定位套筒可穿过套筒导套。
[0007]进一步具体的，所述升降组包括固定于机架上的丝杆、设置于丝杆上的丝杆螺母以及驱动丝杆转动的电机，所述丝杆螺母固定于固定平台上。
[0008]进一步具体的，在所述丝杆两侧的机架上对称设置升降滑轨，在所述升降滑轨上设置有升降滑块，所述固定平台设置于升降滑块上。
[0009]进一步具体的，所述固定平台包括用于承载定子组件的水平台面以及设置于水平台面底部的支撑板，所述升降组驱动支撑板运动，在所述水平台面与支撑板之间设置若干加强肋板。
[0010]进一步具体的，在所述水平台面底部设置有压紧气缸组，所述压紧气缸组包括固定于水平台面底部的压紧气缸、设置于压紧气缸头部的升降板、设置于升降板上的旋转气缸，在所述水平台面上设置有多个贯穿孔，所述旋转气缸头部穿过所述贯穿孔并高于所述水平台面，在所述旋转气缸头部设置有压紧板。
[0011]进一步具体的，所述压紧气缸组有两组，每组所述压紧气缸组内的旋转气缸有两个且分别位于压紧气缸两侧；所述贯穿孔有四个且分别位于水平台面的四个角上。
[0012]进一步具体的，所述贯穿孔为腰孔，所述压紧板可收纳于所述贯穿孔内。
[0013]进一步具体的，在所述水平台面上设置有用于快速定位定子组件的定位块。
[0014]进一步具体的，在所述水平台面底部设置有定位气缸，在所述水平台面上设置有定位孔，在所述定位气缸头部设置有定位杆，所述定位杆穿过定位孔并凸出于所述水平台面。
[0015]本技术的有益效果是：通过该结构可实现转子组件与定子组件之间的自动对准与装配，转子组件上的磁钢产生吸力不会对其位置造成影响，不会对内部定子与转子造成损坏，对中效果较为明显，能够提高装配效率以及装配精度，同时可提高良品率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2与图3是本技术定子升降平台的结构示意图；
[0018]图4是本技术压紧气缸组的结构示意图；
[0019]图5是本技术套筒组件的结构示意图。
[0020]图中：100、转子组件；200、定子组件；300、固定治具；1、机架；2、定子升降平台；3、套筒组件；21、水平台面；22、支撑板；23、加强肋板；24、丝杆；25、丝杆螺母；26、电机；27、升降滑轨；28、升降滑块；29、压紧气缸组；210、压紧板；211、定位块；212、通孔；213、套筒导套；214、贯穿孔；215、定位杆；291、升降气缸；292、升降板；293、旋转气缸；294、压紧板；31、定位套筒；32、定位轴套。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]一种小规格电机装配装置，如图1所示用于转子组件100与定子组件200的安装，其
中，转子组件100包括用于输出动力的旋转轴、设置于旋转轴上的转子、设置于旋转轴上的前轴承与后轴承、以及设置于后轴承上的后端盖；定子组件200包括壳体、设置于壳体一端的前端盖以及固定于壳体内壁上的定子；在安装时需要将上述形成的定子组件200插入所述转子组件100后，再通过螺栓进行固定；电机装配机可实现对转子组件100与定子组件200之间的自动装配工作。
[0025]如图1所示所述小规格电机装配装置包括机架1，在所述机架1上设置有定子升降平台2，在所述定子升降平台2中心设置有套筒组件3，如图5所示所述套筒组件3包括固定于机架1上的定位导套32以及设置于定位导套32上的定位套筒31，所述定子组件200固定于定子升降平台2，所述转子组件100内的旋转轴插入定位套筒31内；所述定子升降平台2可带动定子组件200向上运动并与所述转子组件100装配，即所述定位套筒31保持不动，所述定子升降平台2在所述定位套筒31轴向方向上运动。
[0026]其装配过程为，首先，将定子组件200固定于固定治具300上，之后将固定治具300固定在定子升降平台2上，此时定子升降平台2的上表面需高于定位套筒31的顶端，之后，定子升降平台2带着定子组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小规格电机装配装置，用于转子组件(100)与定子组件(200)的安装，包括机架(1)，其特征在于，在所述机架(1)上设置有定子升降平台(2)，在所述定子升降平台(2)中心设置有套筒组件(3)，所述套筒组件(3)包括固定于机架(1)上的定位导套(32)以及设置于定位导套(32)上的定位套筒(31)，所述定子组件(200)固定于定子升降平台(2)上，所述转子组件(100)内的旋转轴插入定位套筒(31)内；所述定子升降平台(2)可带动定子组件(200)向上运动并与所述转子组件(100)装配。2.根据权利要求1所述小规格电机装配装置，其特征在于，所述定子升降平台(2)包括用于固定定子组件(200)的固定平台以及驱动所述固定平台升降的升降组，在所述固定平台中心开设有通孔(212)，在所述通孔(212)内设置有套筒导套(213)，所述定位套筒(31)可穿过套筒导套(213)。3.根据权利要求2所述小规格电机装配装置，其特征在于，所述升降组包括固定于机架(1)上的丝杆(24)、设置于丝杆(24)上的丝杆螺母(25)以及驱动丝杆(24)转动的电机(26)，所述丝杆螺母(25)固定于固定平台上。4.根据权利要求3所述小规格电机装配装置，其特征在于，在所述丝杆(24)两侧的机架(1)上对称设置升降滑轨(27)，在所述升降滑轨(27)上设置有升降滑块(28)，所述固定平台设置于升降滑块(28)上。5.根据权利要求2所述小规格电机装配装置，其特征在于，所述固定平台包括用于承载定子组件(200)的水平台面(21)以及设置于水平台面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁薇英，吕金龙，
申请(专利权)人：上海富田电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：