一种显示屏增光膜裁切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏增光膜裁切模具，涉及模具设计领域，包括上模和下模，上模的下侧固定安装有切割刀，切割刀朝下设置，切割刀呈方框形结构，切割刀内间隙配合安装有压紧块，压紧块的厚度小于切割刀的高度，切割刀内的上端成型有顶边，压紧块和顶边之间抵接安装有若干个按压弹簧，下模的上侧固定安装有型芯，型芯的中部成型有方形过孔，型芯的上侧表面成型有刀槽，刀槽设置在方形过孔的外侧边沿，压紧块覆盖设置在方形过孔的上方；本实用新型专利技术的有益效果是：压紧块压住增光膜后再进行裁切，保证了增光膜裁切前的安装定位，裁切时不会变形移位，切口更加平整，良品率提高。良品率提高。良品率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏增光膜裁切模具


[0001]本技术涉及模具设计领域，尤其是涉及一种显示屏增光膜裁切模具。

技术介绍

[0002]增光膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜；将增光膜组装在背光源前面，将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，可将正面亮度提高约100％，在两片正交使用的情况下,有模竖BEF，此外，视角外未被利用的光，根据光的再反射效应被循环利用，并以最适当的角度聚集向使用者。
[0003]显示屏批量生产时，需要使用裁切模具对增光膜进行裁切，裁切后的增光膜能够适用于背光源的大小，但是，由于增光膜为软性光学薄膜，在裁切时容易变形，导致切口不平整，影响合格率。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种显示屏增光膜裁切模具，包括上模和下模，上模的下侧固定安装有切割刀，切割刀朝下设置，切割刀呈方框形结构，切割刀内间隙配合安装有压紧块，压紧块的厚度小于切割刀的高度，切割刀内的上端成型有顶边，压紧块和顶边之间抵接安装有若干个按压弹簧，下模的上侧固定安装有型芯，型芯的中部成型有方形过孔，型芯的上侧表面成型有刀槽，刀槽设置在方形过孔的外侧边沿，压紧块覆盖设置在方形过孔的上方。
[0006]作为本技术进一步的方案：压紧块的上侧成型有若干个沉头槽，沉头槽内的中部固定安装有钢丝线，钢丝线的上端固定安装在顶边的下侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：压紧块上侧的四端均成型有定位盲孔，顶边的下侧固定安装有定位杆，定位杆的下端一一对应间隙配合插入定位盲孔设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：定位盲孔的上端成型有弹簧槽，按压弹簧设置有四个，四个按压弹簧一一对应间隙配合安装在弹簧槽内，四个按压弹簧一一对应套设安装在定位杆的外侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：刀槽和方形过孔之间的间距为1
‑
2mm，下模的中部成型有出料口，方形过孔的下端通入出料口设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：下模下侧的两端均固定安装有定位块，定位块的内侧成型有斜向开槽，两个斜向开槽之间固定安装有导向板，导向板设置在方形过孔的下方。
[0011]作为本技术进一步的方案：下模上侧的两端均固定安装有导柱，上模的两端均成型有通孔，通孔内固定安装有导套，导柱的上端一一对应间隙配合插入导套设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将条状的增光膜输入到上模和下模之间，上模向下运动合模时，增光膜的上侧表面先和压紧块相互接触，压紧块将增光膜压在方形过孔的外侧边沿，保证了增光膜裁切前的定位，然后上模继续下降，让若干个按压弹簧
逐渐压缩，让切割刀的下侧边沿逐渐低于压紧块，当切割刀插入刀槽后完成增光膜的裁切，保证裁切时不会变形移位，切口更加平整，良品率提高。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1另一视角的结构示意图；
[0017]图3是本技术开模时的结构示意图；
[0018]图4是图3的A处放大结构示意图；
[0019]图5是图3的B处放大结构示意图；
[0020]图6是本技术合模时的结构示意图；
[0021]图7是图6的C处放大结构示意图。
[0022]图中所示：1、上模；2、下模；3、切割刀；4、压紧块；5、顶边；6、按压弹簧；7、型芯；8、方形过孔；9、刀槽；10、沉头槽；11、钢丝线；12、定位盲孔；13、定位杆；14、弹簧槽；15、出料口；16、定位块；17、斜向开槽；18、导向板；19、导柱；20、通孔；21、导套；22、增光膜。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
7所示，本技术的一种显示屏增光膜裁切模具，包括上模1和下模2，上模1的下侧固定安装有切割刀3，切割刀3朝下设置，切割刀3呈方框形结构，切割刀3内间隙配合安装有压紧块4，压紧块4的厚度小于切割刀3的高度，切割刀3内的上端成型有顶边5，压紧块4和顶边5之间抵接安装有若干个按压弹簧6，下模2的上侧固定安装有型芯7，型芯7的中部成型有方形过孔8，型芯7的上侧表面成型有刀槽9，刀槽9设置在方形过孔8的外侧边沿，压紧块4覆盖设置在方形过孔8的上方；
[0029]其原理是：将条状的增光膜22输入到上模1和下模2之间，上模1向下运动合模时，增光膜22的上侧表面先和压紧块4相互接触，压紧块4将增光膜22压在方形过孔8的外侧边沿，保证了增光膜22裁切前的定位，然后上模1继续下降，让若干个按压弹簧6逐渐压缩，让切割刀3的下侧边沿逐渐低于压紧块4，当切割刀3插入刀槽9后完成增光膜22的裁切，保证裁切时不会变形移位，切口更加平整，能够将增光膜22批量裁切成预先设定的尺寸，良品率提高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏增光膜裁切模具，包括上模和下模，其特征在于：上模的下侧固定安装有切割刀，切割刀朝下设置，切割刀呈方框形结构，切割刀内间隙配合安装有压紧块，压紧块的厚度小于切割刀的高度，切割刀内的上端成型有顶边，压紧块和顶边之间抵接安装有若干个按压弹簧，下模的上侧固定安装有型芯，型芯的中部成型有方形过孔，型芯的上侧表面成型有刀槽，刀槽设置在方形过孔的外侧边沿，压紧块覆盖设置在方形过孔的上方。2.根据权利要求1所述的一种显示屏增光膜裁切模具，其特征在于：压紧块的上侧成型有若干个沉头槽，沉头槽内的中部固定安装有钢丝线，钢丝线的上端固定安装在顶边的下侧。3.根据权利要求1所述的一种显示屏增光膜裁切模具，其特征在于：压紧块上侧的四端均成型有定位盲孔，顶边的下侧固定安装有定位杆，定位杆的下端一一对应间隙配合插入定位盲孔设置。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建芳，叶增昱，陈文录，吕泽聪，
申请(专利权)人：深圳市成利富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：