【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池包水冷板上料装置
[0001]本技术涉及新能源电池制造设备
，特别是涉及一种新能源电池包水冷板上料装置。
技术介绍
[0002]随着新能源汽车的不断发展，新能源电池已经广泛应用于电动汽车以及插电式混合动力汽车。由于受电芯容量和电压限制，新能源电池由多个电芯串并联后组成模组，再将数个模组集合后加入电池管理系统和热管理系统而形成。新能源电池在充放电过程中会产生大量热量，如果不能及时散热，不仅会降低电池容量和寿命，还有可能因为高温触发电池内部的放热副反应，造成单个电芯或者模组的热失控，进而对电池系统甚至整车带来安全隐患。
[0003]新能源电池冷却降温的常规处理方式如下：在电池模组中铺设水冷板，通过水冷板内的低温液体，将电池工作时散发的热量通过与冷板的表面接触而传递给冷板内部的冷却液，冷却液经过低温散热器或电池冷机散发出去，周而复始的进行循环，从而保证电池的正常工作和使用寿命。
[0004]目前，在新能源电池包的常规装配生产过程中，通过人工搬运方式将水冷板放置于料台上，逐一等待机械臂夹取搬运至电池模组中进行装配，需要操作人员一直在上料区等待上料，无法集中时间段进行上料，不仅人工劳动强度大，而且浪费时间、生产效率低，并且操作人员与水冷板搬运设备、涂胶设备近距离接触，存在较大的安全风险和职业病风险。尤其是对于需要装配不同宽度水冷板的特定电池包来说，在上料时需要人工核对水冷板的型号再进行涂胶和装配，整个过程无产品识别功能，容易出现上料错误导致装配的电池包出现质量问题。
技术实现思路
>[0005]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种新能源电池包水冷板上料装置，可同时存放两种不同宽度的水冷板，降低了人工劳动强度、提高了工作效率，能够有效解决现有水冷版上料台无法集中上料、无法同时存放多组水冷板、人工劳动强度大、生产效率低以及存在安全风险的技术问题。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种新能源电池包水冷板上料装置，包括料架底座和料架台，料架底座包括两组支撑架以及与两组支撑架固定连接的连接架，料架台至少设置两组，分别滑动连接于支撑架的顶部，料架台上设有若干组限位机构用于固定水冷板；料架台的底部连接有含有步进电机的直线滑动模组，用于驱动料架台沿料架底座滑动。
[0008]采用上述技术方案，在生产流水线的上料位将若干个水冷板放置于料架台上，通过限位机构固定，料架台底部连接直线滑动模组，在步进电机的驱动下使水冷板沿料架底座依次输送至生产料位，便于外部机械臂依次夹取水冷板与电池模组拼合组装成电池包。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述支撑架与料架台之间设有滑动组件，滑动组件包括导轨以及与导轨滑动连接的滑块，所述支撑架的顶部固定有两组相互平行的导轨，每组导轨上设有至少两个滑块，所述滑块与料架台之间固定连接。通过直线滑动模组中的步进电机提供驱动力，从而驱动料架台带动滑块沿导轨做直线往复运动。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述支撑架的中部设有竖直的固定柱，固定柱的上端安装有扫码枪，扫码枪靠近料架台的上端；所述连接架上固定连接有检测识别装置，检测识别装置靠近料架台的下端。通过设置扫码枪用于扫描读取水冷板集水器位置的二维码，设置检测识别装置感应识别水冷板的产品特征信息，两者信息匹配成功后将产品信息存入工位系统。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述检测识别装置包括接近传感器和光电传感器。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述料架台还包括水平支架、纵向支架和斜向支架，水平支架和斜向支架之间形成有一锐角夹角，所述限位机构固定于斜向支架的表面。通过设置斜向支架便于水冷板斜向放置与夹取。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述水平支架和斜向支架之间的夹角度数为45～80度，既节省空间又可防止水冷板倾倒，便于操作人员上料和外部搬运装置夹取水冷板。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述水平支架的底部设有与直线滑动模组相连的滑动连接板，滑动连接板与滑块固定连接。
[0015]在一些可能的实施方式中，所述限位机构包括相互平行的上挡板、下挡板和卡件，所述上挡板和下挡板固定于斜向支架的两端，所述卡件固定于斜向支架上，并位于上挡板和下挡板之间，卡件上设有与水冷板尺寸、形状相配合的若干个卡槽。可将水冷板的顶端悬挂抵接上挡板，水冷板的底端抵接下挡板，水冷板的主体部位卡设在卡件上的卡槽中。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述料架底座的底部固定连接若干个地脚支撑件，起到固定和减震的作用，同时可以防潮防锈以及调节料架底座的高度。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术提供的新能源电池包水冷板上料装置，设置左右两侧独立的料架台，通过限位机构固定水冷板，避免水冷板弯曲，可以实现水冷板的集中上料并且同时存放不同宽度的水冷板，料架台底部连接直线滑动模组，在步进电机的驱动下使水冷板沿料架底座依次输送至生产料位，便于外部机械臂可以不间断地依次夹取水冷板与电池模组拼合组装成电池包，避免生产停线。该水冷板上料装置降低了人工劳动强度，提高了生产效率，同时通过设置料架底座和料架台，将上料位的操作人员与生产料位的水冷板夹取设备和涂胶设备分隔开，降低人员的安全风险。通过设置扫码枪和检测识别装置能够对产品型号进行自动识别，避免了上料出错，便于产品信息绑定与后期数据追踪。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术中新能源电池包水冷板上料装置的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术中新能源电池包水冷板上料装置的前视图；
[0022]图3是图2中“A”处的局部放大图；
[0023]图4是本技术中含一组料架台的水冷板上料装置的立体结构示意图；
[0024]图5是图4中“B”处的局部放大图；
[0025]图6是本技术中料架台和水冷板的连接结构示意图；
[0026]图7是图6中“C”处的局部放大图；
[0027]图8是本技术中料架底座的立体结构示意图。
[0028]图中标号说明：100、水冷板；1、料架底座；11、支撑架；12、连接架；13、固定柱；14、支撑梁；2、料架台；21、限位机构；211、上挡板；212、下挡板；213、卡件；214、卡槽；22、水平支架；23、纵向支架；24、斜向支架；25、滑动连接板；3、直线滑动模组；31、步进电机；4、滑动组件；41、导轨；42、滑块；5、扫码枪；6、检测识别装置；61、接近传感器；62、光电传感器；7、地脚支撑件。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池包水冷板上料装置，其特征在于，包括料架底座(1)和料架台(2)，料架底座(1)包括两组支撑架(11)以及与两组支撑架(11)固定连接的连接架(12)，料架台(2)至少设置两组，分别滑动连接于支撑架(11)的顶部，料架台(2)上设有若干组限位机构(21)用于固定水冷板(100)；料架台(2)的底部连接有含有步进电机(31)的直线滑动模组(3)，用于驱动料架台(2)沿料架底座(1)滑动。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池包水冷板上料装置，其特征在于，所述支撑架(11)与料架台(2)之间设有滑动组件(4)，滑动组件(4)包括导轨(41)以及与导轨(41)滑动连接的滑块(42)，所述支撑架(11)的顶部固定有两组相互平行的导轨(41)，每组导轨(41)上设有至少两个滑块(42)，所述滑块(42)与料架台(2)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新能源电池包水冷板上料装置，其特征在于，所述支撑架(11)的中部设有竖直的固定柱(13)，固定柱(13)的上端安装有扫码枪(5)，扫码枪(5)靠近料架台(2)的上端；所述连接架(12)上固定连接有检测识别装置(6)，检测识别装置(6)靠近料架台(2)的下端。4.根据权利要求3所述的一种新能源电池包水冷板上料装置，其特征在于，所述检测识别装置(6)包括接近传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁正兵，敖剑锋，付垚，方泽文，蒋雯，
申请(专利权)人：上汽时代动力电池系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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