一种便捷式的扣接型施工围挡结构制造技术

技术编号:35778251 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:22
本实用新型专利技术公开了一种便捷式的扣接型施工围挡结构,包括第一立柱、第二立柱和挡片,所述挡片的一端部连接有第一立柱,所述挡片的另一端部连接有第二立柱,所述挡片的中部安装有短撑杆,所述挡片的顶部转动安装有长撑杆,本实用新型专利技术将在折弯槽位置处进行弯折使短撑杆和长撑杆底部能够弯折不同的角度,顺利的与地面接触,然后通过螺栓固定,对挡片进行支撑,顺利的将挡片固定,固定的时候更加灵活便捷,将扣接块穿过扣接孔,扣接块与第二立柱扣接固定,再将紧固块穿过扣接孔和限位孔,完成两块挡片的连接,在拐弯处连接围挡时,将紧固块依次穿过转接孔和扣接孔,完成固定,扣接的方式使整个围挡的安装和拆卸都更加便捷。使整个围挡的安装和拆卸都更加便捷。使整个围挡的安装和拆卸都更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式的扣接型施工围挡结构


[0001]本技术涉及施工围挡结构
,具体为一种便捷式的扣接型施工围挡结构。

技术介绍

[0002]在城市建设施工时,需要使用围挡结构,将施工位置围起来,从而将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭隔离空间的设施,根据施工地点,条件不同而不同,建筑工程必须全封闭,具体要怎么设置根据招标文件、图纸、现场环境,施工组织设计在保证安全的情况下来确定;
[0003]但是目前施工使用的围挡结构,其与地面固定的支撑杆,大多弯折困难,与地面之间固定较为麻烦,导致支撑效果不好,且围挡之间仅使用螺栓直接固定,牢固性差,拆装麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便捷式的扣接型施工围挡结构,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前施工使用的围挡结构,其与地面固定的支撑杆,大多弯折困难,与地面之间固定较为麻烦,导致支撑效果不好,且围挡之间仅使用螺栓直接固定,牢固性差,拆装麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便捷式的扣接型施工围挡结构,包括第一立柱、第二立柱和挡片,所述挡片的一端部连接有第一立柱,所述挡片的另一端部连接有第二立柱,所述挡片的中部安装有短撑杆,所述挡片的顶部转动安装有长撑杆,所述短撑杆和长撑杆的底部均开设有固定圆孔,所述短撑杆和长撑杆的底部对应固定圆孔位置处均开设有折弯槽,所述短撑杆和长撑杆的顶部均安装有顶部槽板;
[0006]所述第二立柱的中部对称开设有扣接孔,所述挡片的一端部对应扣接孔位置处开设有安装孔,所述第一立柱的中部对应扣接孔位置处开设有限位孔,所述第一立柱的一端面对应限位孔底端位置处安装有扣接块,所述挡片的一端部对应限位孔位置处开设有转接孔,所述限位孔的中部卡接有紧固块,所述紧固块的一端部安装有限位片,所述紧固块的另一端部嵌入有固定螺栓;
[0007]所述挡片的顶端与底端安装有横向柱,底部所述横向柱的两端部均开设有连接卡孔,底部所述横向柱与第一立柱之间开设有限位槽,所述第一立柱的底部卡接有连接块,所述连接块的顶端对称安装有两个卡接管。
[0008]优选的,所述紧固块的一端部开设有螺纹孔,所述固定螺栓螺纹连接于螺纹孔内部。
[0009]优选的,所述扣接块为L型结构,所述扣接块的纵向长度与扣接孔的纵向长度相等。
[0010]优选的,所述卡接管为长方体管状结构,所述卡接管卡接于连接卡孔内部。
[0011]优选的,顶部所述横向柱的顶端安装有延伸杆,所述延伸杆的中部开设有卡接斜槽,所述延伸杆的顶端安装有顶部固定柱,所述顶部固定柱的一端面开设有放置槽,所述顶部固定柱的顶端对应放置槽位置处卡接有磁吸块。
[0012]优选的,所述延伸杆的背端面安装有带有网孔的铁板;
[0013]所述顶部固定柱顶端对应放置槽的槽口位置处开设有嵌入槽,所述磁吸块嵌入在嵌入槽内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0015]1、通过设置短撑杆、长撑杆、固定圆孔、折弯槽、顶部槽板,扣接孔、扣接块、转接孔、紧固块、限位片、连接块和卡接管,在折弯槽位置处进行弯折使短撑杆和长撑杆底部能够弯折不同的角度,顺利的与地面接触,然后通过螺栓固定,对挡片进行支撑,顺利的将挡片固定,固定的时候更加灵活便捷,将扣接块穿过扣接孔,扣接块与第二立柱扣接固定,再将紧固块穿过扣接孔和限位孔,完成两块挡片的连接,在拐弯处连接围挡时,将紧固块依次穿过转接孔和扣接孔,完成固定,扣接的方式使整个围挡的安装和拆卸都更加便捷。
[0016]2、通过设置延伸杆、卡接斜槽、顶部固定柱、放置槽和磁吸块,在需要设置水管进行喷雾降尘时,将水管放置在卡接斜槽内部,再将喷管放置放置槽内部,最后将磁吸块卡接在对应的嵌入槽内部即可,方便快速的将喷雾降尘的水管和喷管固定。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术紧固块的结构示意图;
[0021]图3是本技术连接块的结构示意图;
[0022]图4是本技术第一立柱和第二立柱的拼接示意图;
[0023]图5是本技术拐弯处的拼接示意图;
[0024]图6是本技术长撑杆的结构示意图;
[0025]图中标号:1、第一立柱;2、第二立柱;3、挡片;4、短撑杆;5、长撑杆;6、扣接孔;7、安装孔;8、限位孔;9、扣接块;10、转接孔;11、紧固块;12、限位片;13、固定螺栓;14、横向柱;15、连接卡孔;16、限位槽;17、连接块;18、卡接管;19、延伸杆;20、卡接斜槽;21、顶部固定柱;22、放置槽;23、磁吸块;24、固定圆孔;25、折弯槽;26、顶部槽板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例:如图1

6所示,本技术提供一种技术方案,一种便捷式的扣接型施工围挡结构,包括第一立柱1、第二立柱2和挡片3,挡片3的一端部连接有第一立柱1,挡片3的另一端部连接有第二立柱2,挡片3的中部安装有短撑杆4,挡片3的顶部转动安装有长撑杆
5,短撑杆4和长撑杆5的底部均开设有固定圆孔24,短撑杆4和长撑杆5的底部对应固定圆孔24位置处均开设有折弯槽25,短撑杆4和长撑杆5的顶部均安装有顶部槽板26;
[0028]第二立柱2的中部对称开设有扣接孔6,挡片3的一端部对应扣接孔6位置处开设有安装孔7,第一立柱1的中部对应扣接孔6位置处开设有限位孔8,第一立柱1的一端面对应限位孔8底端位置处安装有扣接块9,扣接块9为L型结构,扣接块9的纵向长度与扣接孔6的纵向长度相等,方便扣接块9的扣接固定,挡片3的一端部对应限位孔8位置处开设有转接孔10,限位孔8的中部卡接有紧固块11,紧固块11的一端部安装有限位片12,紧固块11的另一端部嵌入有固定螺栓13,紧固块11的一端部开设有螺纹孔,固定螺栓13螺纹连接于螺纹孔内部,方便固定螺栓13的固定;
[0029]挡片3的顶端与底端安装有横向柱14,底部横向柱14的两端部均开设有连接卡孔15,底部横向柱14与第一立柱1之间开设有限位槽16,第一立柱1的底部卡接有连接块17,连接块17的顶端对称安装有两个卡接管18,卡接管18为长方体管状结构,卡接管18卡接于连接卡孔15内部,使卡接管18卡接的更加稳定。
[0030]顶部横向柱14的顶端安装有延伸杆19,延伸杆19的背端面安装有带有网孔的铁板,延伸杆19的中部开设有卡接斜槽20,延伸杆19的顶端安装有顶部固定柱21,顶部固定柱21的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式的扣接型施工围挡结构,包括第一立柱(1)、第二立柱(2)和挡片(3),其特征在于:所述挡片(3)的一端部连接有第一立柱(1),所述挡片(3)的另一端部连接有第二立柱(2),所述挡片(3)的中部安装有短撑杆(4),所述挡片(3)的顶部转动安装有长撑杆(5),所述短撑杆(4)和长撑杆(5)的底部均开设有固定圆孔(24),所述短撑杆(4)和长撑杆(5)的底部对应固定圆孔(24)位置处均开设有折弯槽(25),所述短撑杆(4)和长撑杆(5)的顶部均安装有顶部槽板(26);所述第二立柱(2)的中部对称开设有扣接孔(6),所述挡片(3)的一端部对应扣接孔(6)位置处开设有安装孔(7),所述第一立柱(1)的中部对应扣接孔(6)位置处开设有限位孔(8),所述第一立柱(1)的一端面对应限位孔(8)底端位置处安装有扣接块(9),所述挡片(3)的一端部对应限位孔(8)位置处开设有转接孔(10),所述限位孔(8)的中部卡接有紧固块(11),所述紧固块(11)的一端部安装有限位片(12),所述紧固块(11)的另一端部嵌入有固定螺栓(13);所述挡片(3)的顶端与底端安装有横向柱(14),底部所述横向柱(14)的两端部均开设有连接卡孔(15),底部所述横向柱(14)与第一立柱(1)之间开设有限位槽(16),所述第一立...

【专利技术属性】
技术研发人员:周颖毅姜菲
申请(专利权)人:江阴市苏佑塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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