一种陶瓷纤维自动收放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维自动收放机，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的中间固定安装有支撑板，所述支撑板的表面滑动安装有滑板，所述支撑板的前后两侧固定安装有键杆，所述滑板的下方螺纹安装有双向螺杆，所述滑板的侧面转动安装有限位板，所述底板的左侧转动安装有转筒，所述转筒的左右两侧滑动安装有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有延伸板，所述滑杆的侧面固定连接有牵引钢绳，所述牵引钢绳的末端连接有锥形转轴；该装置在使用时能够通过锥形转轴使得延伸板递进式收缩，从而使得陶瓷纤维在卷绕完成后能够对卷筒进行安装，提升了装置的使用效果，同时装置上对称分布的限位板能够适应不同长度的筒芯对卷绕的范围进行调节。行调节。行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维自动收放机


[0001]本技术涉及陶瓷纤维
，具体涉及一种陶瓷纤维自动收放机。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维在生产的过程中需要使用到收放机，收放机的主要作用是对陶瓷纤维进行收卷或放线，是陶瓷纤维生产过程中必不可少的设备，但现有的收放机在使用时还存在一些缺陷；
[0003]现有的陶瓷纤维收放机在使用时不便于根据需要调节收卷的范围进行调节，可调节程度低，难以根据不同筒芯的长度对收放机的两侧进行限位，功能性较差，而且现有的收放机在使用时，通常是先安装卷筒筒芯再进行卷绕，难以在收卷完成后再安装卷筒筒芯，不能递进式对辊筒直径进行缩小，适用性不足。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种陶瓷纤维自动收放机，以解决
技术介绍
中提到的现有的陶瓷纤维收放机在使用时，不便于根据卷筒筒芯的长度对卷绕的范围进行限制，而且难以在收卷完成后再安装卷筒筒芯的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种陶瓷纤维自动收放机，包括底板，所述底板的中间固定安装有支撑板，所述支撑板的表面滑动安装有滑板，所述支撑板的前后两侧固定安装有键杆，所述滑板的下方螺纹安装有双向螺杆，所述滑板的侧面转动安装有限位板，所述底板的左侧转动安装有转筒，所述转筒的左右两侧滑动安装有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有延伸板，所述滑杆的侧面固定连接有牵引钢绳，所述牵引钢绳的末端连接有锥形转轴，所述滑杆通过弹簧与转筒相连。
[0007]通过采用上述技术方案，追形转轴在转动时，各个位置的延伸板的移动距离均不同，使得装置能够保持各个位置的延伸板递进式收缩，从而使得装置能够在收卷陶瓷纤维的过程中便捷地安装卷筒，提升了装置的使用效果，滑动安装的滑板方便后续对陶瓷纤维的边缘进行限位。
[0008]较佳的，所述滑板底端的外壁与支撑板的内壁互相贴合，滑板和限位板之间的连接方式为转动连接，滑板和键杆之间的连接方式为转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，保证限位板能够进行前后位置调节的同时，保持限位板正常转动，以便后续对陶瓷纤维的卷绕范围进行调节，提升了装置的实用性。
[0010]较佳的，所述双向螺杆和支撑板之间的连接方式为转动连接，所述滑板通过双向螺杆与相邻滑板之间构成伸缩结构。
[0011]通过采用上述技术方案，通过装置上的伸缩结构使得装置上的滑板的位置能够得到调节，从而对陶瓷纤维的卷绕范围进行限制，提升了装置的可调节程度。
[0012]较佳的，所述延伸板通过滑杆与转筒之间构成滑动结构，滑杆通过弹簧与转筒之
间构成弹性结构。
[0013]通过采用上述技术方案，通过装置上的弹性结构使得延伸板能够抵住被卷绕的陶瓷纤维，使得装置能够保证卷绕时的稳定性，同时方便后续进行卷筒的安装。
[0014]较佳的，所述延伸板通过滑杆和牵引钢绳与锥形转轴之间构成伸缩结构，延伸板在转筒的表面等间距分布。
[0015]通过采用上述技术方案，并列排布的延伸板使得装置能够对延伸板递进式向内收缩，从而使得装置在收卷完成后对卷筒进行安装。
[0016]较佳的，所述锥形转轴和转筒之间为转动连接，锥形转轴由前到后直径递减。
[0017]通过采用上述技术方案，锥形转轴在转动时能够保证在钢绳卷绕相同圈数的情况下，各个位置的钢绳被收卷的长度均不相同。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置的锥形转轴，使得锥形转轴在转动的过程中，直径较小区域的转轴在卷绕牵引钢绳时，钢绳被卷绕的长度较短，直径较大区域的转轴在卷绕牵引钢绳时，钢绳被卷绕的长度较长，进而使得装置能够对并列排布的延伸板进行递进式收缩，使得装置在卷绕完成后能够对陶瓷纤维进行卷筒的安装工作，提升了装置的使用效果；
[0020]装置在使用时还能够通过对称分布的限位板，对陶瓷纤维边缘的卷绕范围进行限制，并且还能够通过双向螺杆调节前后两侧限位板的初始位置，以适应不同长度的陶瓷纤维筒芯进行卷绕工作，提升了装置的适用范围。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的图1中A处结构示意图；
[0023]图3是本技术的转筒俯剖视结构示意图；
[0024]图4是本技术的图3中B处结构示意图；
[0025]图5是本技术的转筒正剖视结构示意图；
[0026]附图标记：1、底板；2、支撑板；3、滑板；4、键杆；5、双向螺杆；6、限位板；7、转筒；8、延伸板；9、滑杆；10、弹簧；11、牵引钢绳；12、锥形转轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1
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4，一种陶瓷纤维自动收放机，包括底板1，底板1的中间固定安装有支撑板2，底板1的左侧转动安装有转筒7，支撑板2的表面滑动安装有滑板3，支撑板2的前后两侧固定安装有键杆4，滑板3的下方螺纹安装有双向螺杆5，滑板3的侧面转动安装有限位板6，转筒7的左右两侧滑动安装有滑杆9，滑杆9的表面固定连接有延伸板8，滑杆9的侧面固定连接有牵引钢绳11，牵引钢绳11的末端连接有锥形转轴12，滑杆9通过弹簧10与转筒7相连，通过装置上的弹簧10撑住滑杆9和延伸板8，使得装置能够对陶瓷纤维进行稳定支撑，并且设
置有锥度的锥形转轴12使得装置能够对各处延伸板8进行不同程度的收缩，同时装置上的限位板6能够对陶瓷纤维的边缘进行限制，使得装置能够根据筒芯长度进行适应性调节。
[0029]参照图1
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2，滑板3底端的外壁与支撑板2的内壁互相贴合，滑板3和限位板6之间的连接方式为转动连接，滑板3和键杆4之间的连接方式为转动连接，双向螺杆5和支撑板2之间的连接方式为转动连接，滑板3通过双向螺杆5与相邻滑板3之间构成伸缩结构，通过装置上的伸缩结构使得滑板3能够在转动双向螺杆5的过程中，相向移动或者背向移动，从而对陶瓷纤维的边缘遮挡。
[0030]参照图2
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5，延伸板8通过滑杆9与转筒7之间构成滑动结构，滑杆9通过弹簧10与转筒7之间构成弹性结构，通过装置上的弹性结构使得延伸板8能够撑紧陶瓷纤维，保证卷绕时的稳定性。
[0031]参照图1和图2
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5，延伸板8通过滑杆9和牵引钢绳11与锥形转轴12之间构成伸缩结构，延伸板8在转筒7的表面等间距分布，锥形转轴12和转筒7之间为转动连接，锥形转轴12由前到后直径递减，使得锥形转轴12每转动一圈，各个位置的钢绳便会缠绕不同的长度，从而实现递进式收缩延伸板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维自动收放机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的中间固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的表面滑动安装有滑板（3），所述支撑板（2）的前后两侧固定安装有键杆（4），所述滑板（3）的下方螺纹安装有双向螺杆（5），所述滑板（3）的侧面转动安装有限位板（6），所述底板（1）的左侧转动安装有转筒（7），所述转筒（7）的左右两侧滑动安装有滑杆（9），所述滑杆（9）的表面固定连接有延伸板（8），所述滑杆（9）的侧面固定连接有牵引钢绳（11），所述牵引钢绳（11）的末端连接有锥形转轴（12），所述滑杆（9）通过弹簧（10）与转筒（7）相连。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维自动收放机，其特征在于：所述滑板（3）底端的外壁与支撑板（2）的内壁互相贴合，滑板（3）和限位板（6）之间的连接方式为转动连接，滑板（3）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕平，周金华，
申请(专利权)人：江苏日发机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：