一种铝合金型材的表面处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝合金领域，具体为一种铝合金型材的表面处理工艺，包括如下步骤：S1、密封处理：在铝合金型材的端部附着耐酸碱腐蚀的树脂材料，使得树脂材料完全覆盖铝合金型材的端面，然后对树脂材料固化，实现对铝合金型材的端面密封；S2、浸泡清洗：将铝合金型材放置在弱碱性溶液池内部浸泡，然后利用超声波对浸泡后的铝合金型材进行清洗，去除铝合金型材表面的污渍。本发明专利技术在使用过程中，通过对铝合金型材进行腐蚀，在其表面形成腐蚀槽后，将钴粉和锆粉混合后涂覆在铝合金型材表面和腐蚀槽内，并通过激光扫描熔化渗透并覆盖在铝合金型材表面，有效增加铝合金型材的耐磨性和耐腐蚀性能，提升了铝合金型材的使用寿命。提升了铝合金型材的使用寿命。提升了铝合金型材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材的表面处理工艺
[0001]

[0002]本专利技术涉及铝合金相关
，尤其涉及一种铝合金型材的表面处理工艺。

技术介绍

[0003]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。实际使用中铝合金存在耐腐蚀性差和耐磨性差的缺点，在灰尘多或是湿度大的环境中极其容易受到腐蚀损坏，尤其是建筑行业，现有的铝合金表面硬化处理的方法主要通过化学氧化，但是，化学氧化形成的氧化膜硬度较低，不耐磨，经过一段时间的使用后容易磨损脱落，现有技术中有些采取通过直接在铝合金表面镀金属膜的方法，但是由于金属膜是单一的覆盖在铝合金表面，容易在使用中与铝合金剥离，且无论采用哪种方法对铝合金表面处理，都没有对其端部进行密封保护，导致铝合金的端部容易被氧化或者覆膜，从而导致铝合金型材在后期使用中焊接时出现焊接不稳定，焊接效果差的现象，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝合金型材的表面处理工艺，以解决上述现有技术中提出的现有的铝合金表面硬化处理的方法主要通过化学氧化，但是，化学氧化形成的氧化膜硬度较低，不耐磨，经过一段时间的使用后容易磨损脱落，现有技术中有些采取通过直接在铝合金表面镀金属膜的方法，但是由于金属膜是单一的覆盖在铝合金表面，容易在使用中与铝合金剥离，且无论采用哪种方法对铝合金表面处理，都没有对其端部进行密封保护，导致铝合金的端部容易被氧化或者覆膜，从而导致铝合金型材在后期使用中焊接时出现焊接不稳定，焊接效果差现象的技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铝合金型材的表面处理工艺，包括如下步骤：S1、密封处理：在铝合金型材的端部附着耐酸碱腐蚀的树脂材料，使得树脂材料完全覆盖铝合金型材的端面，然后对树脂材料固化，实现对铝合金型材的端面密封；S2、浸泡清洗：将铝合金型材放置在弱碱性溶液池内部浸泡，然后利用超声波对浸泡后的铝合金型材进行清洗，去除铝合金型材表面的污渍；S3、流水冲洗：将经过弱碱性溶液清洗后的铝合金型材取出，并将去离子水通过高压水枪喷出对铝合金型材进行冲洗，去除铝合金表面附带的碱性溶液，并将冲洗后的铝合金型材烘干；S4、腐蚀处理：在浸泡池内添有氢氧化钠溶液，然后将浸泡池内添加碱蚀剂，将两端密封后的铝合金型材浸入到浸泡池内部，浸泡腐蚀，使铝合金型材表面出现腐蚀槽；S5、二次冲洗：将腐蚀后的铝合金型材取出，并利用去离子水对其表面冲洗，将铝合金型材表面附着的腐蚀液冲洗干净，并对其烘干；
S6、激光扫描：将一定量的钴粉和锆粉混合后涂覆在铝合金型材表面，并使得部分粉末位于腐蚀槽内部，然后通过激光扫描使涂层熔化并渗透至腐蚀槽内部，在铝合金型材表面形成一层金属膜；S7、剥离：待金属膜固定成型后，将铝合金型材两端的树脂材料加热，使得树脂材料与铝合金型材两端分离；S8、喷漆固化：在金属膜表面喷涂保护漆膜，然后对保护漆膜烘干固化；其中，S1中的密封处理具体包括如下步骤：S101：在铝合金型材上靠近两端的部分上做出标记；S102：将树脂材料熔化，然后将铝合金型材两端涂覆树脂材料；S103：将涂覆树脂材料后的铝合金型材两端冷却固化；S104：将固化后的铝合金型材放入充满水的水池中，使得水池中的水漫过铝合金型材，观察铝合金型材两端是否有气泡冒出；S105：若S104中，铝合金型材两端没有气泡冒出，则将铝合金型材取出，完成密封处理；S106：若S104中，铝合金型材两端有气泡冒出，则将铝合金型材取出，并重复S102；其中，S4中的腐蚀处理具体包括如下步骤：S401：在浸泡池内部加入氢氧化钠溶液，同时加入碱蚀剂，其中，氢氧化钠溶液与碱蚀剂的配比为1：1，同时搅拌促进溶液混合均匀；S402：将铝合金型材放入到浸泡池内部，并使得浸泡池内的腐蚀溶液漫过铝合金型材，浸泡腐蚀10
‑
16分钟；S403：将浸泡腐蚀后的铝合金取出，然后利用CCD相机拍摄其表面腐蚀槽并检测腐蚀槽的深度是否达标；S404：若S403中的腐蚀槽达标，则腐蚀处理合格，完成腐蚀处理；S405：若S403中的腐蚀槽不达标，则腐蚀处理不合格，将铝合金型材放入到浸泡池内部继续腐蚀3
‑
5分钟，然后重复步骤S403。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述S1中，树脂材料为环氧树脂、双酚A不饱和聚酯树脂和二甲苯树脂中的任一种。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述S2中，弱碱性溶液池内的温度为50
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55℃，浸泡时间为8
‑
10分钟。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述S4中，浸泡腐蚀时，浸泡池内的温度35
‑
40℃。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述S403中，浸泡腐蚀时后，腐蚀槽的深度为0.8
‑
1.2mm。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述S6中，钴粉和锆粉的比例为1
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3：1.5
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4。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述S7中，在剥离树脂材料时，可以在对树脂材料加热时配合喷淋有机溶剂在树脂材料上，促进树脂材料溶解并与铝合金型材分离。
[0012]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过对铝合金型材表面进行腐蚀，使得其表面出现腐蚀槽，然后将金属粉末覆盖在铝合金型材表面并嵌入腐蚀槽内部，然后通过激光扫描使涂层熔化并渗透至腐
蚀槽内部，在铝合金型材表面形成一层金属膜，利用金属钴和金属锆的特性增加铝合金型材的耐磨性、耐腐蚀性，同时金属膜覆盖在铝合金表面的同时也嵌入在腐蚀槽内部，从而可以保证金属膜的附着强度，也提升了铝合金型材的使用寿命，降低了铝合金产品损坏的可能性。
[0013]2、本专利技术通过在对铝合金型材腐蚀之前将其端部进行密封处理，可以避免铝合金型材的端部被腐蚀，同时可以避免出现因金属膜覆盖在铝合金型材的端部，从而导致铝合金型材在后期使用过程中端部焊接不牢固，焊接质量差的现象。
[0014]附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种铝合金型材的表面处理工艺的流程图；图2为本专利技术提出的一种铝合金型材的表面处理工艺中密封处理的流程图；图3为本专利技术提出的一种铝合金型材的表面处理工艺中腐蚀处理的流程图。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0017]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0018]实施例1一种铝合金型材的表面处理工艺，包括如下步骤：S1、密封处理：在铝合金型材的端部附着耐酸碱腐蚀的环氧树脂，使得环氧树脂完全覆盖铝合金型材的端面，然后对环氧树脂固化，实现对铝合金型材的端面密封；其中，S1中的密封处理具体包括如下步骤：S101：在铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、密封处理：在铝合金型材的端部附着耐酸碱腐蚀的树脂材料，使得树脂材料完全覆盖铝合金型材的端面，然后对树脂材料固化，实现对铝合金型材的端面密封；S2、浸泡清洗：将铝合金型材放置在弱碱性溶液池内部浸泡，然后利用超声波对浸泡后的铝合金型材进行清洗，去除铝合金型材表面的污渍；S3、流水冲洗：将经过弱碱性溶液清洗后的铝合金型材取出，并将去离子水通过高压水枪喷出对铝合金型材进行冲洗，去除铝合金表面附带的碱性溶液，并将冲洗后的铝合金型材烘干；S4、腐蚀处理：在浸泡池内添有氢氧化钠溶液，然后将浸泡池内添加碱蚀剂，将两端密封后的铝合金型材浸入到浸泡池内部，浸泡腐蚀，使铝合金型材表面出现腐蚀槽；S5、二次冲洗：将腐蚀后的铝合金型材取出，并利用去离子水对其表面冲洗，将铝合金型材表面附着的腐蚀液冲洗干净，并对其烘干；S6、激光扫描：将一定量的钴粉和锆粉混合后涂覆在铝合金型材表面，并使得部分粉末位于腐蚀槽内部，然后通过激光扫描使涂层熔化并渗透至腐蚀槽内部，在铝合金型材表面形成一层金属膜；S7、剥离：待金属膜固定成型后，将铝合金型材两端的树脂材料加热，使得树脂材料与铝合金型材两端分离；S8、喷漆固化：在金属膜表面喷涂保护漆膜，然后对保护漆膜烘干固化；其中，S1中的密封处理具体包括如下步骤：S101：在铝合金型材上靠近两端的部分上做出标记；S102：将树脂材料熔化，然后将铝合金型材两端涂覆树脂材料；S103：将涂覆树脂材料后的铝合金型材两端冷却固化；S104：将固化后的铝合金型材放入充满水的水池中，使得水池中的水漫过铝合金型材，观察铝合金型材两端是否有气泡冒出；S105：若S104中，铝合金型材两端没有气泡冒出，则将铝合金型材取出，完成密封处理；S106：若S104中，铝合金型材两端有气泡冒出，则将铝合金型材取出，并重复S102；其中，S4中的腐蚀处理具...

【专利技术属性】
技术研发人员：花晨，陈志刚，沈滨渭，何玲玲，蒋军，张建飞，
申请(专利权)人：浙江鸿昌铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：