一种多功能化肥冷却加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域，具体为一种多功能化肥冷却加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有冷却塔，所述冷却塔的顶部连通有排气筒，所述冷却塔的内部固定安装有隔板，所述冷却塔的内部且位于隔板的上方固定安装有过滤网，所述冷却塔的内部设置有用来快速冷却的驱动机构。该多功能化肥冷却加工设备，通过设置的驱动机构，温度较高的化肥导入冷却塔后，开启驱动电机带着第二皮带盘旋转，第二皮带盘通过传输皮带将动力传输给第一皮带盘，第一皮带盘驱动空心转轴转动，空心转轴带着空心连接杆持续的将冷却塔内的化肥翻动，空心转轴转动时会驱使风扇叶旋转产生风力，将冷却塔内的热气快速的吹出，实现了快速冷却的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能化肥冷却加工设备


[0001]本技术涉及化肥生产
，具体为一种多功能化肥冷却加工设备。

技术介绍

[0002]化学肥料，简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。
[0003]化肥自烘干筒出来后，需要降温后装袋包装，如果室温降温至常温状态后再包装，需要等待较长时间，降低了化肥的包装效率，故而提出了一种多功能化肥冷却加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能化肥冷却加工设备，具备快速冷却等优点，解决了烘干筒出来的化肥在室温下降温至常温状态，需要等待较长时间，降低了化肥的包装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能化肥冷却加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有冷却塔，所述冷却塔的顶部连通有排气筒，所述冷却塔的内部固定安装有隔板，所述冷却塔的内部且位于隔板的上方固定安装有过滤网，所述冷却塔的内部设置有用来快速冷却的驱动机构。
[0006]进一步，所述驱动机构包括空心转轴、第一皮带盘、驱动电机、第二皮带盘、传输皮带、空心连接杆、透气网和风扇叶，所述隔板的底部转动安装有一端贯穿隔板和过滤网并延伸到过滤网上方的空心转轴，所述空心转轴的外侧且位于隔板的下方固定安装有第一皮带盘，所述隔板的底部且位于空心转轴的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘通过传输皮带活动连接，所述空心转轴的外侧且位于隔板的上方连通有空心连接杆，所述空心连接杆的外侧嵌设有透气网，所述空心转轴的顶部固定安装有风扇叶。
[0007]进一步，所述排气筒的顶部嵌设有空气滤网，所述空心转轴通过轴承与隔板转动连接。
[0008]进一步，所述冷却塔的左侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱、散热管、半导体制冷片和散热风扇，所述冷却塔的左侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部固定安装有散热管，所述冷却箱的内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸到冷却箱左侧的半导体制冷片，所述半导体制冷片的左侧固定安装有散热风扇，所述散热管的底部连通有一端贯穿冷却箱和冷却塔并与空心转轴转动连接的连通管。
[0009]进一步，所述冷却塔的左侧且位于冷却机构的上方设置有输送机构，所述输送机构包括箱体、气泵、输送管和进气孔，所述冷却塔的左侧且位于冷却箱的上方固定安装有箱体，所述箱体的内壁左侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有一端贯穿箱体和
冷却箱并与散热管相连通的输送管，所述箱体的顶部开设有进气孔。
[0010]进一步，所述冷却塔的右侧固定安装有一端贯穿冷却塔并延伸到隔板上方的出料管，所述出料管的外侧设置有出料阀。
[0011]进一步，所述冷却塔的正面嵌设有透明观察窗，所述冷却塔的左侧且位于冷却机构的上方连通有进料管。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该多功能化肥冷却加工设备，通过设置的驱动机构，温度较高的化肥导入冷却塔后，开启驱动电机带着第二皮带盘旋转，第二皮带盘通过传输皮带将动力传输给第一皮带盘，第一皮带盘驱动空心转轴转动，空心转轴带着空心连接杆持续的将冷却塔内的化肥翻动，空心转轴转动时会驱使风扇叶旋转产生风力，将冷却塔内的热气快速的吹出，实现了快速冷却的目的。
[0014]2、该多功能化肥冷却加工设备，通过设置的冷却机构可将输送机构输送到冷却塔内的空气制冷，如此可进一步提升冷却塔内化肥的冷却效率，提升了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中：1底板、2冷却塔、3排气筒、31空气滤网、4过滤网、5隔板、6驱动机构、61空心转轴、62第一皮带盘、63驱动电机、64第二皮带盘、65传输皮带、66空心连接杆、67透气网、68风扇叶、7冷却机构、71冷却箱、72散热管、73半导体制冷片、74散热风扇、8输送机构、81箱体、82气泵、83输送管、84进气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种多功能化肥冷却加工设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有冷却塔2，冷却塔2的顶部连通有排气筒3，冷却塔2的内部固定安装有隔板5，冷却塔2的内部且位于隔板5的上方固定安装有过滤网4，冷却塔2的内部设置有用来快速冷却的驱动机构6。
[0021]本实施例中，驱动机构6包括空心转轴61、第一皮带盘62、驱动电机63、第二皮带盘64、传输皮带65、空心连接杆66、透气网67和风扇叶68，隔板5的底部转动安装有一端贯穿隔板5和过滤网4并延伸到过滤网4上方的空心转轴61，空心转轴61的外侧且位于隔板5的下方固定安装有第一皮带盘62，隔板5的底部且位于空心转轴61的右侧固定安装有驱动电机63，驱动电机63的输出端固定安装有第二皮带盘64，第二皮带盘64与第一皮带盘62通过传输皮带65活动连接，空心转轴61的外侧且位于隔板5的上方连通有空心连接杆66，空心连接杆66的外侧嵌设有透气网67，空心转轴61的顶部固定安装有风扇叶68。
[0022]具体的，开启驱动电机63带着第二皮带盘64旋转，第二皮带盘64通过传输皮带65将动力传输给第一皮带盘62，第一皮带盘62驱动空心转轴61转动，空心转轴61带着空心连接杆66持续的将冷却塔2内的化肥翻动，空心转轴61转动时会驱使风扇叶68旋转产生风力，将冷却塔2内的热气快速的吹出。
[0023]本实施例中，排气筒3的顶部嵌设有空气滤网31，空心转轴61通过轴承与隔板5转动连接。
[0024]具体的，空气滤网31可将冷却过程中的粉尘拦截下来，能够有效地减少粉尘飘散到空气中造成空气污染的情况发生。
[0025]本实施例中，冷却塔2的左侧设置有冷却机构7，冷却机构7包括冷却箱71、散热管72、半导体制冷片73和散热风扇74，冷却塔2的左侧固定安装有冷却箱71，冷却箱71的内部固定安装有散热管72，冷却箱71的内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸到冷却箱71左侧的半导体制冷片73，半导体制冷片73的左侧固定安装有散热风扇74，散热管72的底部连通有一端贯穿冷却箱71和冷却塔2并与空心转轴61转动连接的连通管。
[0026]具体的，将冷却液加注到冷却箱71内，开启半导体制冷片73和散热风扇74将冷却箱71中的冷却液制冷，冷气通过散热管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能化肥冷却加工设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有冷却塔(2)，所述冷却塔(2)的顶部连通有排气筒(3)，所述冷却塔(2)的内部固定安装有隔板(5)，所述冷却塔(2)的内部且位于隔板(5)的上方固定安装有过滤网(4)，其特征在于：所述冷却塔(2)的内部设置有用来快速冷却的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种多功能化肥冷却加工设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括空心转轴(61)、第一皮带盘(62)、驱动电机(63)、第二皮带盘(64)、传输皮带(65)、空心连接杆(66)、透气网(67)和风扇叶(68)，所述隔板(5)的底部转动安装有一端贯穿隔板(5)和过滤网(4)并延伸到过滤网(4)上方的空心转轴(61)，所述空心转轴(61)的外侧且位于隔板(5)的下方固定安装有第一皮带盘(62)，所述隔板(5)的底部且位于空心转轴(61)的右侧固定安装有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出端固定安装有第二皮带盘(64)，所述第二皮带盘(64)与第一皮带盘(62)通过传输皮带(65)活动连接，所述空心转轴(61)的外侧且位于隔板(5)的上方连通有空心连接杆(66)，所述空心连接杆(66)的外侧嵌设有透气网(67)，所述空心转轴(61)的顶部固定安装有风扇叶(68)。3.根据权利要求2所述的一种多功能化肥冷却加工设备，其特征在于：所述排气筒(3)的顶部嵌设有空气滤网(31)，所述空心转轴(61)通过轴承与隔板(5)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种多功能化肥冷却加工设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳林，张雅，宋光成，喻喜贵，周中勤，曾喜军，吴踞平，胡国雄，
申请(专利权)人：湖北祥云化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：