一种挤出成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种挤出成型设备，包括箱体，所述箱体一侧设置有侧板，所述箱体一侧设置有侧凸起，所述侧凸起、箱体和侧板上侧滑动的设置有移动配合支架，所述移动配合支架内转动的设置有中间杆，所述中间杆内交接设置有摆动配合杆，所述摆动配合杆一侧交接设置有顶座，所述顶座下侧固定设置有推挤板，所述推挤板一侧设置有移动支架，此设备可以将所述箱体安装于外部空间的移动设备上，使所述箱体在移动后能够利用所述铲板来铲起物料后推挤到所述箱体内并且有所述挤出网内挤出，且所述挤出网便于进行更换，且所述推挤板能够充分的将物料推挤后进入到所述箱体的内部。料推挤后进入到所述箱体的内部。料推挤后进入到所述箱体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出成型设备


[0001]本专利技术涉及切碎加工设备
，具体是一种挤出成型设备。

技术介绍

[0002]在现有的挤出型切碎加工设备进行工作时，存在较多的问题，现有的设备采用的方式是将相应的物料进行推挤后与防护网进行充分的接触然后实现相应的材料分切挤出的功能，在此过程中主要的问题在于，设备更换相应的挤出模具较为困难，使人员不得不将预先固定的模具进行解除锁定，然后再将模具拉出，然后重新更换新的模具进入设备内部，这个过程较为繁琐以及复杂，使人员在进行实际的操作时极为不便利，再而现有的设备中在对物料推挤时，利用了较多的驱动结构来使物料推挤板进行升降以及水平移动才能够实现将物料带动后与挤出模具进行结合对物料分切的功能，传动较为复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种挤出成型设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种挤出成型设备，包括箱体，所述箱体一侧设置有侧板，所述箱体一侧设置有侧凸起，所述侧凸起、箱体和侧板上侧滑动的设置有移动配合支架，所述移动配合支架内转动的设置有中间杆，所述中间杆内交接设置有摆动配合杆，所述摆动配合杆一侧交接设置有顶座，所述顶座下侧固定设置有推挤板，所述推挤板一侧设置有移动支架，所述移动支架一侧设置有电磁铁，所述推挤板滑动的穿过所述移动支架，所述移动支架一侧固定设置有顶部盖板，所述侧凸起、箱体和侧板顶侧设置有使所述顶部盖板和推挤板移动的移动装置，所述箱体靠近所述侧凸起的一侧设置有内槽，所述内槽内相抵设置有挤出网，所述内槽和箱体一侧设置有便于将所述挤出网取出更换的取出更换装置。
[0005]进一步的技术方案，所述顶部盖板滑动的穿过所述移动配合支架内部。
[0006]进一步的技术方案，所述挤出网内设置有若干孔洞。
[0007]进一步的技术方案，所述移动支架与所述侧凸起、箱体和侧板顶侧滑动配合连接。
[0008]进一步的技术方案，移动装置包括设置于所述侧凸起、箱体和侧板顶侧的顶部滑槽，所述顶部滑槽内转动的设置有输出螺纹杆，所述输出螺纹杆由驱动电机驱动转动，所述移动配合支架下侧固定设置有对称的内螺纹移动块，所述内螺纹移动块与所述顶部滑槽滑动配合连接，所述内螺纹移动块与所述输出螺纹杆螺纹配合连接。
[0009]进一步的技术方案，取出更换装置包括设置与所述挤出网内的相抵内腔，所述相抵内腔一侧设置有卡入槽，所述箱体内设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动的设置有移动配合块，所述移动配合块与所述卡入槽相对设置，所述内槽内滑动的设置有移动配合板，所述移动配合板与所述相抵内腔相抵设置，所述移动配合板和移动配合块之间设置有在所述移动配合块滑入到所述滑动槽内时使所述移动配合板与所述相抵内腔相抵使所述挤出网向
上抬升的联动组件，所述移动配合块一侧设置有驱动所述移动配合块滑动的滑动组件。
[0010]进一步的技术方案，联动组件包括固定设置于所述移动配合板一侧的侧杆，所述侧杆内设置有贯穿的侧连接槽，所述侧连接槽一侧连通设置有侧凸起块，所述移动配合块一侧固定设置有侧固定杆，所述侧固定杆一侧设置有侧凸起块，所述侧凸起块伸入到所述平行槽和侧连接槽内，所述侧凸起块与所述平行槽和侧连接槽相抵设置。
[0011]进一步的技术方案，含有所述侧连接槽的所述侧杆部位相对于含有所述平行槽的所述侧杆部位倾斜设置。
[0012]进一步的技术方案，滑动组件包括固定设置于所述箱体一侧的推挤气缸，所述推挤气缸内动力连接设置有气缸杆，所述气缸杆一端与所述移动配合块固定配合连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，此设备可以将所述箱体安装于外部空间的移动设备上，使所述箱体在移动后能够利用所述铲板来铲起物料后推挤到所述箱体内并且有所述挤出网内挤出，且所述挤出网便于进行更换，且所述推挤板能够充分的将物料推挤后进入到所述箱体的内部。
[0014]当所述推挤板在推挤物料时，所述输出螺纹杆工作后能够使所述输出螺纹杆与所述内螺纹移动块进行螺纹配合连接之后使所述移动配合支架在所述侧凸起、箱体和侧板顶侧进行来回滑动，当所述推挤板由所述铲板一侧朝向所述箱体移动时，所述顶部盖板将所述箱体顶部进行遮挡，并且所述推挤板由所述铲板内挤入到所述箱体内部，使所述推挤板在将外部空间的物料推挤后由所述挤出网内成型挤出，而在所述推挤板由所述箱体内部重新朝向所述铲板移动时，所述电磁铁工作后使所述电磁铁和移动支架固定设置于所述箱体的顶部，此后所述移动配合支架的移动将会在所述中间杆、摆动配合杆、顶座、推挤板的作用下，使所述推挤板由所述移动支架内向上滑动而出，使所述推挤板位于上侧最高位置，此后所述电磁铁停止工作后在所述移动配合支架的持续移动下，使所述推挤板保持最上侧的位置靠近所述铲板进行移动，而在所述推挤板需要重新靠近所述箱体时，此时所述电磁铁工作，使所述推挤板间接的从所述移动支架内向下滑出，使所述推挤板位于下侧位置，使所述推挤板将物料推挤进入到所述箱体内。
[0015]在更换其他规格的所述挤出网时，所述推挤气缸工作后使所述气缸杆滑动，一方面使所述移动配合块由所述卡入槽内滑出然后进入到所述滑动槽内，另一方面由于所述侧凸起块与所述平行槽和侧连接槽相抵滑动设置，使所述侧杆和移动配合板向上移动，在所述移动配合板与所述相抵内腔相抵之后，使所述挤出网由所述内槽内向上滑动而出，此时即可便于人员更换所述挤出网。
附图说明
[0016]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0017]图1为本专利技术的一种挤出成型设备内部整体结构示意图；图2为图1中A处的示意图；图3为图1中B处的示意图；图4为图1中C处的示意图；图5为图1中D处的示意图；
图6为图1中E处的示意图；图中，挤出网11、侧凸起12、内槽14、箱体15、铲板16、推挤板17、侧板18、顶部盖板19、顶部滑槽22、输出螺纹杆23、相抵内腔31、移动配合板32、侧杆33、侧凸起块34平行槽35、侧连接槽36、侧固定杆37、推挤气缸38、气缸杆39、滑动槽41、移动配合块42、卡入槽43、内螺纹移动块51、移动配合支架52、中间杆53、摆动配合杆62、顶座63、移动支架72、电磁铁73。
具体实施方式
[0018]如图1
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图6所示，对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种挤出成型设备，包括箱体15，所述箱体15一侧设置有侧板18，所述箱体15一侧设置有侧凸起12，所述侧凸起12、箱体15和侧板18上侧滑动的设置有移动配合支架52，所述移动配合支架52内转动的设置有中间杆53，所述中间杆53内交接设置有摆动配合杆62，所述摆动配合杆62一侧交接设置有顶座63，所述顶座63下侧固定设置有推挤板17，所述推挤板17一侧设置有移动支架72，所述移动支架72一侧设置有电磁铁73，所述推挤板17滑动的穿过所述移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出成型设备，包括箱体(15)，所述箱体(15)一侧设置有侧板(18)，所述箱体(15)一侧设置有侧凸起(12)，所述侧凸起(12)、箱体(15)和侧板(18)上侧滑动的设置有移动配合支架(52)，所述移动配合支架(52)内转动的设置有中间杆(53)，所述中间杆(53)内交接设置有摆动配合杆(62)，所述摆动配合杆(62)一侧交接设置有顶座(63)，所述顶座(63)下侧固定设置有推挤板(17)，所述推挤板(17)一侧设置有移动支架(72)，所述移动支架(72)一侧设置有电磁铁(73)，所述推挤板(17)滑动的穿过所述移动支架(72)，所述移动支架(72)一侧固定设置有顶部盖板(19)，所述侧凸起(12)、箱体(15)和侧板(18)顶侧设置有使所述顶部盖板(19)和推挤板(17)移动的移动装置，所述箱体(15)靠近所述侧凸起(12)的一侧设置有内槽(14)，所述内槽(14)内相抵设置有挤出网(11)，所述内槽(14)和箱体(15)一侧设置有便于将所述挤出网(11)取出更换的取出更换装置。2.根据权利要求1所述的一种挤出成型设备，其特征在于：所述顶部盖板(19)滑动的穿过所述移动配合支架(52)内部。3.根据权利要求1所述的一种挤出成型设备，其特征在于：所述挤出网(11)内设置有若干孔洞。4.根据权利要求1所述的一种挤出成型设备，其特征在于：所述移动支架(72)与所述侧凸起(12)、箱体(15)和侧板(18)顶侧滑动配合连接。5.根据权利要求1所述的一种挤出成型设备，其特征在于：移动装置包括设置于所述侧凸起(12)、箱体(15)和侧板(18)顶侧的顶部滑槽(22)，所述顶部滑槽(22)内转动的设置有输出螺纹杆(23)，所述输出螺纹杆(23)由驱动电机驱动转动，所述移动配合支架(52)下侧固定设置有对称的内螺纹移动块(51)，所述内螺纹移动块(51)与所述顶部滑槽(22)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高鸣，
申请(专利权)人：朱高鸣，
类型：发明
国别省市：