面板位置校正机构及校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种面板位置校正机构及校正装置。面板位置校正机构设置在检查机的正下方，包括转盘以及升降组件，转盘能够绕其轴线转动，转盘的上表面用于支撑待调整的面板，升降组件包括升降台以及设置在升降台上表面的多组支撑组件，支撑组件包括至少三个支撑件，同一组升降组件中的所有支撑件环形且间隔分布在升降台的上表面，转盘间隔设置在升降台的上方，转盘贯穿设置有用于避让支撑件的第一避让孔，升降台的升降能够带动支撑件穿过第一避让孔并凸出于转盘的上表面。其校正效率高，且安全性高。且安全性高。且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
面板位置校正机构及校正装置


[0001]本技术涉及显示装置制造设备
，尤其涉及一种面板位置校正机构，以及包括此面板位置校正机构的校正装置。

技术介绍

[0002]面板生产过程中，搬运设备(例如机械手)搬运面板到输送系统，通过输送系统将面板输送至下一装置中，以便对面板进一步处理(例如对面板进行光刻等处理)。
[0003]参照图1，输送系统包机架1＇，机架1＇具有输送位，输送位内设置有多组沿着输送位的长度方向间隔分布的输送轮组2＇，每组输送轮组2＇包括转轴21＇以及设置多个沿着转轴21＇的轴线方向间隔排布的输送轮22＇，输送轮22＇设置在转轴21＇上，转轴21＇的两端分别与机架1＇位于输送位宽度方向的两侧转动连接；输送位内还设置有两组导向轮组，两组导向轮组沿着输送位的宽度方向间隔分布，每组导向轮组包括至少两个导向轮3＇，同一组中的所有导向轮3＇沿着输送位的长度方向间隔分布，导向轮3＇能绕其自身轴线转动，每个导向轮3＇均与输送轮组2＇间隔，搬运设备将面板100＇从输送系统的输入端放置到输送位中，使面板100＇位于两组导向轮3＇之间的位置，每组输送轮组2＇的转轴21＇自转带动输送轮22＇转动，进而将面板100＇朝向输送系统的输出端输送。对于一些发生位置偏移的面板100＇，在输送的过程中面板100＇会偏移输送系统的输送方向导致面板100＇的前端部与两侧的导向轮3＇发生碰撞，因此需要将面板100＇摆正后再放置到输送位中输送，避免面板被撞坏。
[0004]现有技术中，在输送系统的前方设置检查机，先利用检查机检查面板100＇偏移的角度，作业人员根据偏移的角度徒手挪动面板100＇，以摆正面板100＇，实现面板100＇位置校正后，搬运设备将位置校正后的面板100＇搬运至输送系统中输送。但是，此种方式存在以下不足：人力校正面板100＇位置不仅费时费力，而且容易失误，造成面板100＇损坏和人员受伤，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种面板位置校正机构和校正装置，其校正效率高，且安全性高。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，提供一种面板位置校正机构，设置在检查机的正下方，包括转盘以及升降组件，所述转盘能够绕其轴线转动，所述转盘的上表面用于支撑待调整的面板，所述升降组件包括升降台以及设置在所述升降台上表面的多组支撑组件，所述支撑组件包括至少三个支撑件，同一组所述升降组件中的所有所述支撑件环形且间隔分布在所述升降台的上表面，所述转盘间隔设置在所述升降台的上方，所述转盘贯穿设置有用于避让所述支撑件的第一避让孔，所述升降台的升降能够带动所述支撑件穿过所述第一避让孔并凸出于所述转盘的上表面。
[0008]作为面板位置校正机构的一种优选方案，还包括转轴和底座，所述转轴的轴线与
所述转盘的轴线重合，所述底座设置在所述升降台的下方，所述升降台贯穿设置有第二避让孔，所述转轴的上端与所述转盘固定连接，下端穿过所述第二避让孔与所述底座转动连接，所述转轴能够绕其自身轴线转动。
[0009]作为面板位置校正机构的一种优选方案，所述转轴的下端套设有轴承，所述底座的上表面凹陷设置有定位槽，所述轴承安装在所述定位槽内。
[0010]作为面板位置校正机构的一种优选方案，还包括设置在所述底座上的驱动电机，所述驱动电机通过驱动齿轮组带动所述转轴转动，所述驱动电机位于所述转轴的一侧。
[0011]作为面板位置校正机构的一种优选方案，述驱动齿轮组包括主动轮以及与所述主动轮传动连接的从动轮，所述主动轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮设置在所述转轴上，且所述从动轮位于所述底座与所述升降台之间。
[0012]作为面板位置校正机构的一种优选方案，相邻的两组所述支撑组件的所述支撑件错位分布，且相邻的两个所述支撑件之间具有避让位，所述避让位用于避让机械手。
[0013]作为面板位置校正机构的一种优选方案，每组所述支撑组件均对应一组避让孔组，每组所述避让孔组包括四个第一避让孔，所述第一避让孔为弧形孔，同一组所述避让孔组中的所有所述第一避让孔均匀分布在同一圆周上，同一组所述避让孔组中相邻的两个所述第一避让孔之间具有连接条。
[0014]作为面板位置校正机构的一种优选方案，所述转盘采用铝合金制成。
[0015]作为面板位置校正机构的一种优选方案，所述转盘的上表面设置有弹性橡胶层，所述弹性橡胶层对应所述第一避让孔的位置设置有第三避让孔，所述第三避让孔的形状与所述第一避让孔的形状相同。
[0016]另一方面，还提供一种校正装置，包括检查机以及上述的面板位置校正机构。
[0017]本技术的有益效果为：此种结构的校正机构，通过升降台带动支撑件选择性凸出于转盘的上表面，支撑件能够为机械取放面板提供空间，防止转盘对机械手取放面板造成位置干涉，此外，通过转盘能够带动面板转动设定角度，便于校正面板的位置，不需要作业人员徒手挪动面板，防止失误而导致面板损坏和人员受伤，具有校正效率高以及安全性好的特点。
附图说明
[0018]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1为现有技术中偏移的面板在输送系统中与导向轮碰撞时示意图。
[0020]图2为实施例所述校正装置的结构示意图。
[0021]图3为实施例所述面板位置校正机构的剖视图(转盘上未放置面板且升降台未升起时)。
[0022]图4为实施例所述面板位置校正机构的剖视图(支撑件托起面板时)。
[0023]图5为实施例所述面板位置校正机构的剖视图(转盘放置面板且升降台下降时)。
[0024]图6为实施例所述面板放置在转盘上时的俯视图。
[0025]图7为实施例所述底座的剖视图。
[0026]图8为实施例所述升降台的俯视图。
[0027]图9为另一实施例所述弹性橡胶层与转盘的剖视图。
[0028]图10为图9中A处放大图。
[0029]图11为实施例所述支撑件的分布图。
[0030]图1中：
[0031]100＇、面板；1＇、机架；2＇、输送轮组；21＇、转轴；22＇、输送轮；3＇、导向轮。
[0032]图2至图11中：
[0033]100、面板；200、检查机；1、转盘；101、第一避让孔；102、第二连接孔；2、升降台；201、第二避让孔；3、支撑件；4、转轴；5、驱动电机；6、驱动齿轮组；601、主动轮；602、从动轮；7、底座；701、定位槽；8、轴承；9、弹性橡胶层；901、第三避让孔；902、第一孔；903、第二孔；10、升降驱动件；11、螺丝；12、连接条；13、避让位。
具体实施方式
[0034]参考下面结合附图详细描述的实施例，本技术的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本技术不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了完成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板位置校正机构，设置在检查机的正下方，其特征在于，包括转盘以及升降组件，所述转盘能够绕其轴线转动，所述转盘的上表面用于支撑待调整的面板，所述升降组件包括升降台以及设置在所述升降台上表面的多组支撑组件，所述支撑组件包括至少三个支撑件，同一组所述升降组件中的所有所述支撑件环形且间隔分布在所述升降台的上表面，所述转盘间隔设置在所述升降台的上方，所述转盘贯穿设置有用于避让所述支撑件的第一避让孔，所述升降台的升降能够带动所述支撑件穿过所述第一避让孔并凸出于所述转盘的上表面。2.根据权利要求1所述的面板位置校正机构，其特征在于，还包括转轴和底座，所述转轴的轴线与所述转盘的轴线重合，所述底座设置在所述升降台的下方，所述升降台贯穿设置有第二避让孔，所述转轴的上端与所述转盘固定连接，下端穿过所述第二避让孔与所述底座转动连接，所述转轴能够绕其自身轴线转动。3.根据权利要求2所述的面板位置校正机构，其特征在于，所述转轴的下端套设有轴承，所述底座的上表面凹陷设置有定位槽，所述轴承安装在所述定位槽内。4.根据权利要求2所述的面板位置校正机构，其特征在于，还包括设置在所述底座上的驱动电机，所述驱动电机通过驱动齿轮组带动所述转轴转动，所述驱动电机位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张垚，
申请(专利权)人：乐金显示光电科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：