本实用新型专利技术提供了一种灌装系统的灌装保护装置，属于灌装设备技术领域。它解决了现有灌装系统当容器位置出现异常时可能导致预期外的损失的技术问题。本灌装系统的灌装保护装置，灌装系统包括可上下往复运动的支撑座，所述支撑座上具有竖向贯通设置的安装孔，灌装筒滑动插设于所述安装孔内且沿轴向朝下能与支撑座限位配合，灌装保护装置包括转动连接于支撑座上的转轴，转轴横向设置且转轴的外周面连接有摇臂和摆动部，摇臂位于灌装筒的上方且与该灌装筒抵靠，该支撑座上还设有激活时能中止灌装系统运行的触发装置，所述灌装筒能朝上顶起所述摇臂并带动摆动部摆动以激活所述触发装置。本实用新型专利技术可降低容器位置异常时造成损伤和损失。伤和损失。伤和损失。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装系统的灌装保护装置
[0001]本技术属于灌装设备
，涉及一种灌装系统的灌装保护装置。
技术介绍
[0002]灌装是工业生产的一部分，相关技术的灌装装置中，可自动对容器进行灌装操作，相比人工操作，具有效率高，精度好的优势。
[0003]申请公布号为CN109080918A的专利公开了一种化妆品喷雾剂的全自动灌装生产线，该灌装生产线包括进瓶传送装置，液体灌装装置，转盘装置，泵体安装装置，泵体旋紧装置，盖帽安装压紧装置，出瓶传送装置，分割机、桌架和电机总成。
[0004]上述装置可实现高效灌装操作，但当容器位置出现异常时，灌装装置靠近容器进行灌装时会使灌装组件与容器之间因预期的间距减小而形成硬性接触，而灌装组件继续下移易使容器或灌装组件产生损伤，导致预期外的损失。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种灌装系统的灌装保护装置，本技术所要解决的技术问题是：如何在出现灌装故障时为部件提供较好的保护效果。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种灌装系统的灌装保护装置，灌装系统包括可上下往复运动的支撑座，所述支撑座上具有竖向贯通设置的安装孔，其特征在于，灌装筒滑动插设于所述安装孔内且沿轴向朝下能与支撑座限位配合，灌装保护装置包括转动连接于支撑座上的转轴，所述转轴横向设置且转轴的外周面连接有摇臂和摆动部，所述摇臂位于灌装筒的上方且与该灌装筒抵靠，该支撑座上还设有激活时能中止灌装系统运行的触发装置，所述灌装筒能朝上顶起所述摇臂并带动摆动部摆动以激活所述触发装置。
[0008]支撑座上的安装孔内设置灌装筒，支撑座朝下运动时可使灌装筒贴近下方的待装容器并进行灌装操作，灌装完成后支撑座带动灌装筒上移，再移动灌装好的容器进入后续的工序；通过设置灌装筒滑动插设在安装孔内，同时沿轴向朝下能受到支撑座的约束这样当出现因容器异位导致灌装筒无法随支撑座下移到指定位置时，该灌装筒可相对支撑座上移而不会强制下移，避免容器或灌装筒受损，进一步在支撑座上转动连接横向布置的转轴，使上移的灌装筒能通过顶起正上方的摇臂带动转轴转动，进而使转轴上的摆动部摆动而激活触发装置来中止灌装系统继续动作，避免造成损伤和损失。
[0009]在上述灌装系统的灌装保护装置中，所述安装孔有若干个且沿所述转轴的长度方向并排布置，所述灌装筒有若干且分别位于所述安装孔内，所述摇臂部包括与所述转轴平行布置的横杆和连接横杆和转轴的连接杆，所述灌装筒均位于所述横杆的正下方且能与该横杆抵靠。这样多个灌装筒可提高对容器的灌装效率，而设置摇臂部包括与转轴平行布置的横杆和连接横杆和转轴的连接杆，并使灌装筒均位于横杆的正下方且能与横杆抵靠，这
样任一灌装筒对应的容器出现异位凸起时均能顶起横杆，进而通过摆动部激活触发装置，提升效率的同时保证稳定的保护效果。
[0010]在上述灌装系统的灌装保护装置中，所述灌装筒的上端连接有限位部，所述限位部的底部支撑于所述安装孔周边的所述支撑座上，所述限位部的顶部与所述摇臂相抵靠。这样通过限位部顶起摇臂，可避免灌装筒上端的管路受到摇臂的直接干涉，保护灌装管路。
[0011]在上述灌装系统的灌装保护装置中，所述支撑座上具有止动部，所述摆动部摆动至激活所述触发装置时能与所述止动部限位抵靠。这样可保证摇臂顶起后摆动部始终能保持对触发装置的激活状态，避免因摆动过度而解除激活造成损伤。
[0012]在上述灌装系统的灌装保护装置中，所述触发装置包括能感应所述摆动部位置变化的位置传感器和与位置传感器电连接的控制器，该触发装置布置于所述摆动部的周围。这样位置传感器可灵敏判断摆动部的位置，进而快速发出电信号至控制器，通过控制器来控制灌装电源实现中止操作。
[0013]作为另一种方案，所述触发装置为触点开关，所述灌装筒相对支撑座朝上运动并将所述摇臂顶起时能带动该摆动部摆动并使所述触发装置接通。这样当摆动部与触点开关搭接后即完成对灌装系统操作的中止，保证保护效果。
[0014]在上述灌装系统的灌装保护装置中，灌装保护装置还包括在触发装置激活的同时能发出音频提示的警报器。这样警报器可对操作人员进行提醒，便于操作人员及时发现和处理容器故障。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0016]本灌装系统的灌装保护装置中当出现因容器异位导致灌装筒无法随支撑座下移到指定位置时该灌装筒可相对支撑座上移，避免容器或灌装筒受损，而同时上移的灌装筒能通过顶起正上方的摇臂带动转轴转动，进而使转轴上的摆动部摆动而激活触发装置来中止灌装系统继续运动，避免造成损伤和损失。
附图说明
[0017]图1是实施例一的立体结构示意图。
[0018]图2是图1中的A部放大图。
[0019]图3是实施例一局部结构的立体结构示意图。
[0020]图4是图3中的B部放大图。
[0021]图5是实施例一中触发装置工作的逻辑示意图。
[0022]图6是实施例二中触发装置工作的逻辑示意图。
[0023]图中，1、支撑座；11、安装孔；12、止动部；
[0024]2、灌装筒；21、限位部；
[0025]3、转轴；31、摇臂；311、横杆；312、连接杆；32、摆动部；
[0026]4、触发装置；5、警报器；6、控制器；7、灌装电源；8、位置传感器。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]实施例一：
[0029]如图1
‑
5所示，本灌装系统的灌装保护装置中，灌装系统包括可上下往复运动的支撑座1，支撑座1上具有竖向贯通设置的安装孔11，灌装筒2插设于安装孔11内，保护装置包括连接于灌装筒2上端的限位部21和转动连接于支撑座1上的转轴3，限位部21的底部支撑于支撑座1上，转轴3横向设置且转轴3的外周面连接有摇臂31和摆动部32，摇臂31位于灌装筒2的上方且与该灌装筒2抵靠，该支撑座1上还设有激活时能中止灌装系统运行的触发装置4，灌装筒2能朝上顶起摇臂31并带动摆动部32 摆动以激活触发装置4。支撑座1上的安装孔11内设置灌装筒2，支撑座1朝下运动时可使灌装筒2贴近下方的待装容器并进行灌装操作，灌装完成后支撑座1带动灌装筒2上移，再移动灌装好的容器进入后续的工序；通过在灌装筒2的上端设置限位部21 支撑在支撑座1的上表面，这样当出现因容器异位导致灌装筒2 无法随支撑座1下移到指定位置时该灌装筒2可相对支撑座1上移，避免容器或灌装筒2受损，进一步在支撑座1上转动连接横向布置的转轴3，使上移的灌装筒2能通过顶起正上方的摇臂31 带动转轴3转动，进而使转轴3上的摆动部32摆动而激活触发装置4来中止灌装系统继续运动，避免造成损伤和损失。具体来讲，安装孔11有十二个且沿转轴3的长度方向并排布置，灌装筒2 有十二个且分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装系统的灌装保护装置，灌装系统包括可上下往复运动的支撑座(1)，所述支撑座(1)上具有竖向贯通设置的安装孔(11)，其特征在于，灌装筒(2)滑动插设于所述安装孔(11)内且沿轴向朝下能与所述支撑座(1)限位配合，灌装保护装置包括转动连接于支撑座(1)上的转轴(3)，所述转轴(3)横向设置且转轴(3)的外周面连接有摇臂(31)和摆动部(32)，所述摇臂(31)位于灌装筒(2)的上方且与该灌装筒(2)抵靠，该支撑座(1)上还设有激活时能中止灌装系统运行的触发装置(4)，所述灌装筒(2)能朝上顶起所述摇臂(31)并带动摆动部(32)摆动以激活所述触发装置(4)。2.根据权利要求1所述的灌装系统的灌装保护装置，其特征在于，所述安装孔(11)有若干个且沿所述转轴(3)的长度方向并排布置，所述灌装筒(2)有若干且分别位于所述安装孔(11)内，所述摇臂(31)部包括与所述转轴(3)平行布置的横杆(311)和连接横杆(311)和转轴(3)的连接杆(312)，所述灌装筒(2)均位于所述横杆(311)的正下方且能与该横杆(311)抵靠。3.根据权利要求1所述的灌装系统的灌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐健忠，朱文忠，
申请(专利权)人：浙江新亚迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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