一种冷拉膜用包装工装及包装方法技术

本发明专利技术公开了一种冷拉膜用包装工装及包装方法，包括：支撑架，其可套设在待包装的设备的外侧；多个支撑杆，其可旋转打开和收起的设置在所述支撑架上；铰接限位结构，其铰接设置在所述支撑杆和支撑架之间、且可用于限定所述支撑杆处于打开状态。通过设置支撑架和支撑杆，可以将冷拉膜撑开，之后套装在待包装的设备的外侧，使得包装操作简单，有利于提高操作效率；并且避免了在套装过程中对冷拉膜的拉扯，避免了冷拉膜的破损。通过设置支撑杆可旋转打开和收起，有利于支撑杆与冷拉膜的脱离，以及有利于减少冷拉膜用包装工装在不使用时的占用空间。通过设置铰接限位结构，用于实现所述支撑杆的旋转打开和收起，以及限定所述支撑杆处于打开状态。撑杆处于打开状态。撑杆处于打开状态。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉膜用包装工装及包装方法


[0001]本专利技术属于包装
，具体涉及一种冷拉膜用包装工装、以及该工装的包装方法。

技术介绍

[0002]现有的电器产品的外包装，通常都采用泡沫加纸箱的组合形式进行包装。纸箱具有如下不足：1、纸箱的材料成本高，且随之纸价的不断攀升，包装成本也大幅上升，给企业造成了较大的成本压力；2、纸箱容易吸潮，对电器产品的保护存在一些风险，另外，纸箱的封闭包装，对产品特性和卖点的展示效果差；3、纸箱材料需要手工包装成型，且需要配套胶带和打包带的使用，人工成本高且回收分解不便利；4、纸箱的库存仓储空间也比较大；且纸箱由于纸板厚度的原因，装柜效率也不高。
[0003]因此，出现了采用冷拉膜材料替代纸箱的方案，可以避免上述的缺点。在工厂内一般会设置冷拉膜包装设备，实现对于电器产品的冷拉膜包装。但是采用透明包装的家用电器产品，在送到用户家之前若包装膜破损则需要二次包装，将原来的包装膜拆掉，再重新包装上新的包装膜。冷拉膜做成下开口的袋装结构、或者筒形结构。在出厂后送到用户家之前进行的二次包装，目前没有专用的工装设备，一般采用人工套冷拉膜，因冷拉膜的周长小于电器产品包装后的周长，保证整体包装后的收缩紧固，因而不易操作；套膜过程中容易造成冷拉膜的破损，且效率较低。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中上述的问题，提出一种冷拉膜用包装工装，有利于提高包装效率，降低成本。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：一种冷拉膜用包装工装，其用于将冷拉膜套设到待包装的设备的外侧，包括：支撑架，其可套设在待包装的设备的外侧；多个支撑杆，其可旋转打开和收起的设置在所述支撑架上；铰接限位结构，其铰接设置在所述支撑杆和支撑架之间、且可用于限定所述支撑杆处于打开状态；所述铰接限位结构具有与所述支撑架铰接设置的第一铰接部、与所述支撑杆铰接设置的第二铰接部、用于限定所述支撑杆处于打开状态限定部。
[0007]在本申请的一些实施例中，在所述支撑杆处于打开状态时，所述支撑杆与所述支撑架所在的平面垂直。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述冷拉膜套设在多个打开状态的所述支撑杆的外侧。
[0009]在本申请的一些实施例中，在所述支撑杆上开设有用于容纳所述第二铰接部的方形的限位槽，在所述第二铰接部远离所述第一铰接部的一端具有与所述限位槽相匹配实现所述支撑杆处于打开状态的直角形的限定部。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述第二铰接部可相对旋转的位于所述限位槽内，在所述第二铰接部远离所述第一铰接部的一端还具有可实现旋转的弧形的避让角。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述第二铰接部和所述限定槽之间设有第二铰接轴，所述第二铰接部为板状结构，所述第二铰接轴与第二铰接部垂直设置。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述第一铰接部和第二铰接部固定设置。
[0013]在本申请的一些实施例中，在所述支撑架上开设有铰接孔，所述铰接孔的轴线与所述支撑架所在的平面垂直设置；所述第一铰接部可旋转的设置在所述铰接孔内。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述支撑杆处于打开状态时，所述限定部位于靠近所述支撑框中心的一侧。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述支撑架具有多个连接设置的边框，相邻两个边框的连接处形成角部，在所述角部设有所述支撑杆。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述支撑架为可折叠设置，相邻的两个边框铰接设置。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述边框具有铰接设置的第一框杆和第二框杆、用于限定所述第一框杆和第二框杆处于展开状态的限定件。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述限定件具有可旋转的扣设在所述第一框杆和第二框杆的铰接处的限定槽；在所述第一框杆和第二框杆处于展开状态时，所述第一框杆和第二框杆的铰接处位于所述限定槽内。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述限位槽具有平行设置的两个限位板，所述第一框杆和第二框杆之间设有铰接杆，所述铰接杆的旋转轴线与所述限位板平行设置。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述限位件铰接设置在所述铰接杆上。
[0021]基于上述的一种冷拉膜用包装工装，本专利技术还提供一种冷拉膜用包装工装的包装方法，有利于提高包装效率，降低成本。
[0022]一种冷拉膜用包装工装的包装方法，包括下述步骤：S10.将冷拉膜套设在多个所述支撑杆的外侧；S20.将所述支撑架从上方套设在待包装的设备的外侧；S30.向下移动所述支撑架，使得所述冷拉膜从上向下套设在待包装的设备的外侧；S40.在所述支撑架移动到所述设备的下端时，将多个所述支撑杆旋转收起，使得所述冷拉膜和支撑杆脱离；S50.将所述支撑架从所述冷拉膜外侧向上移动，包装完成。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：通过设置支撑架和支撑杆，可以将冷拉膜撑开，之后套装在待包装的设备的外侧，使得包装操作简单，有利于提高操作效率；并且避免了在套装过程中对冷拉膜的拉扯，避免了冷拉膜的破损。通过设置支撑杆可旋转打开和收起，有利于支撑杆与冷拉膜的脱离，以及有利于减少冷拉膜用包装工装在不使用时的占用空间。通过设置铰接限位结构，用于实现所述支撑杆的旋转打开和收起，以及限定所述支撑杆处于打开状态。
[0024]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1 为本专利技术所提出的一种冷拉膜用包装工装的一个实施例的结构示意图；图2为图1中冷拉膜用包装工装的结构示意图；图3为图2中A区的放大结构示意图；图4为图2中B区的放大结构示意图；图5为图2的一个截面结构示意图；图6为图5中C区的放大结构示意图；图7为图6中铰接限位结构的示意图；图8为图5中D区的放大结构示意图；图9为图2中限定件旋转打开限位状态的结构示意图；图10为图9中E区的放大结构示意图；图11为冷拉膜用包装工装折叠后的示意图。
[0027]其中，冷拉膜用包装工装100；支撑架10；边框11；第一框杆111；第二框杆112；限定件113；限定槽1131；限位板11311；铰接杆114；支撑杆20；限位槽21；；铰接限位结构30；第一铰接部31；第二铰接部32；避让角321；限定部33；设备200；冷拉膜300。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拉膜用包装工装，其用于将冷拉膜套设到待包装的设备的外侧，其特征在于，包括：支撑架，其可套设在待包装的设备的外侧；多个支撑杆，其可旋转打开和收起的设置在所述支撑架上；铰接限位结构，其铰接设置在所述支撑杆和支撑架之间、且可用于限定所述支撑杆处于打开状态；所述铰接限位结构具有与所述支撑架铰接设置的第一铰接部、与所述支撑杆铰接设置的第二铰接部、用于限定所述支撑杆处于打开状态限定部。2.根据权利要求1所述的冷拉膜用包装工装，其特征在于，在所述支撑杆处于打开状态时，所述支撑杆与所述支撑架所在的平面垂直；所述冷拉膜套设在多个打开状态的所述支撑杆的外侧。3.根据权利要求1所述的冷拉膜用包装工装，其特征在于，在所述支撑杆上开设有用于容纳所述第二铰接部的方形的限位槽，在所述第二铰接部远离所述第一铰接部的一端具有与所述限位槽相匹配实现所述支撑杆处于打开状态的直角形的限定部。4.根据权利要求3所述的冷拉膜用包装工装，其特征在于，所述第二铰接部可相对旋转的位于所述限位槽内，在所述第二铰接部远离所述第一铰接部的一端还具有可实现旋转的弧形的避让角。5.根据权利要求3所述的冷拉膜用包装工装，其特征在于，所述第二铰接部和所述限定槽之间设有第二铰接轴，所述第二铰接部为板状结构，所述第二铰接轴与第二铰接部垂直设置；所述第一铰接部和第二铰接部固定设置。6.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃文，杨龙，刘炫池，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：