一种全自动平压平模切清废机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动平压平模切清废机，包括基架、集料车、模切板、传送装置、模切装置、阻挡装置和清扫装置，所述集料车设于基架内，所述模切板设于基架上，所述传送装置设于基架上且位于模切板的上方，所述模切装置设于基架上且位于模切板的上方，所述阻挡装置设于基架内且能够对集料车进行阻挡限位，所述清扫装置设于模切板的下端面。本实用新型专利技术属于模切机技术领域，具体是指一种能够对模切后纸板上粘连的碎屑进行清扫并集中收集的全自动平压平模切清废机。平压平模切清废机。平压平模切清废机。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动平压平模切清废机


[0001]本技术属于模切机
，具体是指一种全自动平压平模切清废机。

技术介绍

[0002]平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机，模切机在工作时，压板经传动压向版台而对版台施压，随着包装机械的发展，食品包装、礼品包装和酒水包装越来越显的重要，包装盒形状不一，各具特色，平压平模切机是制品包装机械中使用最早的包装机械产品，现有的平压平模切机工作时会产生大量的废料，现有的模切机不具有对废料清扫功能，由于纸板在模切后，废料有可能会粘连在纸板上没有完全掉落，从而导致纸板的废料清理不彻底，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够对模切后纸板上粘连的碎屑进行清扫并集中收集的全自动平压平模切清废机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种全自动平压平模切清废机，包括基架、集料车、模切板、传送装置、模切装置、阻挡装置和清扫装置，所述集料车设于基架内，所述模切板设于基架上，所述传送装置设于基架上且位于模切板的上方，所述模切装置设于基架上且位于模切板的上方，所述阻挡装置设于基架内且能够对集料车进行阻挡限位，所述清扫装置设于模切板的下端面；所述清扫装置包括固定板、支杆、马达和清扫辊，所述固定板设于模切板的下端面，所述支杆设于固定板上，所述马达设于支杆上，所述清扫辊设于马达的动力端且能够对经过的纸板进行清扫，清扫辊有一部分突出模切板，纸板经过时，旋转的清扫辊把粘连在纸板上的碎屑清扫下来，并且下落到集料车内，完成对废料的收集。
[0005]进一步地，所述传送装置包括中空筒、连杆、传送辊和弹簧，所述中空筒设于基架上，所述连杆伸缩滑动设于中空筒内，所述传送辊转动驱动设于连杆的下端且能够对纸板进行传送，所述弹簧的一端设于连杆上且另一端位于中空筒内。
[0006]进一步地，所述模切装置包括气缸、切刀、套筒和导杆，所述气缸设于基架上，所述切刀设于气缸的输出端，所述套筒设于基架上，所述导杆滑动设于套筒内且与切刀相连接。
[0007]进一步地，所述阻挡装置包括电机、蜗杆、蜗轮和挡板，所述电机设于基架内，所述蜗杆设于电机的动力输出端，所述蜗轮转动设于基架内且与蜗杆啮合连接，所述挡板与蜗轮相连接，通过蜗杆驱动蜗轮，可以把挡板进行旋转，从而可以对集料车进行阻挡限位。
[0008]优选地，所述模切板上设有开槽，所述清扫辊位于开槽中。
[0009]优选地，所述支杆上设有刮板，所述刮板能够对纸板的下端面进一步地对碎屑进行阻挡刮刷。
[0010]优选地，所述传送装置设有多组。
[0011]优选地，所述固定板能够对集料车进行阻挡。
[0012]优选地，所述电机为正反转电机。
[0013]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种全自动平压平模切清废机通过设置清扫装置可以对模切后的纸板上残留粘连的碎屑进行清扫下来，并通过集料车进行集中收集，通过刮板能够对纸板进一步地刮刷掉残留的碎屑，使得纸板上的肥料清理更加彻底。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全自动平压平模切清废机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种全自动平压平模切清废机的模切板的俯视图；
[0016]图3为图1中A处局部放大图。
[0017]其中，1、基架，2、集料车，3、模切板，4、传送装置，5、模切装置，6、阻挡装置，7、清扫装置，8、固定板，9、支杆，10、马达，11、清扫辊，12、中空筒，13、连杆，14、传送辊，15、弹簧，16、气缸，17、切刀，18、套筒，19、导杆，20、电机，21、蜗杆，22、蜗轮，23、挡板，24、开槽，25、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0020]如图1
‑
3，本技术一种全自动平压平模切清废机，包括基架1、集料车2、模切板3、传送装置4、模切装置5、阻挡装置6和清扫装置7，集料车2设于基架1内，模切板3设于基架1上，传送装置4设于基架1上且位于模切板3的上方，模切装置5设于基架1上且位于模切板3的上方，阻挡装置6设于基架1内且能够对集料车2进行阻挡限位，清扫装置7设于模切板3的下端面；清扫装置7包括固定板8、支杆9、马达10和清扫辊11，固定板8设于模切板3的下端面，支杆9设于固定板8上，马达10设于支杆9上，清扫辊11设于马达10的动力端且能够对经过的纸板进行清扫，清扫辊11有一部分突出模切板3，纸板经过时，旋转的清扫辊11把粘连在纸板上的碎屑清扫下来，并且下落到集料车2内，完成对废料的收集。
[0021]传送装置4包括中空筒12、连杆13、传送辊14和弹簧15，中空筒12设于基架1上，连杆13伸缩滑动设于中空筒12内，传送辊14转动驱动设于连杆13的下端且能够对纸板进行传送，弹簧15的一端设于连杆13上且另一端位于中空筒12内。
[0022]模切装置5包括气缸16、切刀17、套筒18和导杆19，气缸16设于基架1上，切刀17设
于气缸16的输出端，套筒18设于基架1上，导杆19滑动设于套筒18内且与切刀17相连接。
[0023]阻挡装置6包括电机20、蜗杆21、蜗轮22和挡板23，电机20设于基架1内，蜗杆21设于电机20的动力输出端，蜗轮22转动设于基架1内且与蜗杆21啮合连接，挡板23与蜗轮22相连接，通过蜗杆21驱动蜗轮22，可以把挡板23进行旋转，从而可以对集料车2进行阻挡限位。
[0024]模切板3上设有开槽24，清扫辊11位于开槽24中。
[0025]支杆9上设有刮板25，刮板25能够对纸板的下端面进一步地对碎屑进行阻挡刮刷。
[0026]传送装置4设有多组。
[0027]固定板8能够对集料车2进行阻挡。
[0028]电机20为正反转电机。
[0029]具体使用时，首先集料车2在基架1内开动，直至碰到固定板8，固定板8阻止其继续前行，然后启动电机20，蜗杆21旋转并啮合蜗轮22旋转，挡板23发生旋转并且从基架1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动平压平模切清废机，其特征在于：包括基架、集料车、模切板、传送装置、模切装置、阻挡装置和清扫装置，所述集料车设于基架内，所述模切板设于基架上，所述传送装置设于基架上且位于模切板的上方，所述模切装置设于基架上且位于模切板的上方，所述阻挡装置设于基架内且能够对集料车进行阻挡限位，所述清扫装置设于模切板的下端面；所述清扫装置包括固定板、支杆、马达和清扫辊，所述固定板设于模切板的下端面，所述支杆设于固定板上，所述马达设于支杆上，所述清扫辊设于马达的动力端且能够对经过的纸板进行清扫。2.根据权利要求1所述的一种全自动平压平模切清废机，其特征在于：所述传送装置包括中空筒、连杆、传送辊和弹簧，所述中空筒设于基架上，所述连杆伸缩滑动设于中空筒内，所述传送辊转动驱动设于连杆的下端且能够对纸板进行传送，所述弹簧的一端设于连杆上且另一端位于中空筒内。3.根据权利要求2所述的一种全自动平压平模切清废机，其特征在于：所述模切装置包括气缸、切刀、套筒和导...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：中山佳达柯色印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：