一种单倒锥加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种单倒锥加工夹具；包括操作台、第一夹块、第二夹块和固定组件，固定组件包括滑块、两根弹簧、梯形块、螺纹套、螺纹杆和驱动单元，弹簧的两端分别与第一夹块和操作台固定连接，滑块与第二夹块固定连接，滑块还与操作台滑动连接，螺纹杆与驱动单元固定连接，螺纹套与螺纹杆螺纹配合，梯形块与螺纹套固定连接，通过驱动单元带动螺纹杆转动，使得螺纹套在螺纹杆上向下移动，梯形块的斜边会推动第二夹块，使得第二夹块推动单倒锥靠近并挤压第一夹块，弹簧会在凹槽内压缩，同时和在弹簧回弹力的作用下，将单倒锥固定，实现了能够便于将单倒锥在操作台进行装夹，提高了单倒锥的加工效率。提高了单倒锥的加工效率。提高了单倒锥的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单倒锥加工夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种单倒锥加工夹具。

技术介绍

[0002]目前，单倒锥外型为筒状，上半部分有多个锥形弧面，形似锥形圈，在单倒锥加工过程中，通常需要对单倒锥进行车端面、内圆外圆、车/攻牙等工序。
[0003]但是在对单倒锥进行加工时，在操作台上对单倒锥的装夹需要耗费大量工时，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单倒锥加工夹具，解决了对单倒锥进行加工时，在操作台上对单倒锥的装夹需要耗费大量工时，加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种单倒锥加工夹具，包括操作台、第一夹块、第二夹块和固定组件，所述第一夹块和所述第二夹块分别设置于所述操作台上；所述固定组件包括滑块、两根弹簧、梯形块、螺纹套、螺纹杆和驱动单元，所述操作台具有滑动槽和两个凹槽，每个所述凹槽内均设置有所述弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述第一夹块和所述操作台固定连接，所述滑块与所述第二夹块固定连接，所述滑块还与所述操作台滑动连接，并位于所述滑动槽内，所述操作台还具有安装槽，所述驱动单元设置于所述安装槽内，所述螺纹杆与所述驱动单元固定连接，所述螺纹套套设于所述螺纹杆的外部，并与所述螺纹杆螺纹配合，且所述螺纹套贯穿所述操作台，所述梯形块与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的上方。
[0006]其中，所述固定组件还包括光滑垫，所述光滑垫与所述梯形块固定连接，并位于所述梯形块的外侧壁。
[0007]其中，所述固定组件还包括两根伸缩杆，每根所述伸缩杆的两端分别与所述第一夹块和所述操作台固定连接，并分别位于所述弹簧的内部。
[0008]其中，所述驱动单元包括安装板和驱动电机，所述安装板与所述操作台固定连接，并位于所述安装槽内，所述驱动电机设置于所述安装板上，所述螺纹杆与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0009]其中，单倒锥加工夹具还包括收纳组件，所述收纳组件设置于所述操作台上。
[0010]其中，所述收纳组件包括限位架、安装条和收纳框，所述限位架与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的外侧壁，所述安装条与所述限位架滑动连接，并与所述限位架相嵌合，所述收纳框与所述安装条固定连接。
[0011]其中，所述收纳组件还包括两块隔板，两块所述隔板与所述收纳框固定连接，并均位于所述收纳框内。
[0012]本技术的一种单倒锥加工夹具，当对单倒锥进行加工时，先将单倒锥放置在所述第一夹块和所述第二夹块之间，然后启动所述安装槽内的所述驱动单元，所述驱动单
元带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹配合，使得所述螺纹套在所述螺纹杆上向下移动，所述梯形块向下移动，所述梯形块的斜边会推动所述第二夹块，所述滑块会在所述滑动槽中滑动，使得所述第二夹块推动单倒锥靠近并挤压所述第一夹块，所述弹簧会在所述凹槽内压缩，同时和在所述弹簧回弹力的作用下，将单倒锥在第一夹块和所述第二夹块之间进行固定，实现了能够便于将单倒锥在所述操作台进行装夹，提高了单倒锥的加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的整体内部结构剖视图。
[0016]图3是本技术第一实施例的图1的A处局部结构放大图。
[0017]图4是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0018]图5是本技术第二实施例的整体的正视图。
[0019]101
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操作台、102
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第一夹块、103
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第二夹块、104
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滑块、105
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弹簧、106
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梯形块、107
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螺纹套、108
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螺纹杆、109
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光滑垫、110
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伸缩杆、111
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滑动槽、112
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凹槽、113
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安装槽、114
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安装板、115
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驱动电机、201
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限位架、202
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安装条、203
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收纳框、204
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隔板。
具体实施方式
[0020]第一实施例为：
[0021]请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体内部结构剖视图，图3是第一实施例的图1的A处局部结构放大图。本技术提供了一种单倒锥加工夹具，包括操作台101、第一夹块102、第二夹块103和固定组件，所述固定组件包括滑块104、两根弹簧105、梯形块106、螺纹套107、螺纹杆108、驱动单元、光滑垫109和两根伸缩杆110，所述驱动单元包括安装板114和驱动电机115；
[0022]针对本具体实施方式，所述第一夹块102和所述第二夹块103分别设置于所述操作台101上，单倒锥通过在所述操作台101上的所述第一夹块102和所述第二夹块103之间进行固定装夹。
[0023]其中，所述操作台101具有滑动槽111和两个凹槽112，每个所述凹槽112内均设置有所述弹簧105，且所述弹簧105的两端分别与所述第一夹块102和所述操作台101固定连接，所述滑块104与所述第二夹块103固定连接，所述滑块104还与所述操作台101滑动连接，并位于所述滑动槽111内，所述操作台101还具有安装槽113，所述驱动单元设置于所述安装槽113内，所述螺纹杆108与所述驱动单元固定连接，所述螺纹套107套设于所述螺纹杆108的外部，并与所述螺纹杆108螺纹配合，且所述螺纹套107贯穿所述操作台101，所述梯形块106与所述螺纹套107固定连接，并位于所述螺纹套107的上方，当对单倒锥进行加工时，先将单倒锥放置在所述第一夹块102和所述第二夹块103之间，然后启动所述安装槽113内的
所述驱动单元，所述驱动单元带动所述螺纹杆108转动，所述螺纹杆108与所述螺纹套107螺纹配合，使得所述螺纹套107在所述螺纹杆108上向下移动，所述梯形块106向下移动，所述梯形块106的斜边会推动所述第二夹块103，所述滑块104会在所述滑动槽111中滑动，使得所述第二夹块103推动单倒锥靠近并挤压所述第一夹块102，所述弹簧105会在所述凹槽112内压缩，同时和在所述弹簧105回弹力的作用下，将单倒锥在第一夹块102和所述第二夹块103之间进行固定，实现了能够便于将单倒锥在所述操作台101进行装夹，提高了单倒锥的加工效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单倒锥加工夹具，包括操作台、第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块分别设置于所述操作台上，其特征在于，还包括固定组件；所述固定组件包括滑块、两根弹簧、梯形块、螺纹套、螺纹杆和驱动单元，所述操作台具有滑动槽和两个凹槽，每个所述凹槽内均设置有所述弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述第一夹块和所述操作台固定连接，所述滑块与所述第二夹块固定连接，所述滑块还与所述操作台滑动连接，并位于所述滑动槽内，所述操作台还具有安装槽，所述驱动单元设置于所述安装槽内，所述螺纹杆与所述驱动单元固定连接，所述螺纹套套设于所述螺纹杆的外部，并与所述螺纹杆螺纹配合，且所述螺纹套贯穿所述操作台，所述梯形块与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的上方。2.如权利要求1所述的单倒锥加工夹具，其特征在于，所述固定组件还包括光滑垫，所述光滑垫与所述梯形块固定连接，并位于所述梯形块的外侧壁。3.如权利要求2所述的单倒锥加工夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张隆兵，
申请(专利权)人：重庆航茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：