一种高效喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效喂料机，包括底板，所述底板上表面设有送料装置，且送料装置包括送料管和液压马达，所述送料管内部设有送料螺杆，所述底板上表面两侧设有两个导向杆，所述底板上表面且位于送料管两侧固定有注射双缸。本实用新型专利技术中，设置有底板、送料装置、料斗、下料机构，下料机构包括方形框板转轴、叶片、从动齿轮、液压摆线马达和主动齿轮，本喂料机采用液压摆线马达为驱动力，液压摆线马达可以带动主动齿轮转动，注射双缸带动螺杆进行送料，优点在于液压摆线马达配合齿轮组，送料更稳，更加同步，不会出现断料的情况，效率更高，注射双缸注射力更大更稳更快，并且液压摆线马达扭力大，不会过载损坏、耐用。耐用。耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效喂料机


[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种高效喂料机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机在注塑时需要通过喂料机进行喂料，但是目前现有的喂料机对于除橡胶颗粒料以外的不规则橡胶原材料，比如橡胶条料、片料，会出现下料难，螺杆难吃料的问题，而本行业通常使用电机加蜗轮蜗杆减速机作为传动方式，当橡胶原料卡住时极易引起电机过载，烧毁电机，憋坏减速机，造成机器停机，无法生产，造成巨大经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效喂料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效喂料机，包括底板，所述底板上表面设有送料装置，且送料装置包括送料管和液压马达，所述送料管内部设有送料螺杆，所述底板上表面两侧设有两个导向杆，所述底板上表面且位于送料管两侧固定有注射双缸，所述送料管顶壁且靠近液压马达一端开设有入料口，且入料口顶端设有下料机构，所述下料机构包括固定于入料口处的方形框板，所述方形框板一侧固定有安装板，且安装板远离方形框板一侧固定有液压摆线马达，所述液压摆线马达驱动轴穿过安装板并固定连接有主动齿轮，所述方形框板顶端固定有料斗，所述方形框板内部转动连接有两个转轴，两个所述转轴表面均设有叶片。
[0006]进一步的，所述送料管与底板表面固定连接，所述送料螺杆位于送料管内部且与送料管滑动连接，所述液压马达的驱动端与送料螺杆固定杆连接，所述液压马达底端与两个导向杆滑动连接，送料螺杆与送料管内壁贴合，液压马达可以带动送料螺杆在送料管内旋转，从而将橡胶料向前推送，而在橡胶料的反对作用下，螺杆也可以在送料管内后退移动。
[0007]进一步的，所述注射双缸的驱动端与液压马达固定连接，通过注射双缸可以带动螺杆移动，进而实现橡胶注射。
[0008]进一步的，两个所述转轴穿过方形框板侧壁固定连接有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮相互啮合，两个所述转轴表面的叶片呈交叉设置，使得两个转轴表面的叶片可以相对转动，可以对条状，片状橡胶料进行破碎。
[0009]进一步的，所述主动齿轮与任一从动齿轮啮合，通过液压摆线马达带动两个从动齿轮转动，液压摆线马达具有扭矩大，不会过载，耐用等优点。
[0010]进一步的，两个所述从动齿轮尺寸相同，所述主动齿轮尺寸大于两个从动齿轮，采
用大齿轮传动，两个小齿轮同步，可以进一步放大液压摆线马达传动扭矩。
[0011]进一步的，所述底板一侧设有配电箱和工作台，工作台上可以放置橡胶原料。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，通过设置底板、送料装置、料斗、下料机构，下料机构包括方形框板转轴、叶片、从动齿轮、液压摆线马达和主动齿轮，本喂料机采用液压摆线马达为驱动力，液压摆线马达可以带动主动齿轮转动，注射双缸带动螺杆进行送料，优点在于液压摆线马达配合齿轮组，送料更稳，更加同步，不会出现断料的情况，效率更高，注射双缸注射力更大更稳更快，并且液压摆线马达扭力大，不会过载损坏、耐用，转速调节容易，成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的主视图；
[0017]图4为本技术的下料机构立体图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底板；2、配电箱；3、工作台；4、送料管；5、液压马达；6、方形框板；7、料斗；8、安装板；9、转轴；10、叶片；11、从动齿轮；12、液压摆线马达；13、主动齿轮；14、注射双缸；15、导向杆。
具体实施方式
[0020]如图1－图4所示，涉及一种高效喂料机，包括底板1，底板1上表面设有送料装置，且送料装置包括送料管4和液压马达5，送料管4内部设有送料螺杆，底板1上表面两侧设有两个导向杆15，底板1上表面且位于送料管4两侧固定有注射双缸14，送料管4顶壁且靠近液压马达5一端开设有入料口，且入料口顶端设有下料机构，下料机构包括固定于入料口处的方形框板6，方形框板6一侧固定有安装板8，且安装板8远离方形框板6一侧固定有液压摆线马达12，液压摆线马达12驱动轴穿过安装板8并固定连接有主动齿轮13，方形框板6顶端固定有料斗7，方形框板6内部转动连接有两个转轴9，两个转轴9表面均设有叶片10。底板1一侧设有配电箱2和工作台3，配电箱2用于该喂料机的配电供电，工作台3表面可用于放置橡胶原料。
[0021]如图1－图3所示，送料管4与底板1表面固定连接，送料螺杆位于送料管4内部且与送料管4滑动连接，液压马达5的驱动端与送料螺杆固定杆连接，液压马达5底端与两个导向杆15滑动连接。注射双缸14的驱动端与液压马达5固定连接。
[0022]如图4所示，两个转轴9穿过方形框板6侧壁固定连接有两个从动齿轮11，两个从动齿轮11相互啮合，两个转轴9表面的叶片10呈交叉设置。主动齿轮13与任一从动齿轮11啮合。两个从动齿轮11尺寸相同，主动齿轮13尺寸大于两个从动齿轮11。采用大齿轮传动，两个小齿轮同步，进一步放大液压摆线马达12传动扭矩，两小齿轮同步带动喂料叶片10将橡胶片料，条料切碎，同时产生强大下压力，将原料压入送料管4当中，为送料螺杆进料创造条件，加速送料螺杆进料速度，解决橡胶原材料粘度大，进料困难问题，叶片10采用加长设计，使得产生强力下压力的同时，橡胶料不容易反向挤出，远远优于其他强制喂料装置。
[0023]使用时：将原料从料斗7倒入，液压摆线马达12通过主动齿轮13带动两个从动齿轮11转动，从而带动两个转轴9表面的叶片10相对转动，实现对橡胶料的破碎，破碎后的橡胶料从入料口进入送料管4中，液压马达5带动送料管4中的送料螺杆旋转，送料螺杆将橡胶料向出口处推动，而在橡胶料的反作用力下，送料螺杆与液压马达5沿着导向杆15方向反向移动，最后由注射双缸14带动送料螺杆与液压马达5移动，将橡胶料射出。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效喂料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设有送料装置，且送料装置包括送料管(4)和液压马达(5)，所述送料管(4)内部设有送料螺杆，所述底板(1)上表面两侧设有两个导向杆(15)，所述底板(1)上表面且位于送料管(4)两侧固定有注射双缸(14)，所述送料管(4)顶壁且靠近液压马达(5)一端开设有入料口，且入料口顶端设有下料机构，所述下料机构包括固定于入料口处的方形框板(6)，所述方形框板(6)一侧固定有安装板(8)，且安装板(8)远离方形框板(6)一侧固定有液压摆线马达(12)，所述液压摆线马达(12)驱动轴穿过安装板(8)并固定连接有主动齿轮(13)，所述方形框板(6)顶端固定有料斗(7)，所述方形框板(6)内部转动连接有两个转轴(9)，两个所述转轴(9)表面均设有叶片(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效喂料机，其特征在于：所述送料管(4)与底板(1)表面固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光刚，
申请(专利权)人：温州市天钢机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：