一种混棉机多仓斜帘的更换辅具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括龙门架，龙门架下端铺装有两个导轨，两个导轨之间放置有混棉机，龙门架内设有限位板，限位板置于混棉机上方并与设在混棉机上端的仓口对应，龙门架的两端通过限位件与龙门架内侧壁滑动配合，限位板的板体外套设有吊装块，吊装块下端安装有夹具，吊装块上端通过缆绳与设在龙门架顶端的起吊电葫连接。本实用新型专利技术与传统更换辅具有所区别的是，其在安装有夹具的吊装块两侧设置有限位板，限位板两端穿过吊装块与龙门架相配合，由于限位板的两端被龙门架所限位，因此，在对龙门架进行移位时，固定在夹具下端的斜帘不会出现大幅度晃动，更换作业安全可靠。换作业安全可靠。换作业安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种混棉机多仓斜帘的更换辅具


[0001]本技术涉及一种更换辅具，尤其涉及一种混棉机多仓斜帘的更换辅具。

技术介绍

[0002]混棉机中的部件多仓斜帘呈换装结构，其表面均布有多个角钉；通过上下状设置的罗拉安装在混棉机的内部。由于多仓斜帘具有需要定期进行更换的特性；目前在对多仓斜帘进行更换时，需要将混棉机的顶部盖板打开，然后将位于多仓斜帘下部的罗拉拆卸掉；随后将顶部的罗拉拆卸，并通过拉动罗拉的方式将多仓斜帘一起拉出，当混棉机仓体较高时，往往需要用到吊装式的更换辅具，对多仓斜帘进行更换。
[0003]专利号为CN202120871157.7的技术专利，公开了一种混棉机的多仓斜帘的更换工具，该混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括机架、手动葫芦、下料滑梯、平衡架、夹持底板和夹持压板；机架内部对称状设置有操作平台；操作平台之间上方的机架上挂接有手动葫芦；手动葫芦的底端挂接有平衡架；平衡架两端端头通过衔接链条连接有夹持底板；夹持底板的一侧螺纹连接有压紧螺栓。其采用夹持底板对多仓斜帘进行固定，通过连接有链条的手动葫芦进行起吊，以节省人力。在此过程中，由于链条与夹持底板之间存在一定的长度，在对操作平台进行移动时，固定在夹持底板上的斜帘很容易跟随链条一同晃动，从而给更换作业带来安全隐患。因此，本技术提出一种混棉机多仓斜帘的更换辅具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，用以解决现有的更换辅具，在通过吊装设备对多仓斜帘进行更换时，由于吊绳与夹持底板之间存在一定的长度，移动的过程中，斜帘容易跟随链条一同晃动，给更换作业带来安全隐患的缺点。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括龙门架，龙门架下端铺装有两个导轨，两个导轨之间放置有混棉机；
[0006]龙门架内设有限位板，限位板置于混棉机上方并与设在混棉机上端的仓口对应，龙门架的两端通过限位件与龙门架内侧壁滑动配合；
[0007]限位板的板体外套设有吊装块，吊装块与限位板滑动配合，吊装块下端安装有夹具，吊装块上端通过缆绳与设在龙门架顶端的起吊电葫输出端连接；
[0008]限位板上端安装有用于控制吊装块水平移动的调节机构。
[0009]进一步改进在于：所述限位件包括设在限位板两侧的限位块，限位块穿入龙门架内侧壁开设的限位槽中且与限位槽滑动配合，限位槽内设有用于对限位块进行限位的导向结构。
[0010]进一步改进在于：所述导向结构包括固定在限位槽内的导向杆，导向杆穿过限位块中心处开设的贯穿孔且与该贯穿孔相配合。
[0011]进一步改进在于：所述贯穿孔的孔壁上设有多个滚珠，滚珠与导向杆的外壁相接。
[0012]进一步改进在于：所述调节机构包括设在限位板上方的两个螺杆座和设在夹具上端的螺母座，两个螺母座置于吊装块两侧并与限位板固定连接，两个螺杆座之间穿设有螺杆，螺杆穿过螺母座并与螺母座螺纹配合，螺杆座上安装有用于控制螺杆转动的驱动电机。
[0013]进一步改进在于：所述混棉机一侧设有斜梯，斜梯的顶端搭设在混棉机上端设置的仓口的一侧。
[0014]本技术的有益效果为：其在安装有夹具的吊装块两侧设置有限位板，限位板两端穿过吊装块与龙门架相配合，由于限位板的两端被龙门架所限位，因此，在对龙门架进行移位时，固定在夹具下端的斜帘不会出现大幅度晃动，更换作业安全可靠。
附图说明
[0015]图1是本技术结构图。
[0016]图2是本技术龙门架的结构图。
[0017]图3是本技术导向杆的结构图。
[0018]图4是本技术限位块的结构图。
[0019]其中：1、混棉机；2、仓口；3、横梯；4、斜梯；5、导轨；6、龙门架；7、限位板；8、吊装块；9、夹具；10、螺杆座；11、驱动电机；12、螺杆；13、螺母座；14、起吊电葫；15、限位槽；16、滚珠；17、导向杆；18、限位块。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括龙门架6，龙门架6下端铺装有两个导轨5，两个导轨5之间放置有混棉机1；
[0022]龙门架6内设有限位板7，限位板7置于混棉机1上方并与设在混棉机1上端的仓口2对应，龙门架6的两端通过限位件与龙门架6内侧壁滑动配合；在对混棉机1内斜帘进行更换时，龙门架6会通过导轨5移位到混棉机1的下方，并使限位板7与混棉机1上端开设的仓口2对应。
[0023]限位板7的板体外套设有吊装块8，吊装块8与限位板7滑动配合，吊装块 8下端安装有夹具9，吊装块8上端通过缆绳与设在龙门架6顶端的起吊电葫14 输出端连接；
[0024]起吊电葫14将吊装块8放下，限位板7会在重力的作用下下落，使夹具9 伸入仓口2内对仓口2内斜帘进行装夹。装夹后，起吊电葫14通过吊装块8将夹具9从仓口2内拉出，龙门架6沿着导轨5进行移位。由于吊装块8套设在限位板7外被限位板7进行限位，限位板7的两端也被龙门架6进行限位、因此，在吊装移动过程中，固定在夹具9下端的斜帘不会出现大幅度晃动，更换作业的安全性得到有效的加强。
[0025]限位板7上端安装有用于控制吊装块8水平移动的调节机构。限位件包括设在限位板7两侧的限位块18，限位块18穿入龙门架6内侧壁开设的限位槽15 中且与限位槽15滑动配合，限位槽15内设有用于对限位块18进行限位的导向结构。在对仓口2内斜帘进行吊装时，限位板7会在重力的作用下，使夹具9下落到仓口2内。位于限位板7两端的限位块18，其通过与限位槽15之间的配合，对限位板7进行限位，以防止限位板7在下落过程中出现偏移。
导向结构设在限位槽15内，用于对限位块18进行二次限位，并防止限位块18从限位槽15内脱出。
[0026]更具体的，导向结构包括固定在限位槽15内的导向杆17，导向杆17穿过限位块18中心处开设的贯穿孔且与该贯穿孔相配合。为防止限位块18在限位槽15 内滑动时出现偏移，通过在限位槽15内设置导向杆17来对限位块18进行二次限位，可进一步提高限位板7动作时的平稳性。
[0027]限位板7在升降的过程中，导向杆17与限位块18处于滑动配合的状态，两者的接触面在长时间的工作中，会发生很大的摩擦损伤。贯穿孔的孔壁上设有多个滚珠16，滚珠16与导向杆17的外壁相接。当限位块18沿着导向杆17移动时，位于贯穿孔内侧的滚珠16会沿着导向杆17杆身滚动，采用滚动配合的方式，来替换滑动配合，可有效降低限位块18与导向杆17之间的摩擦阻力，提高导向杆 17和限位块18的使用寿命。
[0028]更具体的，调节机构包括设在限位板7上方的两个螺杆座10和设在夹具9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括龙门架(6)，所述龙门架(6)下端铺装有两个导轨(5)，两个导轨(5)之间放置有混棉机(1)，其特征在于：所述龙门架(6)内设有限位板(7)，所述限位板(7)置于混棉机(1)上方并与设在混棉机(1)上端的仓口(2)对应，所述龙门架(6)的两端通过限位件与龙门架(6)内侧壁滑动配合；所述限位板(7)的板体外套设有吊装块(8)，所述吊装块(8)与限位板(7)滑动配合，所述吊装块(8)下端安装有夹具(9)，所述吊装块(8)上端通过缆绳与设在龙门架(6)顶端的起吊电葫(14)输出端连接；所述限位板(7)上端安装有用于控制吊装块(8)水平移动的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，其特征在于：所述限位件包括设在限位板(7)两侧的限位块(18)，所述限位块(18)穿入龙门架(6)内侧壁开设的限位槽(15)中且与限位槽(15)滑动配合，所述限位槽(15)内设有用于对限位块(18)进行限位的导向结构。3.根据权利要求2所述的一种混棉机多仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟民，黄峰，王芳，周小红，
申请(专利权)人：湖北鑫瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：