一种可分筛的废料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:35773886 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-01 14:16
本实用新型专利技术公开了一种可分筛的废料粉碎装置,包括箱体和第一破碎组件,所述箱体的后部外侧设置有入料滑槽,且箱体的内侧顶部设置有磁吸组件,所述箱体的内侧中端设置有第一筛分组件,且箱体的内部两侧设置有风扇。该可分筛的废料粉碎装置第一电机工作,能带动丝杠进行旋转,通过丝杠的旋转配合定向杆的限位,能使滑动块在丝杠的表面进行滑动,而此时第一电推杆进行工作,能使电磁铁向第一滤网的方向靠拢,这使得电磁铁能在第一滤网的顶端进行位移,电磁铁在第一滤网顶端位移的过程中,能将落至第一滤网表面的塑料废料铺平,这能方便后续的过滤流程,同时电磁铁与塑料废料接触的过程中,能将混入塑料废料中的金属材料进行吸附。附。附。

【技术实现步骤摘要】
一种可分筛的废料粉碎装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工
,具体为一种可分筛的废料粉碎装置。

技术介绍

[0002]塑料制品在加工完成后,通常会产生些许加工废料,加工废料的处理方式通常是将废料进行事先破碎,再将破碎的废料置于粉碎装置内彻底粉碎呈塑料粉末,而塑料废料粉碎成塑料粉末后,可混入至塑料原料中进行再生产,已实现塑料废料的回收再利用。
[0003]如申请号:202121774972.8,本技术公开了一种塑料废料粉碎装置,包括支撑机构、筛选机构、动刀和定刀;所述支撑机构包括固定支架,所述固定支架顶面一侧固定安装有驱动电机;所述筛选机构包括壳体,所述壳体固定安装所述固定支架顶面,所述壳体底端设置有粉碎腔,所述壳体侧面固定焊接有固定座,所述壳体顶端一侧设置有直接进料口,所述壳体顶端与所述直接进料口并列设置有筛选进料口,所述壳体在所述筛选进料口一侧设置有传输带,所述壳体在所述筛选进料口下侧固定安装有筛选电机,所述筛选电机动力输出端通过皮带轮与所述传输带传动连接。本技术可避免金属等其他杂质进入该装置内,避免对刀具造成损坏,同时可提高粉碎效率,加快粉碎进程。
[0004]类似于上述申请的废料粉碎装置目前还存在以下不足:
[0005]现有的塑料废料粉碎装置对塑料废料粉碎时,因塑料废料的大小不一,粉碎成粉末的时间长短也不一致,这导致粉碎装置对粉碎时间较难进行精准掌握,时间过短容易造成粉碎效果不佳,时间过长影响整体的破碎效率。
[0006]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种可分筛的废料粉碎装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可分筛的废料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可分筛的废料粉碎装置,包括箱体和第一破碎组件,所述箱体的后部外侧设置有入料滑槽,且箱体的内侧顶部设置有磁吸组件,所述箱体的内侧中端设置有第一筛分组件,且箱体的内部两侧设置有风扇,所述第一破碎组件安置于箱体的右部外侧,所述第一筛分组件的底部外侧设置有第二筛分组件,所述第二筛分组件的左部外侧安置有第二破碎组件,所述箱体的底部外侧连接有倾斜料斗,且倾斜料斗的底部外侧安置有第三破碎组件。
[0009]进一步的,所述磁吸组件包括第一电机、丝杠、滑动块、定向杆、第一电推杆和电磁铁,所述第一电机的输出端连接有丝杠,且丝杠的外端连接有滑动块,所述滑动块的顶部外侧连接有定向杆,且滑动块的底部外侧设置有第一电推杆,所述第一电推杆的底部外侧设置有电磁铁。
[0010]进一步的,所述第一电推杆与电磁铁呈垂直状分布,且电磁铁的宽度与第一筛分
组件的宽度一致。
[0011]进一步的,所述第一筛分组件包括第一滤网、第二滤网、第二电推杆和震动电机,所述第一滤网的底部外侧设置有第二滤网,且第二滤网的底部后端安置有第二电推杆,所述第二滤网的底部外侧连接有震动电机。
[0012]进一步的,所述第一滤网与第二滤网相互贴合,且第二滤网与震动电机固定连接。
[0013]进一步的,所述第一破碎组件包括入料通口、破碎箱第二电机和破碎桨,所述料通口的末端连接有破碎箱,且破碎箱的底部外侧连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有破碎桨。
[0014]进一步的,所述箱体与倾斜料斗为一体化,且箱体与倾斜料斗通过入料通口与破碎箱相连通。
[0015]本技术提供了一种可分筛的废料粉碎装置,具备以下有益效果:电磁铁在第一滤网顶端位移的过程中,能将落至第一滤网表面的塑料废料铺平,这能方便后续的过滤流程,同时电磁铁与塑料废料接触的过程中,能将混入塑料废料中的金属材料进行吸附,这能避免金属材料混入破碎组件内部,对破碎组件造成损伤,第二电机工作,能使破碎桨在破碎箱内转动,并对塑料废料进行破碎,因塑料废料经过细致的大小分类,这使得设备在对塑料废料进行破碎时,能根据塑料废料大小的类型来对粉碎时间进行精确掌控。
[0016]1、本技术第一电机工作,能带动丝杠进行旋转,通过丝杠的旋转配合定向杆的限位,能使滑动块在丝杠的表面进行滑动,而此时第一电推杆进行工作,能使电磁铁向第一滤网的方向靠拢,这使得电磁铁能在第一滤网的顶端进行位移,电磁铁在第一滤网顶端位移的过程中,能将落至第一滤网表面的塑料废料铺平,这能方便后续的过滤流程,同时电磁铁与塑料废料接触的过程中,能将混入塑料废料中的金属材料进行吸附,这能避免金属材料混入破碎组件内部,对破碎组件造成损伤。
[0017]2、本技术塑料废料在第一滤网表面铺设完成后,第二电推杆能推动第二滤网进行位移,第一滤网与第二滤网的网眼大小一致,在非使用状态时,两者的网眼相互交错,塑料废料无法通网眼缝隙进行下落,而通第二电推杆的推动,能使第一滤网与第二滤网之间的网眼逐渐重合,这使得体积较小的塑料废料能通过重合的网眼穿过第一筛分组件落至第二筛分组件的表面,而在塑料废料下落的过程中,震动电机工作,能使第一滤网与第二滤网进行震动,这使得塑料废料的筛分速度能得到提升,第二筛分组件的构造与第一筛分组件一致,但网口相较于第一筛分组件更小,这使得第二筛分组件可对更小的塑料废料进行筛分,而通过使第一滤网与第二滤网位移交错来控制重合网眼大小,能使设备在使用过程中,根据塑料废料的大小类型来对塑料废料进行精准筛分,这能极大的提升设备的使用灵活性。
[0018]3、本技术被第二筛分组件塞出的塑料废料,能落至倾斜料斗表面,并通过倾斜料斗滑入至第三破碎组件的内部,而通过风扇工作,能向第一筛分组件表面吹出高速气流,这使得第一筛分组件表面的塑料废料能通过入料通口进入至破碎箱的内部,第二破碎组件和第三破碎组件与第一破碎组件的构造一致,风扇吹动时,第二筛分组件表面的塑料废料能进入至第二破碎组件内部,塑料废料进入相对应的破碎组件内部后,第二电机工作,能使破碎桨在破碎箱内转动,并对塑料废料进行破碎,因塑料废料经过细致的大小分类,这使得设备在对塑料废料进行破碎时,能根据塑料废料大小的类型来对粉碎时间进行精确掌
控。
附图说明
[0019]图1为本技术一种可分筛的废料粉碎装置的正视整体结构示意图;
[0020]图2为本技术一种可分筛的废料粉碎装置的第一筛分组件结构示意图;
[0021]图3为本技术一种可分筛的废料粉碎装置的第一滤网和第二滤网结构示意图。
[0022]图中:1、箱体;2、入料滑槽;3、磁吸组件;301、第一电机;302、丝杠;303、滑动块;304、定向杆;305、第一电推杆;306、电磁铁;4、第一筛分组件;401、第一滤网;402、第二滤网;403、第二电推杆;404、震动电机;5、风扇;6、第一破碎组件;601、入料通口;602、破碎箱;603、第二电机;604、破碎桨;7、第二筛分组件;8、第二破碎组件;9、倾斜料斗;10、第三破碎组件。
具体实施方式
[0023本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分筛的废料粉碎装置,包括箱体(1)和第一破碎组件(6),其特征在于:所述箱体(1)的后部外侧设置有入料滑槽(2),且箱体(1)的内侧顶部设置有磁吸组件(3),所述箱体(1)的内侧中端设置有第一筛分组件(4),且箱体(1)的内部两侧设置有风扇(5),所述第一破碎组件(6)安置于箱体(1)的右部外侧,所述第一筛分组件(4)的底部外侧设置有第二筛分组件(7),所述第二筛分组件(7)的左部外侧安置有第二破碎组件(8),所述箱体(1)的底部外侧连接有倾斜料斗(9),且倾斜料斗(9)的底部外侧安置有第三破碎组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种可分筛的废料粉碎装置,其特征在于,所述磁吸组件(3)包括第一电机(301)、丝杠(302)、滑动块(303)、定向杆(304)、第一电推杆(305)和电磁铁(306),所述第一电机(301)的输出端连接有丝杠(302),且丝杠(302)的外端连接有滑动块(303),所述滑动块(303)的顶部外侧连接有定向杆(304),且滑动块(303)的底部外侧设置有第一电推杆(305),所述第一电推杆(305)的底部外侧设置有电磁铁(306)。3.根据权利要求2所述的一种可分筛的废料粉碎装置,其特征在于,所述第一电推杆(305)与电磁铁(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员:花云祥
申请(专利权)人:中山市可为塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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