一种氧化钙振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开一种氧化钙振动筛，包括筛箱、机座、弹性件和振动电机，该筛箱中部内设置有第一筛网；所述筛箱侧壁上设置有粗料出口和细料出口；其特征在于：该筛箱的侧壁上设置有回料口；该回料口位于该第一筛网的下方；所述粗料出口与外置粉碎机构与所述回料口连接；所述外置粉碎机构包括粉碎箱、粉碎刀、第二筛网和粉碎电机。本实用新型专利技术可用于氧化钙筛分；且该筛箱内未被第一筛网过筛的粗氧化钙会进入所述粉碎箱粉碎细化加工且在细化加工后能从第二筛网过筛后再回流到述筛箱内，因此粗氧化钙是在封闭状态下经粉碎细化加工为细氧化钙回到所述筛箱内，具有封闭性、连续性及安全和卫生等优点。卫生等优点。卫生等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙振动筛


[0001]本技术一种氧化钙振动筛。

技术介绍

[0002]自热食品的发热包主要成分是氧化钙(生石灰)、碳酸氢钠、铝粉等成分组合而成。在使用时发热包放入冷水中,发热包中的氧化钙(生石灰)遇到水就会产生放热化学反应,生成熟石灰(氢氧化钙)产生大量热量。发热包在生产过程中，先需要将氧化钙(生石灰)、碳酸氢钠、铝粉等成分按一定比例混合。而氧化钙要求大小为2mm以下颗粒状。因此需要先振动筛筛分处理，将不合格的粗氧化钙(大于2mm)部分筛出，而合格的细氧化钙(不大于2mm) 部分则可作为配料。
[0003]而原有的振动筛(如圆形振动筛)在筛分氧化钙(生石灰)时不合格的粗氧化钙(大于2mm)部分从振动筛内筛网(N
‑
1)上方的上出料口(N
‑
2)处排出收集(如，不合格品收集容器N
‑
3)且未做处理；而合格的粗氧化钙(不大于2mm)部分则从振动筛(如圆形振动筛)内筛网(N
‑
1)下方的下出料口
[0004](N
‑
4)处排出并被收装(合格品收集容器N
‑
4)后作为配料。
[0005]第一、由于不合格的粗氧化钙(大于2mm)部分会不断排出后堆积在振动筛外面，需要定期人工处理(即当不合格品收集容器N
‑
3内装满后需要定期处理)，
[0006]第二、由于不合格的粗氧化钙(大于2mm)部分需要再次(从不合格品收集容器N
‑
3内)取出，再倒入粉碎机内，经粉碎处理后再次倒入本振动筛内进行二次筛分，反复多次，重复转移，工作量大且又繁琐，同时由于在氧化钙在进行每次倒出和每次倒入时，都会同时产生灰尘，不利于封闭性、连续性和安全卫生；
[0007]第三，该振动筛内底板中心处由于振动幅度小，存在细氧化钙(不大于 2mm)排出困难的问题，清理麻烦；而内部大量残留不清理又存在吸潮后大量干结的问题。

技术实现思路

[0008]为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本技术提供了一种氧化钙振动筛。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了一种氧化钙振动筛，包括筛箱、机座、弹性件和振动电机，该筛箱通过弹性件与机座连接，该振动电机设置在该筛箱上，该筛箱中部内设置有第一筛网；所述筛箱侧壁上设置有粗料出口和细料出口；该粗料出口位于该第一筛网上方，该细料出口位于该第一筛网的下方，其特征在于：该筛箱的侧壁上设置有回料口；该回料口位于该第一筛网的下方；所述粗料出口与外置粉碎机构与所述回料口连接；所述外置粉碎机构包括粉碎箱、粉碎刀、第二筛网和粉碎电机；所述粉碎刀位于所述粉碎箱内且经所述粉碎电机带动转动；所述第二筛网位于所述粉碎刀下方；所述粉碎箱上设置有入料口和出料口；所述入料口位于该第二筛网上方，该出料口位于该第二筛网的下方；所述入料口与所述粗料出口连接；所述出料口与所述回料口连接。
[0010]采用上述技术方案，该振动电机工作，该第一筛网随同筛箱一起振动运动，该筛箱内位于所述第一筛网上方的氧化钙振动筛分，使小于筛孔尺寸的部分(合格氧化钙)从所述第一筛网处直接过筛下落；而大于筛孔尺寸的其他部分(不合格氧化钙)则留在述第一筛网并从该粗料出口排出并由于振动而经所述入料口进入所述粉碎箱内；该粉碎电机带动粉碎刀转动而将进入所述粉碎箱内粉碎细化加工，而细化加工后满足要求的氧化钙(合格氧化钙)则从第二筛网过筛后从所述出料口排出并经所述回料口再次回流到所述筛箱内，然后与从所述第一筛网过筛出的氧化钙一起最终从所述细料出口统一排出并被集中收集。
[0011]首先，由于该筛箱内未被第一筛网过筛的粗氧化钙(即不合格氧化钙) 会进入所述粉碎箱粉碎细化加工且在细化加工后能从第二筛网(即细氧化钙) 过筛后再回流到述筛箱内，因此粗氧化钙是在封闭状态下经粉碎细化加工为细氧化钙回到所述筛箱内，具有封闭性、连续性及安全和卫生等优点。
[0012]其次，由于该筛箱内未被第一筛网过筛的不合格氧化钙，不会滞留在该筛箱内，不存在粗氧化钙(即不合格氧化钙)的排出，不会堆积振动筛内外，无需人工处理；
[0013]另外，由于该粉碎箱的入料口与所述筛箱的粗料出口连接，该粉碎箱的出料口与所述筛箱的回料口连接，该粉碎箱安装在筛箱上且外置，该粉碎箱不会影响该筛箱内正常筛分工作，同时该粉碎箱也方便外打开观察、检修和维护等；
[0014]最后，由于该粉碎箱与筛箱连接，该粉碎箱随同筛箱振动，在振动作用下，既可使该筛箱内粗氧化钙从粗料出口处经所述入料口振动运动后进入粉碎箱内；同时也能使粉碎箱内的细氧化钙从出料口处经回料口振动运动到所述筛箱内，可避免进出时氧化钙分别卡堵问题。另外，在筛分完成后，该振动电机可再继续工作一段时间而进行振动清料，因此无需对所述粉碎箱内人工清料。
[0015]优选地，所述筛箱的顶盖上设置有加料口。
[0016]优选地，所述筛箱位于所述机座上方，该弹性件下端与机座固定连接，该弹性件上端所述筛箱固定连接；所述弹性件具有多个。
[0017]优选地，所述弹性件采用弹簧。
[0018]优选地，所述筛箱外形为圆筒状。
[0019]优选地，所述筛箱内设置有加热单元。该加热单元用于对筛箱内的氧化钙加热干燥处理。
[0020]进一步地，所述筛箱中部设置有立锥体且该立锥体位于该第一筛网的下方。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]第一、本技术采用不同于现有结构设计，可实现筛箱内可过筛的细氧化钙和未能过筛的粗氧化钙都能最终都会从所述筛箱内达到合格要求后从细料出口统一排出并被集中收集；
[0023]第二、本技术由于该筛箱内未被第一筛网过筛的粗氧化钙(即不合格氧化钙)会进入所述粉碎箱粉碎细化加工且在细化加工后能从第二筛网(即细氧化钙)过筛后再回流到述筛箱内，因此粗氧化钙是在封闭状态下经粉碎细化加工为细氧化钙回到所述筛箱内，具有封闭性、连续性及安全和卫生等优点；
[0024]第三、本技术由于该筛箱内未被第一筛网过筛的不合格氧化钙，不会滞留在该筛箱内，不存在粗氧化钙(即不合格氧化钙)的排出，不会堆积振动筛内外，无需人工处
理；
[0025]第四、本技术由于该粉碎箱的入料口与所述筛箱的粗料出口连接，该粉碎箱的出料口与所述筛箱的回料口连接，该粉碎箱安装在筛箱上且外置，该粉碎箱不会影响该筛箱内正常筛分工作，同时该粉碎箱也方便外打开观察、检修和维护等；
[0026]第五、本技术由于该粉碎箱与筛箱连接，该粉碎箱随同筛箱振动，在振动作用下，既可使该筛箱内粗氧化钙从粗料出口处经所述入料口振动运动后进入粉碎箱内；同时也能使粉碎箱内的细氧化钙从出料口处经回料口振动运动到所述筛箱内，可避免进出时氧化钙分别卡堵问题；
[0027]第六、本技术在筛分完成后，该振动电机可再继续工作一段时间而进行振动清料，因此也无需对所述粉碎箱内人工清料。
附图说明
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化钙振动筛，包括筛箱(1)、机座(2)、弹性件(3)和振动电机(4)，该筛箱(1)通过弹性件(3)与机座(2)连接，该振动电机(4)设置在该筛箱(1)上，该筛箱(1)中部内设置有第一筛网(1
‑
2)；所述筛箱(1)侧壁上设置有粗料出口(1
‑
3)和细料出口(1
‑
4)；该粗料出口(1
‑
3)位于该第一筛网(1
‑
2)上方，该细料出口(1
‑
4)位于该第一筛网(1
‑
2)的下方，其特征在于：该筛箱(1)的侧壁上设置有回料口(1
‑
5)；该回料口(1
‑
5)位于该第一筛网(1
‑
2)的下方；所述粗料出口(1
‑
3)与外置粉碎机构(5)与所述回料口(1
‑
5)连接；所述外置粉碎机构(5)包括粉碎箱(5
‑
1)、粉碎刀(5
‑
2)、第二筛网(5
‑
3)和粉碎电机(5
‑
4)；所述粉碎刀(5
‑
2)位于所述粉碎箱(5
‑
1)内且经所述粉碎电机(5
‑
4)带动转动；所述第二筛网(5
‑
3)位于所述粉碎刀(5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕会木，
申请(专利权)人：重庆蒸量宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：