本实用新型专利技术公开了建筑技术领域的高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板,包括水泥板、底部桁架与顶部桁架,所述底部桁架的一侧设有第一支杆,所述第一支杆的一侧设有第二支杆,所述底部桁架与顶部桁架之间设有支撑架,所述底部桁架的底部设有U形钢架,所述U形钢架的两端设有飞边,所述水泥板的顶端设有方形槽,所述方形槽的两端设有嵌槽,所述嵌槽的内部设有支块,所述支块的顶端设有螺丝。此设置替代了原有的方管,从而免拆除,同时固定效果也较为理想。理想。理想。
【技术实现步骤摘要】
高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板
[0001]本技术属于建筑
,具体涉及高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。
[0003]现有的支撑钢筋桁架楼承板还存在部分缺陷,原有的方管与水泥板便于拆除,同时,固定效果也较为不理想,为此我们提出高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板,以解决上述
技术介绍
中提出高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板原有的方管与水泥板不便于拆除,同时,固定效果也较为不理想的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板,包括水泥板、底部桁架与顶部桁架,所述底部桁架的一侧设有第一支杆,所述第一支杆的一侧设有第二支杆,所述底部桁架与顶部桁架之间设有支撑架,所述底部桁架的底部设有U形钢架,所述U形钢架的两端设有飞边,所述水泥板的顶端设有方形槽,所述方形槽的两端设有嵌槽,所述嵌槽的内部设有支块,所述支块的顶端设有螺丝。
[0006]优选的,所述第一支杆固定安装在底部桁架的一侧,所述第二支杆固定安装在第一支杆的一侧。
[0007]优选的,所述支撑架固定安装在底部桁架与顶部桁架之间。
[0008]优选的,所述U形钢架通过自攻螺丝安装在底部桁架的底部,所述U形钢架与方形槽相契合,所述飞边焊接安装在U形钢架的两端。
[0009]优选的,所述嵌槽开设在方形槽的两端,所述支块固定安装在嵌槽的内部,所述螺丝螺纹安装在支块的顶端。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过U形钢架与飞边组成的部件与底部桁架连接,并通过自攻螺丝从水泥板底部贯穿于U形钢架连接,再将贯穿出的自攻螺丝通过焊接的方式将凸出位焊接,再通过建筑专用固定胶将U形钢架与水泥板粘贴固定,并且U形钢架嵌入方形槽内后,其两端的飞边与支块上的螺丝连接,支块镶嵌进嵌槽内,以此不会影响U形钢架的嵌入,再将螺丝与飞边固定,再通过焊接的方式将凸出的螺丝与飞边焊接,从而达到固定的效果,此设置替代了原有的方管,从而免拆除,同时固定效果也较为理想。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的爆炸图。
[0014]图中:1、水泥板;2、底部桁架;3、顶部桁架;4、第一支杆;5、第二支杆;6、支撑架;7、U形钢架;8、飞边;9、方形槽;10、嵌槽;11、支块;12、螺丝。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案:高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板,包括水泥板1、底部桁架2与顶部桁架3,底部桁架2的一侧设有第一支杆4,第一支杆4的一侧设有第二支杆5,底部桁架2与顶部桁架3之间设有支撑架6,底部桁架2的底部设有U形钢架7,U形钢架7的两端设有飞边8,水泥板1的顶端设有方形槽9,方形槽9的两端设有嵌槽10,嵌槽10的内部设有支块11,支块11的顶端设有螺丝12。
[0017]具体的,第一支杆4固定安装在底部桁架2的一侧,第二支杆5固定安装在第一支杆4的一侧,支撑架6固定安装在底部桁架2与顶部桁架3之间,U形钢架7通过自攻螺丝安装在底部桁架2的底部,U形钢架7与方形槽9相契合,飞边8焊接安装在U形钢架7的两端,嵌槽10开设在方形槽9的两端,支块11固定安装在嵌槽10的内部,螺丝12螺纹安装在支块11的顶端。
[0018]本实施例中,通过U形钢架7与飞边8组成的部件与底部桁架2连接,并通过自攻螺丝从水泥板1底部贯穿于U形钢架7连接,再将贯穿出的自攻螺丝通过焊接的方式将凸出位焊接,再通过建筑专用固定胶将U形钢架7与水泥板1粘贴固定,并且U形钢架7嵌入方形槽9内后,其两端的飞边8与支块11上的螺丝12连接,支块11镶嵌进嵌槽10内,以此不会影响U形钢架7的嵌入,再将螺丝12与飞边8固定,再通过焊接的方式将凸出的螺丝12与飞边8焊接,从而达到固定的效果,此设置替代了原有的方管,从而免拆除,同时固定效果也较为理想。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板,包括水泥板(1)、底部桁架(2)与顶部桁架(3),其特征在于:所述底部桁架(2)的一侧设有第一支杆(4),所述第一支杆(4)的一侧设有第二支杆(5),所述底部桁架(2)与顶部桁架(3)之间设有支撑架(6),所述底部桁架(2)的底部设有U形钢架(7),所述U形钢架(7)的两端设有飞边(8),所述水泥板(1)的顶端设有方形槽(9),所述方形槽(9)的两端设有嵌槽(10),所述嵌槽(10)的内部设有支块(11),所述支块(11)的顶端设有螺丝(12)。2.根据权利要求1所述的高强度免拆底膜免支撑钢筋桁架楼承板,其特征在于:所述第一支杆(4)固定安装在底部桁架(2)的一侧,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:单成敏,张亦涵,单瑗瑗,
申请(专利权)人:单成敏,
类型:新型
国别省市:
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