一种药片去衣机及药片的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种药片去衣机及药片的处理方法，包括机架、箱体、电机、减速机、轴承座、滚筒、桨叶导流板、托轮机构、桨叶固定轴和控制面板；滚筒位于箱体内，滚筒包括支架、条形导流板和筛网，筛网固定于支架上形成滚筒腔体，条形导流板均匀分布于滚筒的内壁，并固定于支架上，条形导流板与滚筒的旋转轴向成一定的角度。采用上述的药片去衣机将不符合要求的药片进行去衣处理，去除衣膜的药片从药片去衣机的投料口出料后，选取其中的部分粉碎成粉末，余下部分进行过筛处理，把两部分进行总混，压片、包薄膜衣即可。药片的处理用时大大缩短，同时也降低了人力成本，物料收率较高。物料收率较高。物料收率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种药片去衣机及药片的处理方法


[0001]本专利技术涉及药片去衣的
，具体涉及一种药片去衣机及药片的处理方法。

技术介绍

[0002]药片包衣过程中，有时因包衣操作不当或者设备故障(如：喷枪堵塞、漏液，气压异常、锅体突发性停机等)，导致衣片的外观不符合要求，现行处理方式有3种：1.直接销毁；2.如果外观不符合要求的衣片占比不高，可以对该部分药片进行挑拣，把外观不符合要求的部分挑出来；3.如果外观不符合要求的衣片占比较多，通过水或其它溶剂冲洗的方式，把药片表面的衣膜洗掉，经过干燥、磨粉，重新制作成型后进行包衣。
[0003]然而上述的操作方式存在以下缺陷，表现如下：1.直接销毁物料，经济损失大。2.采用人工挑拣仅限于外观不合格的药片占比不高的情况，但需要投入的人力多，耗时长，且这种人工挑拣的方式容易出现漏拣、挑不干净的情况。3.药片经过水或其它溶剂冲洗，干燥、磨粉的过程，容易影响药片外观、含量、鉴别、崩解时限等。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种药片去衣机，利用滚筒的旋转，使药片在滚筒内翻转，不停与滚筒中的筛网和桨叶导流板摩擦，从而磨去药片表面的薄膜衣，避免了药片经过水或其它溶剂冲洗、干燥、磨粉的繁琐，以及对产品质量(如外观、含量、鉴别、崩解时限等)的造成的不利影响；本专利技术的目的之二在于提供一种药片的处理方法，经过药片去衣机去除药片表面的膜衣后，再分别收集药粉和去衣药片，再对部分去衣药片进行粉碎，剩余部分的去衣药片进行过筛处理，然后将两部分混合、压片和重新包薄膜衣。
[0005]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种药片去衣机，包括机架、箱体、电机、减速机、轴承座、滚筒、桨叶导流板、托轮机构、桨叶固定轴和控制面板；其中，箱体设于机架上，箱体的上部设有上盖，下部设有粉尘收集口；箱体的一侧有桨叶固定轴延伸至箱体内部，桨叶导流板固定于桨叶固定轴上；箱体的两侧分别设有轴承座及托轮机构；滚筒位于箱体内，滚筒的一侧通过轴承座与减速机及电机连接，滚筒的另一侧设置在托轮机构上并设有投料口；滚筒包括支架、条形导流板和筛网，筛网固定于支架上形成滚筒腔体，条形导流板均匀分布于滚筒的内壁，并固定于支架上；机架上设有控制面板，控制面板与电机连接。具体地，滚筒的长度、条形导流板、桨叶导流板的尺寸和数量可以根据物料的处理量适当增加。桨叶导流板可以根据药片的硬度，调整与滚筒的旋转轴向的撞击角度。
[0007]进一步，所述上盖为透明塑料板或带有视窗的不锈钢板，方便观察药片在箱体内的翻转情况。
[0008]进一步，所述的药片去衣机，其特征在于，所述条形导流板与滚筒的旋转轴向成0
‑
90
°
的角度，调整滚筒的正向转动或反向转动，可使药片在滚筒内不停翻滚，或使药片推送
至投料口，进行出料。
[0009]再进一步，所述上盖上设有把手，方便打开对设备进行清洗。
[0010]进一步，所述投料口上设有盖子，盖子上设有把手，方便进出料。
[0011]再进一步，所述减速机与电机的连接方式，可采用联轴器的方式，也可通过在所述减速机和电机上安装齿轮或链条的方式进行连接。
[0012]进一步，所述箱体的形状为长方体、柱体或多边体。
[0013]再进一步，所述滚筒的形状为圆柱体或多边体。
[0014]进一步，所述桨叶导流板为板式筛网结构。
[0015]再进一步，所述筛网选用不锈钢或碳钢等高硬材质筛网。
[0016]进一步，所述控制面板设有电源开关、正向转动按钮、反向转动按钮、时间设置按钮、转速调节旋钮和停止按钮，用于控制滚筒。实现对滚筒旋转方向、时间、速度、启动与停止的控制。该滚筒的转速是可以根据药片的翻滚状态进行调整，同时可进行正向旋转和反向旋转。
[0017]本专利技术的目的之二在于：
[0018]一种药片的处理方法，包括以下步骤：
[0019]1)去衣操作：药片经过如上述的药片去衣机进行处理，药片从投料口投入至滚筒内，通过控制面板调整滚筒转速为0～35r/min，使药片在滚筒内旋转至呈自由落体的翻滚状态；
[0020]2)然后通过调整桨叶导流板的角度为0
‑
90
°
，使药片不停与桨叶导流板及滚筒的表面摩擦，去除药片表面的衣膜，药粉掉落到粉尘收集口，去除衣膜的药片从投料口进行出料；
[0021]3)将部分出料后的药片粉碎，剩余部分进行过筛处理，然后将两部分进行混合、压片和重新包薄膜衣。
[0022]具体地，所述药片包括以下按质量份计的原料：黄芩30～38份、蒲公英85～95份、苦地丁18～25份和板蓝根30～38份。
[0023]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0024](1)本专利技术的药片去衣机的主要结构为滚筒和浆叶导流板，滚筒包括支架、条形导流板和筛网，筛网固定于支架上形成滚筒腔体，条形导流板均匀分布于滚筒的内壁，并固定于支架上，条形导流板与滚筒的旋转轴向成一定的角度，调整滚筒的正向转动或反向转动，可使药片在滚筒内不停翻滚，或使药片推送至投料口，进行出料。具体流程为：药片从投料口投入至滚筒内，调整滚筒转速，使药片在滚筒内旋转至呈自由落体的翻滚状态，调整桨叶导流板的角度，使药片不停与桨叶导流板及滚筒的表面摩擦，这个过程药片表面的衣膜不停的被摩擦变薄，然后被去除，出除的药粉掉落至粉尘收集口，去除衣膜的药片从投料口出料。经过上述药片去衣机处理后的，药片的处理用时大大缩短，同时也降低了人力成本，物料收率较高，避免药片经过水或其它溶剂的冲洗，及长时间的加热干燥药片外观、含量、鉴别、崩解时限均维持较好的水平，各项检验指标均符合检验要求，且无需投入大量的人力和时间，降低了成本。本机适用于药品、食品、保健品等行业的衣片去衣操作。
[0025](2)本专利技术的药片处理方法，采用上述的药片去衣机将不符合要求的药片进行去衣处理，去除衣膜的药片从药片去衣机的投料口出料后，选取其中的部分粉碎成粉末，余下
部分进行过筛处理，把两部分进行总混，压片、包薄膜衣，即可。本专利技术的药片处理方法能避免药片经过水或其它溶剂的冲洗，及长时间的加热干燥、磨粉的过程，大大降低了对药片外观、含量、鉴别、崩解时限等属性的影响，各项检验指标符合检验要求，且无需投入大量的人力和时间，降低了成本。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的药片去衣机的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的药片去衣机俯视图；
[0028]图中：1、机架；2、电机；3、联轴器；4、减速机；5、轴承座；6、滚筒；7、条形导流板；8、桨叶导流板；9、粉尘收集口；10、托轮机构；11、侧盖；12、投料口；13、桨叶固定轴；14、上盖；15、控制面板；16、筛网；17、箱体；18、上盖把手；19、侧盖把手；20、支架；21、电源开关；22、正向转动按钮；23、反向转动按钮；24、时间设置按钮；25、转速调节旋钮；26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药片去衣机，其特征在于，包括机架、箱体、电机、减速机、轴承座、滚筒、桨叶导流板、托轮机构、桨叶固定轴和控制面板；其中，箱体设于机架上，箱体的上部设有上盖，下部设有粉尘收集口；箱体一侧设有投料口，并有桨叶固定轴延伸至箱体内部，桨叶导流板固定于桨叶固定轴上；箱体的两侧分别设有轴承座及托轮机构；滚筒位于箱体内，滚筒的一侧通过轴承座与减速机及电机连接，滚筒的另一侧设置在托轮机构上并设有投料口；滚筒包括支架、条形导流板和筛网，筛网固定于支架上形成滚筒腔体，条形导流板均匀分布于滚筒的内壁，并固定于支架上并固定于支架上；机架上设有控制面板，控制面板与电机连接。2.如权利要求1所述的药片去衣机，其特征在于，所述上盖为透明塑料板或带有视窗的不锈钢板。3.如权利要求1所述的药片去衣机，其特征在于，所述条形导流板与滚筒的旋转轴向成0
‑
90
°
的角度。4.如权利要求1所述的药片去衣机，其特征在于，所述上盖上设有把手；所述投料口上设有盖子，盖子上设有把手。5.如权利要求1所述的药片去衣机，其特征在于，所述减速机与电机的连接方式为通过联轴器连接或在所述减速机和电机上安装齿轮或链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣俭，蔡荣钦，胡杰雄，江秀山，张秋裕，吴丽琼，胡宏军，林琼英，李洁旋，
申请(专利权)人：广东心宝药业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：