一种喂入辊可调的无纺布成网机制造技术

本实用新型专利技术提供一种喂入辊可调的无纺布成网机，包括支架和以及安装在支架上的喂入辊，支架上安装有水平驱动组件，用于驱动喂入辊径向伸缩；所述支架与成网机的机架铰接，所述机架上安装有竖向驱动组件，用于驱动所述支架升降，从而带动所述喂入辊升降。水平驱动组件用于调节喂入辊与轧机的距离，竖向驱动组件用于调节喂入辊的高度，从而使喂入辊的位置与轧机相匹配。轧机相匹配。轧机相匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种喂入辊可调的无纺布成网机


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体是一种喂入辊可调的无纺布成网机。

技术介绍

[0002]纺粘无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代的环保材料。
[0003]无纺布成网机设有喂入辊，将无纺布喂入轧机。由于各种轧机的高度尺寸不同，从而导致成网机无纺布的喂入距离、喂入高度匹配度差，导致布面翻网、断裂，从而影响无纺布的生产效率和质量。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术公开了一种喂入辊可调的无纺布成网机。
[0005]本技术提供一种喂入辊可调的无纺布成网机，包括支架和以及安装在所述支架上的喂入辊，所述支架上安装有水平驱动组件，用于驱动所述喂入辊径向伸缩；
[0006]所述支架与成网机的机架铰接，所述机架上安装有竖向驱动组件，用于驱动所述支架升降，从而带动所述喂入辊升降。
[0007]水平驱动组件用于调节喂入辊与轧机的距离，竖向驱动组件用于调节喂入辊的高度，从而使喂入辊的位置与轧机相匹配，提高生产效率和质量。
[0008]水平驱动组件的具体结构为：所述水平驱动组件包括对称安装在所述支架两端的第一升降机，用于驱动所述喂入辊伸缩；所述第一升降机的动力输入轴通过第一转向箱连接。
[0009]由于喂入辊伸缩不稳定，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述支架包括两根对称布置的套管，所述喂入辊两端设有对称布置的伸缩管，所述伸缩管插接于所述套管中，并与所述第一升降机的丝杆螺母固定连接。<br/>[0010]由于套管与伸缩管之间存在间隙，伸缩管移动稳定性差，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述套管内设有多个限位板，用于所述伸缩管移动限位。
[0011]竖向驱动组件的具体结构为：所述竖向驱动组件包括多个并列布置的第二升降机，其壳体与所述机架铰接。
[0012]所述竖向驱动组件还包括第二转向箱，其动力输出轴与所述第二升降机的动力输入轴偏心布置，并通过万向轴连接。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视图；
[0016]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0017]图4是图2中B
‑
B的剖视图；
[0018]图5是本技术的仰视图；
[0019]图6是图5中C
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C的剖视图；
[0020]图中：1、支架；2、喂入辊；3、第一升降机；4、第一转向箱；5、第二升降机；6、第二转向箱；7、导向辊；8、固定座；9、支座；10、铰接座；11、套管；12、限位板；21、伸缩管。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]实施例一：
[0023]如图1和图2所示，本技术是一种喂入辊可调的无纺布成网机，包括机架和支架1。支架1包括两根对称布置的套管11，套管11为矩形管，其前端通过槽钢连接，后端通过连接矩形管连接，中部通过加强矩形管连接。
[0024]机架上固定安装有两个对称布置的固定座8，固定座8之间连接有导向辊7，用于无纺布移动导向。
[0025]套管11后端的外侧固定有连接板，连接板与固定座8通过销轴铰接，从而使支架1与机架铰接。
[0026]套管11前端安装有喂入辊2。如图3所示，喂入辊2两端的主轴上连接有伸缩管21，伸缩管21为矩形管，插接于套管11内，用于伸缩管21移动导向。
[0027]套管11的后端安装有第一升降机3，第一升降机3为蜗轮蜗杆升降机，通过其丝杆转动，驱动丝杆螺母移动。丝杆和丝杆螺母均位于套管11内，伸缩管21端部设有封板，其与丝杆螺母固定连接。连接矩形管的中心位置安装有第一转向箱4，其动力输出轴通过万向轴与第一升降机3的动力输入轴连接。第一转向箱4的动力输入轴与第一减速电机连接。通过第一减速电机驱动第一转向箱4，从而驱动第一升降机3，使伸缩管21移动，并带动喂入辊2径向移动。
[0028]如图5和图6所示，机架上还安装有位于加强矩形管正下方的第二转向箱6，第二转向箱6两侧均设有多个第二升降机5。第二升降机5为蜗轮蜗杆升降机，通过其丝杆螺母转动，驱动丝杆移动，丝杆的端部通过法兰与加强矩形管固定连接。相邻第二升降机5的动力输入轴通过联轴器与连杆连接，第二转向箱6的动力输出轴与相邻第二升降机5的动力输入轴偏心布置，通过万向轴连接。第二转向箱6的动力输入轴与第二减速电机连接。
[0029]第二升降机5安装在铰接座10上，铰接座10与固定安装在机架上的支座9铰接。通过第二减速电机驱动第二转向箱6，从而驱动第二升降机5，第二升降机5的丝杆伸缩，使支架1摆动，实现喂入辊2升降。
[0030]第一升降机3调节喂入辊2与轧机的距离，第二升降机5调节喂入辊2的高度，从而使喂入辊2的位置与轧机相匹配，提高生产效率和质量。
[0031]实施例二：
[0032]与实施例一相比，区别之处为：如图4所示，套管11内设有多个限位板12，分别抵靠伸缩管21的各个端面，伸缩管21移动限位，避免套管11与伸缩管21之间存在间隙，导致伸缩
管21移动稳定性差。
[0033]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂入辊可调的无纺布成网机，其特征在于：包括支架(1)和以及安装在所述支架(1)上的喂入辊(2)，所述支架(1)上安装有水平驱动组件，用于驱动所述喂入辊(2)径向伸缩；所述支架(1)与成网机的机架铰接，所述机架上安装有竖向驱动组件，用于驱动所述支架(1)升降，从而带动所述喂入辊(2)升降。2.根据权利要求1所述的一种喂入辊可调的无纺布成网机，其特征在于：所述水平驱动组件包括对称安装在所述支架(1)两端的第一升降机(3)，用于驱动所述喂入辊(2)伸缩；所述第一升降机(3)的动力输入轴通过第一转向箱(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种喂入辊可调的无纺布成网机，其特征在于：所述支架(1)包括两根对称布置的套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐惠奇，
申请(专利权)人：常州惠明精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：