一种双向滑动结构以及多沟槽直线模组制造技术

技术编号:35771574 阅读:25 留言:0更新日期:2022-12-01 14:13
本实用新型专利技术涉及直线模组技术领域,具体为一种双向滑动结构以及多沟槽直线模组。其包括:滑轨,其左右两侧分别设有侧支撑块,滑块,包括位于中间的连接部以及连接部的左右两侧分别设有滑动部,所述滑动部的下端面中间设有与侧支撑块相配合的侧穿孔;侧支撑块的上端插入侧穿孔,侧穿孔的两侧壁与侧支撑块的两侧面之间均分别设有至少一个滑动机构。本实用新型专利技术通过增加设置滑动机构的数量,增加滑块的承载量,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双向滑动结构以及多沟槽直线模组


[0001]本技术涉及直线模组
,具体为一种双向滑动结构以及多沟槽直线模组。

技术介绍

[0002]直线模组广泛应用于工业生产中,直线模组的核心部件为其滑动结构,即滑块与滑轨组合形成的滑动结构,滑动结构一般采用单向结构:其中一种是:滑块位于U形的滑轨内部,滑块两侧与滑轨的两个内侧壁滑动连接;另一种是:滑块呈倒置的U形,滑块设有两个滑动臂,滑块臂位于滑轨的外侧,滑块臂的内侧面与滑轨的外侧滑动连接;由于滑块承受的重力以及滑块自身的重力均由滑块与滑轨的连接处承受,从而导致滑块承受的重量有限;给使用带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种双向滑动结构,该双向滑动结构使得滑块承受的重量增加,使用方便。
[0004]一种双向滑动结构,其包括:
[0005]滑轨,其左右两侧分别设有侧支撑块,
[0006]滑块,包括位于中间的连接部以及连接部的左右两侧分别设有滑动部,所述滑动部的下端面中间设有与侧支撑块相配合的侧穿孔;
[0007]侧支撑块的上端插入侧穿孔,侧穿孔的两侧壁与侧支撑块的两侧面之间均分别设有至少一个滑动机构。
[0008]进一步地,滑动机构包括设置在侧壁上的凸块,以及设置在侧支撑块侧面上的主凹槽,凸块插入主凹槽并滑动连接;
[0009]或者,滑动机构包括设置在侧支撑块侧面上的凸块,以及设置在侧壁上的主凹槽,凸块插入主凹槽并滑动连接。
[0010]优选地,凸块呈T字形或燕尾形,主凹槽的横截面呈T字形或燕尾形。
[0011]进一步地,所述滑动机构包括设置在侧壁上的副凹槽,以及设置在侧支撑块侧面上的主凹槽,副凹槽与部分主凹槽拼接形成用于容置滚珠的副滚珠槽,所述滑动部设有与副滚珠槽相配合的主滚珠槽,所述滑动部的前后两侧分别连接有反向器,反向器设有用于将主滚珠槽以及对应的副滚珠槽连通的连通槽;主滚珠槽、副滚珠槽以及连通槽构成环形滚珠槽,环形滚珠槽内设有滚珠。
[0012]进一步地,所述侧支撑块侧面设有主凹孔,主凹孔内设有主垫块,主垫块的侧面设有主凹槽。
[0013]优选地,所述侧壁设有副凹孔,副凹孔内设有副垫块,副垫块的侧面设有副凹槽。
[0014]一种直线模组,包括上述的双向滑动结构。
[0015]进一步地,所述滑块的下端面中部设有连接孔并安装有动子模块,滑轨的底部设
有磁轨,动子模块包括壳体,壳体内设有电磁线圈。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过增加设置滑动机构的数量,增加滑块的承载量,使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术直线模组的结构示意图。
[0018]图2为图1的一种剖视示意图。
[0019]图3为滑块、滑轨配合的第二种剖视示意图。
[0020]图4为滑块、滑轨配合的第三种剖视示意图。
[0021]图5为滑块的一种示意图。
[0022]图中:1——滑块;2——滑轨;3——磁轨;4——动子模块;5——凸块;6——反向器;7——副滚珠槽;8——主垫块;9——副垫块;11——连接部;12——滑动部;13——主滚珠槽;14——侧穿孔;15——副凹槽;16——侧壁;21——侧支撑块。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例1:参见图2至图5,一种双向滑动结构,其包括:
[0025]滑轨2,其左右两侧分别设有侧支撑块21,
[0026]滑块1,包括位于中间的连接部11以及连接部11的左右两侧分别设有滑动部12,所述滑动部12的下端面中间设有与侧支撑块21相配合的侧穿孔14;
[0027]侧支撑块21的上端插入侧穿孔14,侧穿孔14的两侧壁16与侧支撑块21的两侧面之间均分别设有至少一个滑动机构。
[0028]本技术方案通过在滑块1两侧的滑动部12上设置侧穿孔14,侧穿孔14的两侧壁16分别通过滑动机构与侧支撑块21的两侧面连接,从而增加了滑动机构;进而增加滑动部12与侧支撑块21的连接面积,增加了承重面积;由于增加了滑动机构数量,滑块1相对于现有技术在采用相同滑动机构的前提下,可以承受更大的重量。其次,在侧支撑块21的两侧设置滑动机构,优选对称设置;使得侧支撑块21的受力的侧向分力被基本抵消,
[0029]参见图3、图4,进一步地,滑动机构包括设置在侧壁16上的凸块5,以及设置在侧支撑块21侧面上的主凹槽,凸块5插入主凹槽并滑动连接;或者,滑动机构包括设置在侧支撑块21侧面上的凸块5,以及设置在侧壁16上的主凹槽,凸块5插入主凹槽并滑动连接。本实施例采用在在侧支撑块21侧面上设置凸块5的技术方案。
[0030]优选地,凸块5呈T字形或燕尾形,主凹槽的横截面呈T字形或燕尾形。
[0031]采用滑块1、滑槽的结构,在侧壁16上设置凸块5,侧支撑块21的两个侧面上设置T字形主凹槽,滑块1通过凸块5与侧支撑块21的主凹槽滑动连接。
[0032]参见图2、图4、图5;进一步地,所述滑动机构包括设置在侧壁16上的副凹槽15,以及设置在侧支撑块21侧面上的主凹槽,副凹槽15与部分主凹槽拼接形成用于容置滚珠的副滚珠槽7,所述滑动部12设有与副滚珠槽7相配合的主滚珠槽13,所述滑动部12的前后两侧分别连接有反向器6,参见图1;反向器6设有用于将主滚珠槽13以及对应的副滚珠槽7连通的连通槽(图中未画出,此为现有技术);主滚珠槽13、副滚珠槽7以及连通槽构成环形滚珠
槽,环形滚珠槽内设有滚珠。
[0033]采用滚珠结构,在滑块1的滑动部12与侧支撑块21之间设置环形滚珠槽,并填充滚珠,使得滑块1与侧支撑块21之间通过滚珠滚动接触,减小摩擦力以及磨损。反向器6、环形滚珠槽等均可以为现有技术,此处不再赘述。
[0034]进一步地,所述侧支撑块21侧面设有主凹孔,主凹孔内设有主垫块8,主垫块8的侧面设有主凹槽。
[0035]优选地,所述侧壁16设有副凹孔,副凹孔内设有副垫块9,副垫块9的侧面设有副凹槽15。
[0036]由于主凹槽在工作过程中,会被磨损;在长期使用后,可能因为磨损叠加过大,而导致滑轨2报废;增设了主垫块8后,报废就只有主垫块8,可以更换主垫块8继续使用,降低维护成本以及延长使用寿命。同样,副凹槽15在工作过程中也会出现磨损,为降低使用、维护成本,增设副垫块9。
[0037]实施例2:参见图1,一种直线模组,包括上述的双向滑动结构。
[0038]进一步地,所述滑块1的下端面中部设有连接孔并安装有动子模块4,滑轨2的底部设有磁轨3,动子模块4包括壳体,壳体内设有电磁线圈。
[0039]工作时,电磁线圈通电产生磁场A;磁轨3产生磁场B,在磁场A与磁场B的作用下,驱动滑块1沿着滑轨2移动。此为现有技术,不再赘述。
[0040]上述具体实施例仅仅是本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向滑动结构,其包括:滑轨,其左右两侧分别设有侧支撑块,滑块,包括位于中间的连接部以及连接部的左右两侧分别设有滑动部,所述滑动部的下端面中间设有与侧支撑块相配合的侧穿孔;侧支撑块的上端插入侧穿孔,其特征在于:侧穿孔的两侧壁与侧支撑块的两侧面之间均分别设有至少一个滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种双向滑动结构,其特征在于:滑动机构包括设置在侧壁上的凸块,以及设置在侧支撑块侧面上的主凹槽,凸块插入主凹槽并滑动连接;或者,滑动机构包括设置在侧支撑块侧面上的凸块,以及设置在侧壁上的主凹槽,凸块插入主凹槽并滑动连接。3.据权利要求2所述的一种双向滑动结构,其特征在于:凸块呈T字形或燕尾形,主凹槽的横截面呈T字形或燕尾形。4.据权利要求1或2或3所述的一种双向滑动结构,其特征在于:所述滑动机构包括设置在侧壁上的副凹槽,以及设置在侧支撑块侧面上的主凹槽,副凹槽与部分主凹槽拼接形成用于容置滚珠的副...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊金伟
申请(专利权)人:东莞市高工智能传动股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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