在轧制机架中将轧件热轧成带的期间轧制机架的工作辊和支承辊的稳定制造技术

本发明专利技术涉及用于使轧制机架的工作辊和支承辊稳定的装置，包括：每个弯曲块多个用于使机座中的工作辊稳定的第一液压压紧单元，其沿着轧件的运送方向布置在工作辊的前面，每个第一液压压紧单元具有带活塞杆的活塞以及压板，活塞和活塞杆被集成到弯曲块中，压板能够以液压方式被压紧到工作辊装配件上；每个机座至少一个用于使机座中的支承辊稳定的第二液压压紧单元，其沿着轧件的运送方向布置在支承辊的后面，第二液压压紧单元具有带活塞杆的活塞以及压板，活塞和活塞杆被集成到机座中，压板能够以液压方式被压紧到支承辊装配件上；第一液压压紧单元包括第一减振器，第一减振器降低第一液压压紧单元的压力室中的所出现的压力振动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
在轧制机架中将轧件热轧成带的期间轧制机架的工作辊和支承辊的稳定


[0001]本专利技术涉及轧机技术的
，具体来讲涉及在轧制机架中将优选由钢构成的轧件轧制、优选热轧成带这个方面。
[0002]在轧制机架中进行轧制时，使轧件在两个工作辊之间的辊缝中在其厚度方面减薄。对于所谓的四辊式或者“4
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高”轧制机架来说，工作辊支撑在支承辊上。对于所谓的六辊式或者“6
‑
高”轧制机架来说，工作辊支撑在中间辊上并且所述中间辊支撑在支承辊上。所述中间辊或者支承辊典型地沿着垂直方向处于工作辊的下方或上方。所述支承辊优选以液压的方式来调整，其中所述液压缸支撑在轧制机架的机座上。
[0003]为了导引所述工作辊、中间辊和支承辊，在所述轧制机架中存在工作辊装配件、必要时存在中间辊装配件以及支承辊装配件。此外，所述工作辊、中间辊和支承辊分别以能转动的方式被支承在工作辊装配件、中间辊装配件及支承辊装配件中。
[0004]一方面，本专利技术涉及一种轧制机架、优选热轧机架，其具有用于在将轧件轧制成带的期间使轧制机架的工作辊和支承辊稳定的装置，其中所述轧制机架包括
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用于将轧件轧制成带的上工作辊和下工作辊；
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用于将所述工作辊支撑在轧制机架中的上支承辊和下支承辊；
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操作侧的和驱动侧的机座；
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操作侧的和驱动侧的工作辊装配件，其中所述工作辊以能转动的方式被支承在所述工作辊装配件中；
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用于使工作辊弯曲的操作侧的和驱动侧的弯曲块；
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操作侧的和驱动侧的支承辊装配件，其中所述支承辊以能转动的方式被支承在支承辊装配件中；
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每个弯曲块用于使所述机座中的工作辊稳定的第一液压压紧单元，其中所述第一液压压紧单元沿着轧件的运送方向布置在所述工作辊的前面，其中每个第一液压压紧单元具有带活塞杆的活塞以及压板，其中所述活塞和活塞杆被集成到所述弯曲块中并且所述压板能够以液压方式被压紧到所述工作辊装配件上，并且
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每个机座用于使所述机座中的支承辊稳定的第二液压压紧单元，其中所述第二液压压紧单元沿着轧件的运送方向布置在所述支承辊的后面，其中所述第二液压压紧单元具有带活塞杆的活塞以及压板，其中所述活塞和活塞杆被集成到所述机座中并且所述压板能够以液压方式被压紧到所述支承辊装配件上。
[0005]另一方面，本专利技术涉及一种用于在轧制机架中将轧件轧制、优选热轧成带的期间使所述轧制机架、优选热轧机架的工作辊和支承辊稳定的方法，该方法包括以下方法步骤：
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设定下工作辊与上工作辊之间的沿着垂直方向的辊缝。

技术介绍

[0006]由现有技术已知轧制机架以及在轧制机架中将轧件轧制、优选热轧成带之前设定
下工作辊与上工作辊之间的沿着垂直方向的辊缝的情况。
[0007]不仅在热轧机中而且在冷轧机中都在特定的生产条件下出现他激的或者自激的机架振动。已经表明，机架振动更容易在高的厚度减薄率和高的轧制速度的情况下出现。由此，尤其在以高的生产率工作的轧机中出现机架振动。
[0008]EP 506 138 A1说明了一种所述类型的、每个机座具有两个进口侧的和两个出口侧的弯曲块的轧制机架。每个弯曲块包括用于使工作辊7稳定的第一液压压紧单元（英语：hydraulic cylinder means or jack，液压缸器件或者千斤顶），所述第一液压压紧单元包括活塞杆10和活塞10a，从而能够将与所述弯曲块一件式地构成的压板以液压方式压紧到工作辊装配件16上。此外，所述轧制机架包括布置在出口侧的使支承辊8稳定的第二液压压紧单元19，所述第二液压压紧单元包括各一个活塞杆和活塞，从而能够将压板18以液压方式压紧到支承辊装配件17上。
[0009]由WO 2008/001466 A1已知一种每个机座具有进口侧的弯曲块的轧制机架。每个弯曲块具有用于使工作辊13、14稳定的第一液压压紧单元25，所述第一液压压紧单元包括活塞杆和活塞，从而能够将压板21以液压方式压紧到工作辊装配件12、13上。
[0010]本申请人的研究已经表明，尤其在比如Arvedi ESP类型的铸轧复合设备上制造薄板（最终厚度≤1mm）时在精轧机列的第一、第二和第三轧制机架中能够出现机架振动。关于带质量，所述精轧机列的第三机架（有时也被称为F3）中的机架振动特别有害，因为在一些带之后振动标记可能会压入到工作辊中，由此降低成品带的表面质量。此外，机架振动代表着机械的组件或者系统的额外的负荷，由此降低其使用寿命。
[0011]由现有技术不可得知，如何在轧制机架中将轧件热轧成粗轧带或成品带的期间可靠地使所述轧制机架的工作辊和支承辊稳定。

技术实现思路

[0012]本专利技术的任务在于，找到一种用于在轧制机架中将轧件轧制成带的期间使所述轧制机架、优选热轧机架的工作辊和支承辊稳定的装置和一种用于使所述轧制机架的工作辊和支承辊稳定的方法，由此能够持久地并且可靠地降低所出现的机架振动。由此，一方面应该改进所生产的带的表面质量并且另一方面应该降低所述轧制机架的负荷。
[0013]该任务的装置侧的方面通过一种根据权利要求1所述的装置来解决。有利的实施方式是从属权利要求的主题。
[0014]具体来讲，所述任务的解决通过一种轧制机架、优选热轧机架来进行，所述轧制机架具有用于在将轧件轧制成带的期间使所述轧制机架的工作辊和支承辊稳定的装置，其中所述轧制机架包括
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用于将轧件轧制成带的上工作辊和下工作辊；
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用于将所述工作辊支撑在轧制机架中的上支承辊和下支承辊；
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操作侧的和驱动侧的机座；
‑
操作侧的和驱动侧的工作辊装配件，其中所述工作辊以能转动的方式被支承在工作辊装配件中；
‑
用于使所述工作辊弯曲的操作侧的和驱动侧的弯曲块；
‑
操作侧的和驱动侧的支承辊装配件，其中所述支承辊以能转动的方式被支承在
支承辊装配件中；其特征在于，
‑
每个弯曲块多个、优选两个、特别优选四个用于使所述机座中的工作辊稳定的第一液压压紧单元，其中所述第一液压压紧单元沿着轧件的运送方向布置在所述工作辊的前面，其中每个第一液压压紧单元具有带活塞杆的活塞以及压板，其中所述活塞和活塞杆被集成到所述弯曲块中并且所述压板能够以液压方式被压紧到工作辊装配件上；
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每个机座至少一个用于使所述机座中的支承辊稳定的第二液压压紧单元，其中所述第二液压压紧单元沿着轧件的运送方向布置在所述支承辊的后面，其中所述第二液压压紧单元具有带活塞杆的活塞以及压板，其中所述活塞和活塞杆被集成到所述机座中并且所述压板能够以液压方式被压紧到所述支承辊装配件上；其中一个、优选每个第一液压压紧单元包括第一减振器，所述第一减振器降低所述第一液压压紧单元的压力室、优选活塞侧的压力室中的所出现的压力振动。
[0015]通过所述进口侧的弯曲块中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧制机架、优选热轧机架，具有用于在将轧件（31）轧制成带（32）的期间使所述轧制机架（30）的工作辊（1）和支承辊（2）稳定的装置，其中所述轧制机架（30）包括
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用于将所述轧件（31）轧制成带（32）的上工作辊和下工作辊（1）；
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用于将所述工作辊（1）支撑在轧制机架（30）中的上支承辊和下支承辊（2）；
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操作侧的和驱动侧的机座（3）；
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操作侧的和驱动侧的工作辊装配件（4），其中所述工作辊（1）以能转动的方式被支承在所述工作辊装配件（4）中；
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用于使所述工作辊（1）弯曲的操作侧的和驱动侧的弯曲块（4a）；
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操作侧的和驱动侧的支承辊装配件（5），其中所述支承辊（2）以能转动的方式被支承在所述支承辊装配件（5）中；其特征在于，
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每个弯曲块（4a）多个、优选两个、特别优选四个用于使所述机座（3）中的工作辊（1）稳定的第一液压压紧单元（6），其中所述第一液压压紧单元（3）沿着轧件的运送方向（TR）布置在所述工作辊（1）的前面，其中每个第一液压压紧单元（6）具有带活塞杆（9）的活塞（8）以及压板（10），其中所述活塞（8）和活塞杆（9）被集成到所述弯曲块（4a）中并且所述压板（10）能够以液压方式被压紧到工作辊装配件（4）上；
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每个机座（3）至少一个用于使所述机座（3）中的支承辊（2）稳定的第二液压压紧单元（7），其中所述第二液压压紧单元（7）沿着轧件的运送方向（TR）布置在所述支承辊（2）的后面，其中所述第二液压压紧单元（7）具有带活塞杆（9）的活塞（8）以及压板（10），其中所述活塞（8）和活塞杆（9）被集成到所述机座（3）中并且所述压板（10）能够以液压方式被压紧到所述支承辊装配件（5）上，其中一个、优选每个第一液压压紧单元（6）包括第一减振器（11a），所述第一减振器降低所述第一液压压紧单元（6）的压力室、优选活塞侧的压力室中的所出现的压力振动。2.根据权利要求1所述的轧制机架，其特征在于，一个、优选每个第二液压压紧单元（7）包括第二减振器（11b），所述第二减振器降低所述第二液压压紧单元（7）的压力室、优选活塞侧的压力室中的所出现的压力振动。3.根据权利要求1或2所述的轧制机架，其特征在于，第一和/或第二液压压紧单元（6、7）的活塞杆（9）具有两个纵向孔（14），其中第一纵向孔（14）与活塞侧的压力室相连接并且第二纵向孔（14）与杆侧的压力室相连接。4.根据前述权利要求中任一项所述的轧制机架，其特征在于，第一液压压紧单元（6）的活塞杆（9）支撑在弯曲块（4a）上并且/或者第二液压压紧单元（7）的活塞杆（9）支撑在机座（3）上。5.根据前述权利要求中任一项所述的轧制机架，其特征在于，第一或第二减振器（11a、11b）被构造为亥姆霍兹共振器（15），所述亥姆霍兹共振器具有构成液压电感（L）的纵向通道（16）以及构成液压电容（C）的容积（17），其...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：首要金属科技奥地利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：