编织物的编织方法技术

本发明专利技术提供一种能够使用于将前编织物部与后编织物部接合的编织纱的交叉不显眼的编织物的编织方法。一种编织物的编织方法，所述编织物的编织方法通过使用具备前针床、与前针床相向的后针床、供给第一编织纱的前侧供纱口、以及供给第二编织纱的后侧供纱口的横编机，利用前侧供纱口在后针床编织后编织物部，并利用后侧供纱口在前针床编织前编织物部，从而在前编织物部和后编织物部的编织宽度方向的端部，使第一编织纱与第二编织纱交叉而将前编织物部与后编织物部接合，在使第一编织纱与第二编织纱交叉时，以前编织物部的端部线圈和后编织物部的端部线圈中的一方成为反面线圈且另一方成为正面线圈的方式进行编织。且另一方成为正面线圈的方式进行编织。且另一方成为正面线圈的方式进行编织。

【技术实现步骤摘要】
编织物的编织方法


[0001]本专利技术涉及利用前侧供纱口在后针床编织后编织物部，利用后侧供纱口在前针床编织前编织物部，并将两编织物部接合的编织物的编织方法。

技术介绍

[0002]例如在专利文献1中公开了如下方法：通过利用前侧供纱口在后针床编织后编织物部，并利用后侧供纱口在前针床编织前编织物部，从而编织编织物。前针床与后针床彼此相向。前侧供纱口配置于比后侧供纱口靠前针床侧的位置。前侧供纱口供给第一编织纱，后侧供纱口供给第二编织纱。根据前侧供纱口与后侧供纱口的位置关系和两供纱口的行进顺序，在前编织物部和后编织物部的编织宽度方向的端部，第一编织纱与第二编织纱交叉。通过该编织纱的交叉，将前编织物部与后编织物部接合。在专利文献1中，还通过在前编织物部与后编织物部的左右的边界形成浮纹(日文：
ミス
柄)，从而使编织纱的交叉不显眼，并且使左右的边界的外观相同。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2010
‑
53490号公报
[0006]形成于前编织物部与后编织物部的边界的浮纹有时会因两编织物部的组织花纹而显眼。在该情况下，存在想要通过与专利文献1的编织方法不同的编织方法使边界处的编织纱的交叉不显眼这样的需求。

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]本专利技术的目的之一在于提供一种能够使用于将前编织物部与后编织物部接合的编织纱的交叉不显眼的编织物的编织方法。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本专利技术的编织物的编织方法通过使用具备前针床、与所述前针床相向的后针床、供给第一编织纱的前侧供纱口、以及供给第二编织纱的后侧供纱口的横编机，利用所述前侧供纱口在所述后针床编织后编织物部，并利用所述后侧供纱口在所述前针床编织前编织物部，从而在所述前编织物部和所述后编织物部的编织宽度方向的端部，使所述第一编织纱与所述第二编织纱交叉而将所述前编织物部与所述后编织物部接合，
[0011]在使所述第一编织纱与所述第二编织纱交叉时，以所述前编织物部的端部线圈和所述后编织物部的端部线圈中的一方成为反面线圈且另一方成为正面线圈的方式进行编织。
[0012]作为本专利技术的编织物的编织方法的一个方式，可列举如下方式：
[0013]所述横编机具备搭载4个三角系统的滑架，
[0014]在使所述滑架向一个方向移动的期间对所述前编织物部和所述后编织物部进行
编织。
[0015]专利技术效果
[0016]根据本专利技术的编织物的编织方法，在使第一编织纱与第二编织纱交叉时，正面线圈和反面线圈隔着前编织物部与后编织物部的边界排列。其结果是，在两编织物部的边界的位置，在正面线圈与反面线圈之间形成台阶。编织纱的交叉容易被该台阶遮挡。因此，在通过本专利技术的编织物的编织方法得到的编织物中，将前编织物部与后编织物部接合的编织纱的交叉不易显眼。另外，通过正面线圈和反面线圈排列而形成的台阶与专利文献1的浮纹相比不易显眼。
[0017]通过在使滑架向一个方向移动的期间对前编织物部和后编织物部进行编织，从而极其高效地编织编织物。例如，在通过使用一个供纱口的环绕编织来编织前编织物部和后编织物部的情况下，必须使滑架往复。
附图说明
[0018]图1是搭载4个三角系统的滑架的示意图。
[0019]图2是实施方式1的编织物的编织方法的第一编织工序图。
[0020]图3是接着图2的第二编织工序图。
[0021]附图标记说明
[0022]1 编织物
[0023]2 前编织物部
[0024]2L、2R 端部线圈
[0025]3 后编织物部
[0026]3L、3R 端部线圈
[0027]5 横编机
[0028]6 滑架
[0029]6A、6B、6C、6D 三角系统
[0030]7 轨道
[0031]8 前侧供纱口
[0032]8Y 第一编织纱
[0033]9 后侧供纱口
[0034]9Y 第二编织纱
具体实施方式
[0035]以下，基于附图对实施方式的编织物的编织方法进行说明。
[0036]<实施方式1>
[0037]在本实施方式中，基于附图对使用四针床横编机的本专利技术的编织物的编织方法的实施方式的一例进行说明。
[0038]四针床横编机具备下部前针床、下部后针床、上部前针床及上部后针床。以下，将下部前针床、下部后针床、上部前针床及上部后针床分别记为FD、BD、FU及BU。FD与BD彼此相向。配置于FD的上部的FU与配置于BD的上部的BU彼此相向。四针床横编机还具备多个供纱
口和滑架。使用图1的示意图，简单地说明针床、供纱口及滑架的关系。
[0039]图1是从FD侧观察横编机5的一部分的示意图。在图1中，省略了FU的图示。横编机5所具备的滑架6在针床上往复移动。本例的滑架6具备在针床的长度方向上排列的4个三角系统6A、6B、6C、6D。各三角系统具有与FD、BD、FU及BU对应的三角。另外，在图1中，图示了多个供纱口中的配置于FD、FU侧的前侧供纱口8和配置于比前侧供纱口8靠BD、BU侧的位置的后侧供纱口9。供纱口8、9以能够行进的方式安装于在针床的上方配置的轨道7。
[0040]接着，基于图2及图3说明使用图1所示的横编机5的编织物的编织方法的一例。图2及图3的左栏的“S+数字”表示编织工序的编号。在右栏中示出了各编织工序中的线圈的编织状态。右栏中的黑点表示编织针，倒三角标记表示前侧供纱口8或后侧供纱口9。直线箭头表示移圈。在各编织工序中新编织的线圈用粗线表示。
[0041]在图2的S0中，示出了前编织物部2卡定于FD且后编织物部3卡定于BD的状态。前编织物部2由从后侧供纱口9供给的第二编织纱9Y编织。后编织物部3由从前侧供纱口8供给的第一编织纱8Y编织。在本例中，从该S0的状态起在编织物1的左右的端部实施本专利技术的编织物的编织方法，编织筒状的编织物1。编织物1通过总针编织进行编织。总针编织是指在相邻的线圈之间没有空针的状态下进行编织。
[0042]在S1中，使后侧供纱口9向右方向移动，编织新的前编织物部2。新的前编织物部2的线圈全部为正面线圈。正面线圈是从筒状的编织物1的内部朝向外部从旧线圈引出的线圈。也可以与本例不同，最先对后编织物部3进行编织。
[0043]在S2中，将后编织物部3的编织宽度方向上的左侧的端部线圈3L和右侧的端部线圈3R中的右侧的端部线圈3R从BD移圈到FU。后编织物部3中的端部线圈3R以外的线圈保持卡定于BD的状态。
[0044]在S3中，使前侧供纱口8向右方向移动，编织新的后编织物部3。新的后编织物部3中的右侧的端部线圈3R为反面线圈，端部线圈3R以外的线圈为正面线圈。反面线圈是从筒状的编织物1的外部朝向内部从旧线圈引出的线圈。S3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织物的编织方法，所述编织物的编织方法通过使用具备前针床(FD、FU)、与所述前针床(FD、FU)相向的后针床(BD、BU)、供给第一编织纱(8Y)的前侧供纱口(8)、以及供给第二编织纱(9Y)的后侧供纱口(9)的横编机，利用所述前侧供纱口(8)在所述后针床(BD、BU)编织后编织物部(3)，并利用所述后侧供纱口(9)在所述前针床(FD、FU)编织前编织物部(2)，从而在所述前编织物部(2)和所述后编织物部(3)的编织宽度方向的端部，使所述第一编织纱(8Y)与所述第二编织纱(9Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：清原千晴，山内贤，岛崎宜纪，
申请(专利权)人：株式会社岛精机制作所，
类型：发明
国别省市：