冷冻风道组件以及冷柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷冻风道组件以及冷柜。冷冻风道组件包括通道板、封闭在通道板一侧的风道背板和封闭在通道板另一侧的风道前盖板；通道板与风道背板之间形成纵向的制冷风道；通道板与风道前盖板之间形成纵向的送风风道；通道板包括第一竖板、第二竖板和连接第一板与第二板的连接板，第一竖板与第二竖板之间相平行；制冷风道内设有蒸发器，第一竖板与风道背板之间形成用于安装蒸发器的蒸发器安装腔；制冷风道位于蒸发器的上下两侧分别设有出风口和回风口；送风风道内设有风机，第二竖板与风道前盖板之间形成用于安装风机的风机安装腔；送风风道具有吹入口和吹出口，吹入口与出风口相连通。本实用新型专利技术具有结构紧凑、实用性强的优点。用性强的优点。用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
冷冻风道组件以及冷柜


[0001]本技术属于冷柜
，具体涉及一种冷冻风道组件以及冷柜。

技术介绍

[0002]冷柜(例如冰箱或展示柜)是人们日常生活中常用的家用电器，得到了广泛的普及。
[0003]无霜风冷方式属于强制循环制冷，需要风机将冷空气通过冷冻风道送到冷冻室。为了制冷的需要在冷冻室内要设置冷冻风道，通常会将风机直接设置在风道内。现有技术中的冷冻风道存在风道整体体积较大以至于占用间室的空间、相应的储存能力就会下降的问题，还存在间室较大所导致出风效果不均匀、影响冷冻效果等问题。
[0004]因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供了一种结构紧凑的冷冻风道组件以及冷柜。
[0006]为了实现上述主要目的，本技术的第一方面提供了一种冷冻风道组件，包括通道板、封闭在通道板一侧的风道背板和封闭在通道板另一侧的风道前盖板；通道板与风道背板之间形成纵向的制冷风道；通道板与风道前盖板之间形成纵向的送风风道；通道板包括第一竖板、第二竖板和连接第一竖板与第二竖板的连接板，第一竖板与第二竖板之间相平行；
[0007]其中制冷风道内设有蒸发器，第一竖板与风道背板之间形成用于安装蒸发器的蒸发器安装腔；制冷风道位于蒸发器的上下两侧分别设有出风口和回风口；
[0008]其中送风风道内设有风机，第二竖板与风道前盖板之间形成用于安装风机的风机安装腔；送风风道具有吹入口和一组或多组纵向分布的吹出口，吹入口与出风口相连通。
[0009]作为本技术的一种具体实施方式，风机位于蒸发器的上方。
[0010]作为本技术的一种具体实施方式，连接板为朝向前方下部倾斜的斜板。
[0011]作为本技术的一种具体实施方式，送风风道内设有用于引导冷气向吹出口流动的引流板。
[0012]本技术的第二方面提供了一种冷柜，包括柜体和如上的冷冻风道组件，柜体内位于风道前盖板的前方形成冷冻室。
[0013]作为本技术的一种具体实施方式，冷冻室内具有多个上下设置的抽屉组件，每一抽屉组件的后侧均对应设有吹出口。
[0014]作为本技术的一种具体实施方式，冷冻室的底部中央设有储物槽，风道前盖板的底部设有朝向储物槽延伸的导风板，导风板与冷冻室的底壁之间具有与回风口相连通的间隙。
[0015]作为本技术的一种具体实施方式，导风板的一侧表面设有用于与冷冻室的底壁相抵的支撑板，以使得在导风板与冷冻室的底壁之间形成间隙。
[0016]作为本技术的一种具体实施方式，储物槽内设有向上突出的载板，以使得在载板与储物槽的槽壁之间形成回风空间，该回风空间与间隙相连通。
[0017]作为本技术的一种具体实施方式，储物槽内放置有密闭储物盒，密闭储物盒具有进气孔，送风风道的底部呈收拢状以形成吹出口，在导风板的一侧表面设有导风通道，吹出口通过导风通道与进气孔连通。
[0018]本技术具备以下有益效果：
[0019]本技术中，通道板采用异形板，更加充分的利用制冷风道和送风风道的空间，以使得风道背板和风道前盖板之间所占用的体积更小，有利于提高冷冻室的储物能力，具有结构紧凑的优点。
[0020]本技术中，通过在导风板与冷冻室的底壁之间具有与回风口相连通的间隙，实现冷冻室内的空气快速回流至制冷风道内，有利于实现冷冻室内的均衡性。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例1的冷柜的剖面示意图；
[0023]图2是本技术实施例1中冷冻风道组件的结构图；
[0024]图3是本技术实施例1中冷冻风道组件的分解图；
[0025]图4是本技术实施例1中制冷风道的空气流动示意图；
[0026]图5是本技术实施例1中送风风道的空气流动示意图。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，实施例1提供了一种冷柜，包括柜体10和冷冻风道组件 20，在柜体10内形成冷冻室11，冷冻风道组件20用于向冷冻室11进行循环制冷。
[0031]如图2
‑
5所示，冷冻风道组件20包括通道板21、封闭在通道板21一侧的风道背板22和封闭在通道板21另一侧的风道前盖板23，通道板21与风道背板22之间形成纵向的制冷风道24；通道板21与风道前盖板23之间形成纵向的送风风道25。
[0032]进一步地，通道板21包括第一竖板211、第二竖板212和连接第一竖板与第二竖板的连接板213，连接板213优选为朝向前方下部倾斜的斜板，第一竖板211与第二竖板212之间相平行，以使得风道背板22和风道前盖板23 之间所占用的体积更小，有利于提高冷冻室11的储物能力。
[0033]制冷风道24内设有蒸发器26，第一竖板211与风道背板22之间形成用于安装蒸发器26的蒸发器安装腔；制冷风道24位于蒸发器26的上下两侧分别设有出风口241和回风口
242；
[0034]送风风道25内设有风机27，风机27具体位于蒸发器26的上方。第二竖板212与风道前盖板23之间形成用于安装风机27的风机安装腔；送风风道25具有吹入口251和多个或多组纵向分布的吹出口252，吹入口251与出风口241相连通或者形成在同一位置。
[0035]具体的，送风风道25内设有用于引导冷气向吹出口252流动的引流板 253，以实现冷气均匀地流向吹出口252，以例如冷冻室11内进行制冷。
[0036]如图4所示，空气从回风口242进入制冷风道24，经过蒸发器26的制冷后，向上流动，从出风口241流入送风风道25；如图4所示，冷气在风机27的作用下进入送风风道25的吹入口251，在引流板253的引流作用下，朝向各个吹出口252流去，最终经各个吹出口252进入冷冻室11内，以实现均匀制冷。
[0037]本实施例中，风机27位于上部，蒸发器26位于下部，二者在高度方向上相互错开，可以降低冷冻风道组件20的整体厚度，更加充分的利用制冷风道24和送风风道25的空间，以使得结构更加紧凑。
[0038]进一步地，冷冻室11内具有多个上下设置的抽屉组件12，每一抽屉组件12的后侧均对应设有吹出口252，以实现均匀制冷的效果。
[0039]冷冻室11的底部中央设有储物槽13，风道前盖板23的底部设有朝向储物槽13延伸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻风道组件，包括通道板、封闭在所述通道板一侧的风道背板和封闭在所述通道板另一侧的风道前盖板；所述通道板与所述风道背板之间形成纵向的制冷风道；所述通道板与所述风道前盖板之间形成纵向的送风风道；其特征在于：所述通道板包括第一竖板、第二竖板和连接所述第一竖板与所述第二竖板的连接板，所述第一竖板与所述第二竖板之间相平行；其中所述制冷风道内设有蒸发器，所述第一竖板与所述风道背板之间形成用于安装所述蒸发器的蒸发器安装腔；所述制冷风道位于所述蒸发器的上下两侧分别设有出风口和回风口；其中所述送风风道内设有风机，所述第二竖板与所述风道前盖板之间形成用于安装所述风机的风机安装腔；所述送风风道具有吹入口和一组或多组纵向分布的吹出口，所述吹入口与所述出风口相连通。2.如权利要求1所述的冷冻风道组件，其特征在于：所述风机位于所述蒸发器的上方。3.如权利要求2所述的冷冻风道组件，其特征在于：所述连接板为朝向前方下部倾斜的斜板。4.如权利要求1所述的冷冻风道组件，其特征在于：所述送风风道内设有用于引导冷气向所述吹出口流动的引流板。5.一种冷柜，其特征在于：包括柜体和权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林林，胡樟红，陈杰，宋海霞，古道宇，李雄，
申请(专利权)人：中山市凯腾电器有限公司，
类型：新型
国别省市：