一种铁硼永磁铁加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁硼永磁铁加工装置，包括基座，所述基座上端固定安装有用于调节水平抛光距离的第一支架和抛光盒，所述第一支架上端滑动安装有用于调节垂直抛光距离的第二支架，所述第二支架左端滑动安装有抛光组件，所述抛光盒内部固定安装有转动组件，所述转动组件上端固定安装有用于固定夹持抛光件的夹具，所述抛光盒上端活动安装有用于清理抛光碎屑的清理盒，所述清理盒上端固定安装有存水盒，所述存水盒内部固定安装有喷淋组件。本实用新型专利技术方便精准地调整抛光距离对抛光件进行更加细致的抛光，可以安全的助理加工过程中产生的碎屑，避免碎屑污染操作环境危害操作人员的健康，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁硼永磁铁加工装置


[0001]本技术涉及永磁铁加工设备
，尤其涉及一种铁硼永磁铁加工装置。

技术介绍

[0002]钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理，涂层前铁硼磁体的坯料因不光滑常需要进一步进行抛光处理。
[0003]现有的公开号为CN212095828U的中国专利公开了一种铁硼永磁铁加工装置,但抛光角度受限不方便进行多方面的细致抛光影响表面光洁度，不方便处理抛光时产生的碎屑，粉末扬尘容易污染环境甚至危害操作人员的健康，因此，针对上述问题现提出一种铁硼永磁铁加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁硼永磁铁加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铁硼永磁铁加工装置，包括基座，所述基座上端固定安装有用于调节水平抛光距离的第一支架和抛光盒，所述第一支架上端滑动安装有用于调节垂直抛光距离的第二支架，所述第二支架左端滑动安装有抛光组件，所述抛光盒内部固定安装有转动组件，所述转动组件上端固定安装有用于固定夹持抛光件的夹具，所述抛光盒上端活动安装有用于清理抛光碎屑的清理盒，所述清理盒上端固定安装有存水盒，所述存水盒内部固定安装有喷淋组件。
[0007]优选的，所述第一支架上端固定安装有限位块、第一丝杆和第一电机，所述第一支架上端设有第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块下端固定安装有第一螺套，所述第一丝杆右端穿过第一螺套与限位块轴承连接，所述第一丝杆左端与第一电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述第二支架上端固定安装有第二电机，所述第二支架下端与第一滑块固定连接，所述第二支架右端设有第二导轨，所述第二导轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块左端固定安装有第二螺套，所述第二导轨中部固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆上端穿过第二螺套与第二电机的输出端固定连接，所述第二丝杆的下端与第一滑块轴承连接。
[0009]优选的，所述抛光组件包括抛光臂，所述抛光臂左端与第二滑块固定连接，所述抛光臂右端固定安装有转接头，所述转接头右端固定安装有第三电机，所述第三电机右输出端固定连接有伸缩抛光头，所述第三电机下输出端固定连接有平面抛光头。
[0010]优选的，所述抛光盒包括一层盒体和排水管，所述排水管固定安装在一层盒体的
右端，所述一层盒体内部固定安装有支撑座和转动组件，所述转动组件包括主转盘、伸缩转轴和第四电机，所述第四电机固定安装在支撑座内侧，所述伸缩转轴下端与第四电机的输出端固定连接，所述伸缩转轴上端与主转盘固定连接，所述主转盘外端固定安装有手动转环。
[0011]优选的，所述清理盒包括二层盒体,所述二层盒体顶部设有散热口，所述散热口下端固定安装有风扇，所述清理盒外部铰接有合页，所述二层盒体通过合页与一层盒体固定连接。
[0012]优选的，所述存水盒包括三层盒体，所述三层盒体上端固定安装有上盖，所述喷淋组件包括水泵、喷头，所述水泵固定安装在三层盒体内部，所述水泵左端固定安装有进水管，所述水泵上端固定安装有出水管，所述出水管末端固定连接有分流管，所述分流管末端穿过三层盒体与二层盒体固定安装有喷头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的第一支架、第二支架、伸缩抛光头，平面抛光头、转接头，通过第一支架的第一丝杆转动使第二支架在第一导轨上移动从而调整抛光头与抛光件的水平距离，通过第二支架的第二丝杆转动使抛光组件在第二导轨上移动从而调整抛光头与抛光件的垂直距离，通过伸缩抛光头可进一步调整抛光距离，转动转接头可切换抛光头方便对不同形状的抛光件进行更加细致的抛光，更好的保证表面光滑度；
[0015]2、本技术中，通过设置的抛光盒、清理盒、存水盒、合页、喷淋组件、风扇、排水管，阶段性抛光后通过合页合上清理盒即可对碎屑进行相对封闭的处理，通过风扇将抛光件与抛光盘上的碎屑集中至抛光盒底部，通过喷淋组件用存水盒中的水对抛光盒内部进行清洗，通过排水管将废水排出，方便安全的处理铁硼永磁加工过程中产生的碎屑，避免碎屑污染操作环境危害操作人员的健康；
[0016]综上，本技术方便更精准地调整抛光距离对不同形状的抛光件进行更加细致的抛光，可以安全的处理铁硼永磁加工过程中产生的碎屑，避免碎屑污染操作环境危害操作人员的健康，具有实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铁硼永磁铁加工装置的整体结构图；
[0018]图2为本技术提出的一种铁硼永磁铁加工装置的支架结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种铁硼永磁铁加工装置的抛光盒结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种铁硼永磁铁加工装置的清理盒结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、第一支架；21、第一导轨；22、第一丝杆；23、限位块；24、第一电机；25、第一螺套；3、第二支架；31、第二导轨；32、第二丝杆；33、第一滑块；34、第二电机；35、第二螺套；4、抛光组件；41、第二滑块；42、抛光臂；43、转接头；44、第三电机；45、平面抛光头；46、伸缩抛光头；5、抛光盒；51、一层盒体；52、排水管；53、支撑座；6、清理盒；61、二层盒体；62、散热口；63、风扇；7、存水盒；71、上盖；72、三层盒体；8、合页；9、转动组件；91、手动转环；92、主转盘；93、伸缩转轴；94、第四电机；10、夹具；11、喷淋组件；111、水泵；112、进水管；113、出水管；114、分流管；115、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种铁硼永磁铁加工装置，包括基座1，基座1上端固定安装有用于调节水平抛光距离的第一支架2和抛光盒5，第一支架2上端滑动安装有用于调节垂直抛光距离的第二支架3，第二支架3左端滑动安装有抛光组件4，抛光盒5内部固定安装有转动组件9，转动组件9上端固定安装有用于固定夹持抛光件的夹具10，抛光盒5上端活动安装有用于清理抛光碎屑的清理盒6，清理盒6上端固定安装有存水盒7，存水盒7内部固定安装有用于清洗抛光件的喷淋组件11。
[0024]其中，第一支架2上端固定安装有限制第一滑块33移动距离的限位块23、第一丝杆22和第一电机24，第一支架2上端设有第一导轨21，第一导轨21上滑动安装有第一滑块33，第一滑块33下端固定安装有第一螺套25，第一丝杆22右端穿过第一螺套25与限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁硼永磁铁加工装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端固定安装有用于调节水平抛光距离的第一支架(2)和抛光盒(5)，所述第一支架(2)上端滑动安装有用于调节垂直抛光距离的第二支架(3)，所述第二支架(3)左端滑动安装有抛光组件(4)，所述抛光盒(5)内部固定安装有转动组件(9)，所述转动组件(9)上端固定安装有用于固定夹持抛光件的夹具(10)，所述抛光盒(5)上端活动安装有用于清理抛光碎屑的清理盒(6)，所述清理盒(6)上端固定安装有存水盒(7)，所述存水盒(7)内部固定安装有喷淋组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种铁硼永磁铁加工装置，其特征在于，所述第一支架(2)上端固定安装有限位块(23)、第一丝杆(22)和第一电机(24)，所述第一支架(2)上端设有第一导轨(21)，所述第一导轨(21)上滑动安装有第一滑块(33)，所述第一滑块(33)下端固定安装有第一螺套(25)，所述第一丝杆(22)右端穿过第一螺套(25)与限位块(23)轴承连接，所述第一丝杆(22)左端与第一电机(24)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铁硼永磁铁加工装置，其特征在于，所述第二支架(3)上端固定安装有第二电机(34)，所述第二支架(3)下端与第一滑块(33)固定连接，所述第二支架(3)右端设有第二导轨(31)，所述第二导轨(31)上滑动安装有第二滑块(41)，所述第二滑块(41)左端固定安装有第二螺套(35)，所述第二导轨(31)中部固定安装有第二丝杆(32)，所述第二丝杆(32)上端穿过第二螺套(35)与第二电机(34)的输出端固定连接，所述第二丝杆(32)的下端与第一滑块(33)轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种铁硼永磁铁加工装置，其特征在于，所述抛光组件(4)包括抛光臂(42)，所述抛光臂(42)左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清山，张巧梅，
申请(专利权)人：深圳天磁磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：