一种玻纤基片快速脱水机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻纤基片快速脱水机，包括机体、操作台、控制系统；机体包括机壳、设于机壳内腔的抽风通道、与抽风通道一端连接的负压抽气装置、用于收集液体并排出的排液装置；操作台设于机体的顶部，操作台内部中空，操作台的台面为可放置玻纤基片的脱水孔板，操作台的内腔与抽风通道的另一端连接；控制系统可控制负压抽气装置的运行。本实用新型专利技术所述的玻纤基片快速脱水机采用负压脱水技术，在不改变玻纤物理结构及试剂有效均匀分布情况下，可实现对玻纤基片快速脱水的效果。现对玻纤基片快速脱水的效果。现对玻纤基片快速脱水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤基片快速脱水机


[0001]本技术属于体外诊断试剂盒生产设备领域，尤其是涉及一种玻纤基片快速脱水机。

技术介绍

[0002]在体外诊断试剂盒的生产过程中，用于制作样品垫的玻璃纤维基片浸润试剂后需要进行脱水，如何在不改变玻纤物理结构及试剂有效均匀分布情况下，完成快速脱水的过程，是体外诊断试剂盒生产厂家急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种结构设计合理，操作方便，采用负压脱水技术，在不改变玻纤物理结构及试剂有效均匀分布情况下，实现对玻纤基片快速脱水效果的玻纤基片快速脱水机，以解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种玻纤基片快速脱水机，包括：
[0006]机体，所述机体包括机壳、设于所述机壳内腔的抽风通道、与所述抽风通道一端连接的负压抽气装置、用于收集液体并排出的排液装置；
[0007]操作台，所述操作台设于所述机体的顶部，所述操作台内部中空，所述操作台的台面为可放置玻纤基片的脱水孔板，所述操作台的内腔与所述抽风通道的另一端连接；
[0008]控制系统，所述控制系统可控制所述负压抽气装置的运行。
[0009]控制系统为PLC控制系统，用于控制负压抽气装置的启停，运行，负压抽气装置启动后，通过抽风通道将操作台内腔空气抽出，浸润有试剂的玻纤基片置于操作台的脱水孔板上，在抽气过程中，将玻纤基片中的水分在负压抽气的过程中被抽出，实现玻纤基片的快速脱水，且不会改变玻纤物理结构及试剂有效均匀分布，抽出的液体可由排液装置收集排出。
[0010]进一步的，所述负压抽气装置包括气液分离器、风管和引风机；所述气液分离器的气液进口与所述抽风通道的一端连接，所述气液分离器的出气口通过风管与所述引风机的进风口连接，所述气液分离器的出液口与所述排液装置连接。
[0011]气液分离器用于将由玻纤基片中抽离出液体从气体中分离出来；在引风机的作用下，抽出的气体和玻纤基片中抽出的液体先进入操作台的空腔内，再通过抽风通道，进入气液分离器内，气液分离后，空气进入风管由引风机抽出，液体则经气液分离器的出液口排出进入排液装置。
[0012]进一步的，所述气液分离器安装于所述机壳内腔，所述引风机安装于所述机壳的外侧壁上。
[0013]进一步的，所述排液装置包括排液管、排液阀，所述排液管设于所述机壳内腔，所述排液管的出液端延伸至穿过所述机壳侧壁，所述排液管的出液端设有所述排液阀。打开
排液阀，可将排液管内汇集的液体排出。
[0014]进一步的，所述机壳的前侧设有箱门，所述机壳的底部设有支撑脚及万向轮。
[0015]进一步的，所述操作台的台面呈朝前侧逐渐变低的坡面结构。为了便于操作，将操作台台面设计成坡面结构。
[0016]进一步的，所述操作台设有多个脱水孔板；所述操作台的内部中空腔体相对于每个脱水孔板分隔成多个独立的腔室，每个腔室各自独立对应一个抽风通道，每个抽风通道上均设有阀门。
[0017]每个脱水孔板相当于一个工位，可实现多工位同时操作，充分利用脱水时序，进行上下料操作，提高生产效率；每个工位对应一个独立的抽风通道，可实现多工位、单独工位、或选择几个工位的方式进行操作，适应范围广。
[0018]相对于现有技术，本技术所述的玻纤基片快速脱水机具有以下优势：
[0019](1)本技术所述的玻纤基片快速脱水机通过合理的机构设计，采用负压脱水技术，在不改变玻纤物理结构及试剂有效均匀分布情况下，可实现对玻纤基片的快速脱水，可以在很短时间内将饱和浸润玻纤基片脱水至90％以上；
[0020](2)本技术所述的玻纤基片快速脱水机采用多工位独立设计方式，可实现多工位同时工作，充分利用脱水时序，进行上下料操作，提高生产效率；还可实现多工位、单独工位、或选择几个工位的方式进行操作，适应范围广。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例所述的玻纤基片快速脱水机的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所述的玻纤基片快速脱水机的侧面示意图；
[0024]图3为本技术实施例所述的操作台台面的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
机体，2
‑
操作台，3
‑
机壳，4
‑
抽风通道，5
‑
负压抽气装置，6
‑
排液装置，7
‑
气液分离器，8
‑
风管，9
‑
引风机，10
‑
排液管，11
‑
排液阀，12
‑
脱水孔板，13
‑
阀门。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]如图1到3所示，一种玻纤基片快速脱水机，包括机体1、操作台2、控制系统；
[0032]其中，机体1包括机壳3、设于机壳3内腔的抽风通道4、与抽风通道4一端连接的负压抽气装置5、用于收集液体并排出的排液装置6；机壳3为长方体结构，其前侧设有箱门，底部设有支撑脚及万向轮；负压抽气装置5包括气液分离器7、风管8和引风机9；气液分离器7安装于机壳3内腔，气液分离器7的气液进口与抽风通道4的一端连接，气液分离器7的出气口通过风管8与引风机9的进风口连接，气液分离器7的出液口与排液装置6连接；引风机9安装于机壳3的外侧壁上；排液装置6包括排液管10、排液阀11，排液管10设于机壳3内腔，排液管10的出液端延伸至穿过机壳3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤基片快速脱水机，其特征在于，包括：机体，所述机体包括机壳、设于所述机壳内腔的抽风通道、与所述抽风通道一端连接的负压抽气装置、用于收集液体并排出的排液装置；操作台，所述操作台设于所述机体的顶部，所述操作台内部中空，所述操作台的台面为可放置玻纤基片的脱水孔板，所述操作台的内腔与所述抽风通道的另一端连接；控制系统，所述控制系统可控制所述负压抽气装置的运行。2.根据权利要求1所述的玻纤基片快速脱水机，其特征在于：所述负压抽气装置包括气液分离器、风管和引风机；所述气液分离器的气液进口与所述抽风通道的一端连接，所述气液分离器的出气口通过风管与所述引风机的进风口连接，所述气液分离器的出液口与所述排液装置连接。3.根据权利要求2所述的玻纤基片快速脱水机，其特征在于：所述气液分离器安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：天津传钰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：