一种玻璃加工用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃加工装置技术领域，具体地涉及一种玻璃加工用清洗设备，包括传送机构、扫灰机构、第一清洗机构、第二清洗机构和烘干机构，传送机构包括多个传动轴杆，传动轴杆上设有传送滚轮，扫灰机构包括机架，机架中设有两组扫灰组件，扫灰组件包括减速电机和支撑杆，减速电机的输出轴与支撑杆固定连接，支撑杆的一端固定有毛刷，第一清洗机构和第二清洗机构均包括两个母管和水箱，两个母管通过第一连接管相连通，母管上设有第一喷头，水箱与母管相连通，烘干机构包括风机和空气加热器，风机与空气加热器相连，空气加热器的出风口连接有第二风管，第二风管的下方设有第二喷头。本装置能够提高玻璃的清洗效率和清洗效果。装置能够提高玻璃的清洗效率和清洗效果。装置能够提高玻璃的清洗效率和清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用清洗设备


[0001]本技术属于玻璃加工装置
，具体地涉及一种玻璃加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石和石英等)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃在真空镀膜、钢化、热弯等深加工工序前需要对玻璃表面进行清洗，而清洗就要用到玻璃清洗设备。现有的玻璃清洗设备主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、风干、电控系统等组成，在使用时，大多是直接对玻璃表面进行冲洗，如果玻璃表面较脏，就会影响冲洗效率，而且只能对玻璃进行单面的清洗，清洗效果不好。
[0003]为此，亟需加以改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种玻璃加工用清洗设备，包括传送机构、以及沿输送方向依次设置的扫灰机构、第一清洗机构、第二清洗机构和烘干机构，传送机构包括多个均匀排布的传动轴杆，每个传动轴杆上均固定设有若干个传送滚轮，且各个传动轴杆上的传送滚轮分别一一对应，各个传动轴杆之间通过链轮链条传动结构传动连接，且传送滚轮的直径大于链轮的直径，传动轴杆的一端传动连接有驱动电机；
[0005]扫灰机构包括带有进口和出口的机架，且传送机构贯穿机架的进口和出口，机架中设有两组扫灰组件，两组扫灰组件分设在传送机构的上下两侧，扫灰组件包括减速电机和竖直设置的多个支撑杆，减速电机的输出轴与任意一个支撑杆固定连接，多个支撑杆传动连接，且多个支撑杆靠近传送机构的一端均固定连接有毛刷；
[0006]第一清洗机构和第二清洗机构的结构完全相同，第一清洗机构和第二清洗机构均包括两个母管和水箱，两个母管分设在传送机构的上下两侧，两个母管通过第一连接管相连通，且两个母管靠近传送机构的一侧均设有若干个第一喷头，水箱固定设置在传送机构的上方，水箱通过第二连接管与传送机构上方的母管相连通，且第二连接管上设置有水泵；
[0007]烘干机构设置在传送机构的上方，烘干机构包括风机和空气加热器，风机的出风口通过第一风管与空气加热器的进风口相连，空气加热器的出风口连接有第二风管，第二风管的下方设有多个第二喷头。
[0008]优选的，传送机构上下两侧的毛刷之间留设的间距与玻璃的厚度相适配，便于清灰。
[0009]优选的，第一喷头和第二喷头的喷嘴均朝向传送机构。
[0010]优选的，第一清洗机构和第二清洗机构的下方设有集水槽，便于收集清洗后的废水。
[0011]本技术还包括能够使一种玻璃加工用清洗设备正常使用的其它组件，均为本
领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如驱动电机、减速电机、水泵、风机和空气加热器等。
[0012]本技术的工作原理是，在使用时，先将玻璃放在传送机构的传送滚轮上，经传送后移动至扫灰机构的机架中，启动上下两个扫灰组件的减速电机，带动支撑杆转动，进而带动毛刷转动，以便对玻璃上下表面进行扫灰处理，能够将大块的脏污、异物以及灰尘清扫下来，然后继续将玻璃传送至第一清洗机构处，第一清洗机构的水箱中盛装有含清洗剂的清洗水，打开第一清洗机构中的水泵，清洗水通过上下两个母管上的第一喷头喷出，以便对玻璃上下表面进行清洗，清洗掉玻璃表面的污物，随后将玻璃传送至第二清洗机构处，第二清洗机构的水箱中盛装有清水，打开第二清洗机构中的水泵，以便对玻璃上下表面进行冲洗，冲洗掉玻璃表面的清洗剂残留以及其他脏污，最后将玻璃传送至烘干机构的下方，打开风机，新鲜空气经空气加热器的升温后对玻璃表面进行干燥处理，待玻璃烘干后，即完成玻璃的清洗过程。
[0013]本技术的有益效果是，通过扫灰机构的设计，能够对玻璃表面进行初步清理，清扫下大块的脏污、异物以及灰尘，方便后续的冲洗，提高冲洗效率；通过第一清洗机构和第二清洗机构的设计，能够对玻璃上下表面进行冲洗，清洗效果好；通过烘干机构的设计，方便对玻璃表面进行干燥处理，提高加工效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的传送机构的局部结构示意图。
[0017]图3为本技术的扫灰组件的局部结构示意图。
[0018]图中：1.传送机构，2.传动轴杆，3.传送滚轮，4.链轮链条传动结构，5.机架，6.扫灰组件，7.减速电机，8.支撑杆，9.毛刷，10.第一清洗机构，11.第二清洗机构，12.母管，13.水箱，14.第一连接管，15.第一喷头，16.第二连接管，17.水泵，18.风机，19.空气加热器，20.第一风管，21.第二风管，22.第二喷头，23.集水槽，24.玻璃。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种玻璃加工用清洗设备，包括传送机构1、以及沿输送方向依次设置的扫灰机构、第一清洗机构10、第二清洗机构11和烘干机构，传送机构1包括多个均匀排布的传动轴杆2，每个传动轴杆2上均固定设有若干个传送滚轮3，且各个传动轴杆2上的传送滚轮3分别一一对应，各个传动轴杆2之间通过链轮链条传动结构4传动连接，且传送滚轮3的直径大于链轮的直径，传动轴杆2的一端传动连接有驱动电机；
[0022]扫灰机构包括带有进口和出口的机架5，且传送机构1贯穿机架5的进口和出口，机
架5中设有两组扫灰组件6，两组扫灰组件6分设在传送机构1的上下两侧，扫灰组件6包括减速电机7和竖直设置的多个支撑杆8，减速电机7的输出轴与任意一个支撑杆8固定连接，多个支撑杆8传动连接，且多个支撑杆8靠近传送机构1的一端均固定连接有毛刷9；
[0023]第一清洗机构10和第二清洗机构11的结构完全相同，第一清洗机构10和第二清洗机构11均包括两个母管12和水箱13，两个母管12分设在传送机构1的上下两侧，两个母管12通过第一连接管14相连通，且两个母管12靠近传送机构1的一侧均设有若干个第一喷头15，第一连接管14与传送机构1互不干涉，水箱13固定设置在传送机构1的上方，水箱13通过第二连接管16与传送机构1上方的母管12相连通，且第二连接管16上设置有水泵17；
[0024]烘干机构设置在传送机构1的上方，烘干机构包括风机18和空气加热器19，风机18的出风口通过第一风管20与空气加热器19的进风口相连，空气加热器19的出风口连接有第二风管21，第二风管21的下方设有多个第二喷头22。
[0025]传送机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用清洗设备，包括传送机构、以及沿输送方向依次设置的扫灰机构、第一清洗机构、第二清洗机构和烘干机构，其特征在于：传送机构包括多个均匀排布的传动轴杆，每个传动轴杆上均固定设有若干个传送滚轮，且各个传动轴杆上的传送滚轮分别一一对应，各个传动轴杆之间通过链轮链条传动结构传动连接，且传送滚轮的直径大于链轮的直径，传动轴杆的一端传动连接有驱动电机；扫灰机构包括带有进口和出口的机架，且传送机构贯穿机架的进口和出口，机架中设有两组扫灰组件，两组扫灰组件分设在传送机构的上下两侧，扫灰组件包括减速电机和竖直设置的多个支撑杆，减速电机的输出轴与任意一个支撑杆固定连接，多个支撑杆传动连接，且多个支撑杆靠近传送机构的一端均固定连接有毛刷；第一清洗机构和第二清洗机构的结构完全相同，第一清洗机构和第二清洗机构均包括两个母管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹庆永，
申请(专利权)人：焦作裕鑫超透玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：