一种Z字型扁线折弯成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Z字型扁线折弯成型机构，涉及折弯机领域，包括固定板与主安装架，所述主安装架的顶部设置有多个固定壳，所述固定壳的内部设置有导向块，所述导向块包括斜面与底托面，所述导向块的一侧设置有多个滚轮。本实用新型专利技术通过在扁线进入折边机构之前，先进入固定壳中进行限位导向，扁线的头端先接触斜面，在斜面的导向下，扁线继续沿着运动至底托面，底托面起到了对扁线的支撑作用，配合滚轮将扁线从固定壳中送入折边结构的进料口，有效的防止了扁线在重力作用下头端向下，进而影响扁线进料的问题发生。扁线进料的问题发生。扁线进料的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种Z字型扁线折弯成型机构


[0001]本技术涉及折弯机领域，具体为一种Z字型扁线折弯成型机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种常见的钣金设备，可对板材件进行折弯加工，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将工件根据工艺需要压制成各种形状的零件。
[0003]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0004]扁线在加工流程中需要对其进行折边操作，扁线由折边机构的进口进入，随后由折边部件对其进行折边工作，但扁线在加工之前长度较长，顶端在重力的作用下容易向下弯折，此时可能会发生偏位，导致扁线不能顺利从折边机构的进口进入，进而影响折边机构的正常工作

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种Z字型扁线折弯成型机构，以解决一般扁线在进行折边工作时，进料可能会发生偏位，影响这边机构正常工作的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Z字型扁线折弯成型机构，包括固定板与主安装架，所述主安装架的顶部设置有多个固定壳，所述固定壳的内部设置有导向块，所述导向块包括斜面与底托面，所述导向块的一侧设置有多个滚轮。
[0007]本技术进一步设置为，所述主安装架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的内壁设置有丝杆，所述主安装架的顶部设置有折边机构，所述折边机构的一侧设置有折弯机构。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定壳的两侧分别设置有进口与出口，且出口的内底壁高度高于折边机构的进料口。
[0009]本技术进一步设置为，所述固定板的一侧设置有出料口，所述出料口与进口在同一水平线上。
[0010]本技术进一步设置为，所述固定壳的内侧壁与待加工工件的侧壁相贴合。
[0011]本技术进一步设置为，所述固定板的顶部设置有一组导轨，且主安装架通过导轨作平移运动。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过在扁线进入折边机构之前，先进入固定壳中进行限位导向，扁线的头端先接触斜面，在斜面的导向下，扁线继续沿着运动至底托面，底托面起到了对扁线的支撑作用，配合滚轮将扁线从固定壳中送
入折边结构的进料口，有效的防止了扁线在重力作用下头端向下，进而影响扁线进料的问题发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构连接示意图；
[0014]图2为本技术主安装架的结构连接示意图；
[0015]图3为本技术固定板的表面结构示意图；
[0016]图4为本技术固定壳的内部结构剖视图。
[0017]图中：1、固定板；2、驱动电机；3、折边机构；4、丝杆；5、折弯机构；6、主安装架；7、出料口；8、固定壳；9、导向块；91、斜面；92、底托面；10、滚轮；11、进口；12、出口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]一种Z字型扁线折弯成型机构，如图1
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4所示，包括固定板1与主安装架6，主安装架6的顶部设置有多个固定壳8，固定壳8的内部设置有导向块9，导向块9包括斜面91与底托面92，导向块9的一侧设置有多个滚轮10，通过在扁线进入折边机构之前，先进入固定壳8中进行限位导向，扁线的头端先接触斜面91，在斜面91的导向下，扁线继续沿着运动至底托面92，底托面92起到了对扁线的支撑作用，配合滚轮10将扁线从固定壳8中送入折边结构的进料口，有效的防止了扁线在重力作用下头端向下，进而影响扁线进料的问题发生。
[0021]在上述结构的基础上，本实施例中，固定壳8的两侧分别设置有进口11与出口12，且出口12的内底壁高度高于折边机构3的进料口，固定板1的一侧设置有出料口7，出料口7与进口11在同一水平线上，待加工扁线由出料口7中伸出，随后由进口11进入固定壳8中，在导向块9的限位导向下，扁线从出口12中离开，由于出口12的内底壁高度高于折边机构3的进料口，故扁线可以顺利进入折边机构3的进料口，同时也避免了扁线头发生部分弯折影响进入的问题发生。
[0022]其中，固定壳8的内侧壁与待加工工件的侧壁相贴合，扁线在运动的途中，固定壳8的内侧壁可以对扁线进行左右侧的限位导向，防止扁线错位。
[0023]如图1所示，主安装架6的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的内壁设置有丝杆4，主安装架6的顶部设置有折边机构3，折边机构3的一侧设置有折弯机构5，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，可使装置达到便于拆装使用的功能，解决了现有市场上的扁线折弯成型机Z字型折弯机构不具备便于拆装使用的功能，设备结构复杂，安装拆卸较为繁琐，日常维保作业费时费力，影响工作人员日常维护使用的问题。
[0024]其中，固定板1的顶部设置有一组导轨，且主安装架6通过导轨作平移运动，驱动电机2启动时，带动丝杆4旋转，主安装架6沿着导轨在固定板1上作平移运动
[0025]本技术在扁线进入折边机构之前，先进入固定壳8中进行限位导向,扁线在进
行折边工作时，进料可能会发生偏位，影响这边机构正常工作的技术问题；
[0026]本方案中，待加工扁线由出料口7中伸出，随后由进口11进入固定壳8中，扁线的头端先接触斜面91，在斜面91的导向下，扁线继续沿着运动至底托面92，底托面92起到了对扁线的支撑作用，配合滚轮10将扁线从固定壳8中送入出口12，扁线从出口12中离开，由于出口12的内底壁高度高于折边机构3的进料口，故扁线可以顺利进入折边机构3的进料口，同时也避免了扁线头发生部分弯折影响进入的问题发生。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Z字型扁线折弯成型机构，包括固定板(1)与主安装架(6)，其特征在于：所述主安装架(6)的顶部设置有多个固定壳(8)，所述固定壳(8)的内部设置有导向块(9)，所述导向块(9)包括斜面(91)与底托面(92)，所述导向块(9)的一侧设置有多个滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种Z字型扁线折弯成型机构，其特征在于：所述主安装架(6)的一侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的内壁设置有丝杆(4)，所述主安装架(6)的顶部设置有折边机构(3)，所述折边机构(3)的一侧设置有折弯机构(5)。3.根据权利要求1所述的一种Z字型扁线折弯成...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐自清，
申请(专利权)人：深圳市凝创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：