本实用新型专利技术涉及工业废水脱盐技术领域，具体为一种石化工业废水脱盐处理装置，包括出水管，所述出水管的一端活动连接有加热仓，所述出水管的另一端活动连接有蒸发器，所述加热仓的一侧活动连接有进水管，所述加热仓的内壁分别固定连接有加热块和水管，所述出水管的一端活动连接有雾化喷头，改良后的脱盐处理装置，水管缠绕于加热块之间使废水进行充分的加热预处理，朝上方雾化废水的方式，使废水有更大的受热面积和受热时间，提高蒸发效率，将水冷器固定连接于靠近输水管的一侧，使得所有冷却液化的废水均流入输水管，避免回流到蒸发器，在超滤仓的顶部设有卡接槽使得超滤膜便于更换拆卸，蒸发后过滤的方法大大提升了超滤膜的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种石化工业废水脱盐处理装置
[0001]本技术涉及工业废水脱盐
，具体为一种石化工业废水脱盐处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国油田的开采期的延长，以及化工行业的快速发展，石油化工在世界大范围开采和应用，促进了国家和地区的经济发展，可是很多国家和地区只是侧重于石油化工的开发和利用，忽略了其对环境的影响，在石化工业生产时产生的含盐工业废水，对于环境的污染非常大，因此为了保护环境多数化工厂均配备有工业废水脱盐处理装置。
[0003]现有专利（公开号：CN216764565U）公开了一种石化工业废水脱盐处理装置，包括箱体，所述箱体内靠近中部的位置设置有隔板，所述箱体内的顶部设有搅拌机构，所述箱体内左侧壁靠近中部的位置转动连接有过滤收集罩，所述箱体内右侧壁靠近中部的位置设置有安装块，所述安装块的上表面设置有弹簧，所述箱体右侧壁靠近中部的位置设置有振动电机，所述振动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴外表面左端设置有椭圆块，通过设置的安装块配合弹簧对过滤收集罩进行安装，使振动电机工作，通过转动轴能够带动椭圆块进行转动，配合弹簧能够使过滤收集罩进行往复振动，对反应后的废水进行过滤，能够对废水中的固体进行过滤和收集。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统脱盐装置未对废水进行预处理，使废水的蒸发过程漫长，液化过程也是通过自然冷却液化，未处理的废水直接超滤处理使超滤膜的寿命大大缩短。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石化工业废水脱盐处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石化工业废水脱盐处理装置，包括出水管，所述出水管的一端活动连接有加热仓，所述出水管的另一端活动连接有蒸发器，所述加热仓的一侧活动连接有进水管，所述加热仓的内壁分别固定连接有加热块和水管，所述出水管的一端活动连接有雾化喷头，所述蒸发器的内壁活动连接有加热板，所述蒸发器的底部活动连接有除渣口，所述蒸发器的顶部固定连接有液化仓，所述液化仓的顶部固定连接有水冷器，所述液化仓的一端活动连接有输水管，所述输水管的中部活动连接有抽水泵，所述输水管的一端活动连接有单向阀，所述单向阀的一端活动连接有超滤仓，所述超滤仓的两侧分别活动连接有加压泵和排水管，所述超滤仓的内壁活动连接有两个超滤膜。
[0005]进一步优选的，所述加热块均匀分布于加热仓的内壁，且水管缠绕于加热块之间。
[0006]进一步优选的，所述除渣口的外壁开设有与蒸发器的底部相适配的螺纹。
[0007]进一步优选的，所述水冷器固定连接于液化仓顶部靠近输水管的一侧。
[0008]进一步优选的，所述雾化喷头朝上方安装。
[0009]进一步优选的，所述超滤仓的顶部设有与超滤膜相适配的卡接槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过水管缠绕于加热块之间使废水进行充分的加热预处理，朝上方雾化废水的方式，使废水有更大的受热面积和受热时间，提高蒸发效率，通过将水冷器固定连接于靠近输水管的一侧，使得所有冷却液化的废水均流入输水管，避免回流到蒸发器。
[0012]本技术中，通过除渣口与蒸发器螺纹连接便于拆卸进行滤渣清理，在超滤仓的顶部设有卡接槽使得超滤膜便于更换拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、出水管；2、加热仓；3、蒸发器；4、进水管；5、加热块；6、水管；7、雾化喷头；8、加热板；9、除渣口；10、液化仓；11、水冷器；12、输水管；13、抽水泵；14、单向阀；15、超滤仓；16、加压泵；17、排水管；18、超滤膜。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种石化工业废水脱盐处理装置，包括出水管1，出水管1的一端活动连接有加热仓2，出水管1的另一端活动连接有蒸发器3，加热仓2的一侧活动连接有进水管4，加热仓2的内壁分别固定连接有加热块5和水管6，出水管1的一端活动连接有雾化喷头7，蒸发器3的内壁活动连接有加热板8，蒸发器3的底部活动连接有除渣口9，蒸发器3的顶部固定连接有液化仓10，液化仓10的顶部固定连接有水冷器11，液化仓10的一端活动连接有输水管12，输水管12的中部活动连接有抽水泵13，输水管12的一端活动连接有单向阀14，单向阀14的一端活动连接有超滤仓15，超滤仓15的两侧分别活动连接有加压泵16和排水管17，超滤仓15的内壁活动连接有两个超滤膜18。
[0019]本实施例中，如图1所示，加热块5均匀分布于加热仓2的内壁，且水管6缠绕于加热块5之间；需要说明的是，通过水管6缠绕于加热块5之间使废水进行充分的加热预处理，提高蒸发效率。
[0020]本实施例中，如图1所示，除渣口9的外壁开设有与蒸发器3的底部相适配的螺纹；需要说明的是，通过除渣口9与蒸发器3螺纹连接便于拆卸进行滤渣清理。
[0021]本实施例中，如图1所示，水冷器11固定连接于液化仓10顶部靠近输水管12的一侧；需要说明的是，通过将水冷器11固定连接于液化仓10顶部靠近输水管12的一侧，使得所有冷却液化的废水均流入输水管12，避免回流入蒸发器3。
[0022]本实施例中，如图1所示，雾化喷头7朝上方安装；需要说明的是，通过朝上方雾化废水的方式，使废水有更大的受热面积和受热时间，提高蒸发效率。
[0023]本实施例中，如图1所示，超滤仓15的顶部设有与超滤膜18相适配的卡接槽；需要
说明的是，通过在超滤仓15的顶部设有与超滤膜18相适配的卡接槽使得超滤膜18便于更换拆卸。
[0024]本技术的使用方法和优点：该石化工业废水脱盐处理装置在使用时，工作过程如下：
[0025]如图1、图2和图3所示，首先将含盐的石化工业废水通过进水管4注入，废水在通过水管6时受加热块5加热预处理后通过出水管1进入蒸发器3，经雾化喷头7雾化后，在加热板8的加热下，废水中的大部分盐则落到蒸发器3的底部，由除渣口9排出，迅速汽化的水蒸气进入液化仓10，通过液化仓10顶部的水冷器11降温液化流入输水管12，通过抽水泵13经过单向阀14进入超滤仓15中，在加压泵16的高压下液化废水经过超滤膜18后由排水管17排出。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石化工业废水脱盐处理装置，包括出水管（1），其特征在于：所述出水管（1）的一端活动连接有加热仓（2），所述出水管（1）的另一端活动连接有蒸发器（3），所述加热仓（2）的一侧活动连接有进水管（4），所述加热仓（2）的内壁分别固定连接有加热块（5）和水管（6），所述出水管（1）的一端活动连接有雾化喷头（7），所述蒸发器（3）的内壁活动连接有加热板（8），所述蒸发器（3）的底部活动连接有除渣口（9），所述蒸发器（3）的顶部固定连接有液化仓（10），所述液化仓（10）的顶部固定连接有水冷器（11），所述液化仓（10）的一端活动连接有输水管（12），所述输水管（12）的中部活动连接有抽水泵（13），所述输水管（12）的一端活动连接有单向阀（14），所述单向阀（14）的一端活动连接有超滤仓（15），所述超滤仓（15）的两侧分别活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛明晨，
申请(专利权)人：毛明晨，
类型：新型
国别省市：
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