一种塑料制品生产用的注塑机构制造技术

技术编号:35769035 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:09
本实用新型专利技术涉及塑料制品生产设备技术领域,具体涉及一种塑料制品生产用的注塑机构,包括挤塑管,所述挤塑管的内部转动连接有相适配的挤出螺杆,所述挤塑管的顶部一侧固定连接有相连通的料筒,所述挤塑管的一端固定连接有相连通的法兰盘,所述法兰盘远离所述挤塑管的一侧设有连接块,所述连接块的内部开设有通孔。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过通过勾块、转动环和弧形块的设置,使得转动环在转动时带动各组弧形块随之转动,进而推动各组勾块向远离法兰盘的一侧运动,直至各组勾块脱离与法兰盘接触,从而解除勾块对法兰盘的限位固定,以便于将注塑模具从上挤塑管拆卸下,从而有效提高注塑模具的更换效率。而有效提高注塑模具的更换效率。而有效提高注塑模具的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用的注塑机构


[0001]本技术涉及塑料制品生产设备
,具体为一种塑料制品生产用的注塑机构。

技术介绍

[0002]塑料制品生产过程中往往会使用到注塑机,注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前的注塑机在使用过程中若需要生产其它种类的塑料制品时,往往需要对注塑模具进行更换,而注塑机的注塑模具与注塑管往往通过法兰和螺栓配合连接固定,因此在注塑模具进行更换过程中拆卸和安装较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料制品生产用的注塑机构,克服了现有技术的不足,旨在解决目前的注塑机构不便于对注塑模具进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品生产用的注塑机构,包括挤塑管,所述挤塑管的内部转动连接有相适配的挤出螺杆,所述挤塑管的顶部一侧固定连接有相连通的料筒,所述挤塑管的一端固定连接有相连通的法兰盘,所述法兰盘远离所述挤塑管的一侧设有连接块,所述连接块的内部开设有通孔,所述连接块远离所述挤塑管的一端固定连接有注塑模具,所述连接块的外侧均匀开设有导向槽,各组所述导向槽的内部均设有与所述连接块滑动连接的滑杆,各组所述滑杆的相对侧均与所述连接块固定连接有弹簧,各组所述滑杆远离所述弹簧的一端固定连接有勾块,各组所述勾块均与所述法兰盘抵接,所述法兰盘远离所述连接块的一侧设有与所述挤塑管转动连接的转动环,所述转动环的外侧均匀固定连接有弧形块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述挤塑管的外侧对称固定连接有固定环,两组所述固定环的相对侧均匀固定连接有电热管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述挤塑管的外侧套设有套管,所述套管与两组所述固定环均固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述套管的外侧套设有岩棉管,所述岩棉管与所述套管固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动环的外侧设有转环,所述转环与所述转动环之间均匀固定连接有连接杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述法兰盘与所述连接块的相对侧均开设有密封槽,所述密封槽的内部设有密封圈,所述密封圈与所述法兰盘和所述连接块均抵接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述料筒的顶部转动连接有相适配的顶
盖,所述顶盖的顶部固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过勾块、转动环和弧形块的设置,使得转动环在转动时带动各组弧形块随之转动,进而推动各组勾块向远离法兰盘的一侧运动,直至各组勾块脱离与法兰盘接触,从而解除勾块对法兰盘的限位固定,以便于将注塑模具从上挤塑管拆卸下,从而有效提高注塑模具的更换效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖视图;
[0014]图2为本技术图1中A部结构放大图;
[0015]图3为本技术图1中B部结构放大图;
[0016]图4为本技术的挤塑管结构侧剖图。
[0017]图中:1、挤塑管;2、料筒;3、顶盖;4、把手;5、挤出螺杆;6、固定环;7、电热管;8、套管;9、法兰盘;10、注塑模具;11、连接块;12、通孔;13、弹簧;14、导向槽;15、滑杆;16、勾块;17、密封槽;18、密封圈;19、转动环;20、转环;21、连接杆;22、弧形块;23、岩棉管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种塑料制品生产用的注塑机构,包括挤塑管1,挤塑管1的内部转动连接有相适配的挤出螺杆5,挤出螺杆5的设置用于在转动时推送挤塑管1内部的熔融塑料。挤塑管1的顶部一侧固定连接有相连通的料筒2,料筒2的设置用于盛装熔融塑料液。料筒2的顶部转动连接有相适配的顶盖3,顶盖3的顶部固定连接有把手4,顶盖3的设置用于对料筒2的顶部进行盖合,以降低灰尘和杂物落入料筒2内部的概率。
[0020]具体的,请参阅图1

2,挤塑管1的外侧对称固定连接有固定环6,两组固定环6的相对侧均匀固定连接有电热管7,电热管7的设置用于对挤塑管1内部的熔融塑料液进行加热保温。挤塑管1的外侧套设有套管8,套管8与两组固定环6均固定连接,套管8的设置用于对电热管7隔离保护。套管8的外侧套设有岩棉管23,岩棉管23与套管8固定连接,岩棉管23的设置用于降低电热管7工作时产生的热量流失的概率。
[0021]具体的,请参阅图1

3,挤塑管1的一端固定连接有相连通的法兰盘9,法兰盘9远离挤塑管1的一侧设有连接块11,连接块11的内部开设有通孔12,连接块11远离挤塑管1的一端固定连接有注塑模具10,具体的通孔12与注塑模具10上的注塑口相连通,使得挤塑管1挤出的熔融塑料液可以通过法兰盘9的内部和通孔12排入注塑模具10上的注塑口内。法兰盘9与连接块11的相对侧均开设有密封槽17,密封槽17的内部设有密封圈18,密封圈18与法兰盘9和连接块11均抵接,密封圈18的设置用于对连接块11与法兰盘9之间的空隙进行密封,以降低熔融塑料液从连接块11与法兰盘9之间的空隙泄漏的概率。
[0022]具体的,请参阅图3

4,连接块11的外侧均匀开设有导向槽14,各组导向槽14的内部均设有与连接块11滑动连接的滑杆15,导向槽14的设置用于对滑杆15的滑动提供导向。
各组滑杆15的相对侧均与连接块11固定连接有弹簧13,具体的弹簧13为压缩状态,弹簧13的设置用于将滑杆15与连接块11连接。各组滑杆15远离弹簧13的一端固定连接有勾块16,各组勾块16均与法兰盘9抵接,勾块16的设置用于在弹簧13的弹性作用下通过滑杆15牵引勾块16向连接块11的一侧移动,从而将法兰盘9勾住固定,以实现将法兰盘9与连接块11的连接固定。
[0023]具体的,请参阅图3

4,法兰盘9远离连接块11的一侧设有与挤塑管1转动连接的转动环19,转动环19的外侧均匀固定连接有弧形块22,转动环19的设置用于在转动时可以带动弧形块22随之转动,从而可以通过弧形块22推动各组勾块16相向运动,从而便于解除勾块16对法兰盘9的限位。转动环19的外侧设有转环20,转环20与转动环19之间均匀固定连接有连接杆21,转环20的设置便于对转动环19转动调节。
[0024]工作原理:在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用的注塑机构,包括挤塑管(1),所述挤塑管(1)的内部转动连接有相适配的挤出螺杆(5),所述挤塑管(1)的顶部一侧固定连接有相连通的料筒(2),其特征在于:所述挤塑管(1)的一端固定连接有相连通的法兰盘(9),所述法兰盘(9)远离所述挤塑管(1)的一侧设有连接块(11),所述连接块(11)的内部开设有通孔(12),所述连接块(11)远离所述挤塑管(1)的一端固定连接有注塑模具(10),所述连接块(11)的外侧均匀开设有导向槽(14),各组所述导向槽(14)的内部均设有与所述连接块(11)滑动连接的滑杆(15),各组所述滑杆(15)的相对侧均与所述连接块(11)固定连接有弹簧(13),各组所述滑杆(15)远离所述弹簧(13)的一端固定连接有勾块(16),各组所述勾块(16)均与所述法兰盘(9)抵接,所述法兰盘(9)远离所述连接块(11)的一侧设有与所述挤塑管(1)转动连接的转动环(19),所述转动环(19)的外侧均匀固定连接有弧形块(22)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用的注塑机构,其特征在于:所述挤塑管(1)的外侧对称固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷刚
申请(专利权)人:武汉台美德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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