本实用新型专利技术公开了一种可循环酸洗的再生酸装置，包括安装板、储液罐，所述储液罐嵌设固定于安装板左侧，所述安装板右侧固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱右侧设有清洗罐，所述清洗罐底侧连接有回流管，所述回流管底端与蒸发箱右侧底部固定连接，所述蒸发箱前侧下方贯通连接有排液管，所述蒸发箱内壁顶侧连接有安装座，可以在废酸输送的过程中对其内部的杂质颗粒进行阻挡，避免废酸在输送过程中混杂着颗粒物一同进入蒸发箱中，有效的提高了废酸在蒸发其内部的多余水分时的质量提高，能够将汽体中的氯化氢进行回收处理，避免直接将蒸发的汽体进行排放，发生浪费的情况，废液在回收利用的更加的充分。加的充分。加的充分。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环酸洗的再生酸装置
[0001]本技术涉及废酸加工设备
，具体来说，涉及一种可循环酸洗的再生酸装置。
技术介绍
[0002]废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程，废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺，各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺。
[0003]现有技术中，公开申请号202122257735.0公开了自动循环使用的酸再生装置，本技术公开了一种自动循环使用的酸再生装置，包括接线板、箱体和控制面板，所述箱体的内部中间处通过支架固定有内置箱，所述内置箱的内部等距分布有套板，且套板的顶端中间处固定有穿线管，所述套板的内部固定有加热板，所述箱体的上端面两侧分别贯穿安装有排气管和进料管，且排气管和进料管的底端连接内置箱内部，所述箱体的两侧中间处均固定有边框，所述接线板嵌入安装在边框内，所述导线与对应的加热板电性连接，所述箱体的前端面一侧固定有泵体，且泵体的上下端分别设有导流管和取料管，所述控制面板嵌入安装在箱体前端面背离泵体的一侧，本技术具备提高加热效率，确保水分蒸发效率和多次循环加工，确保成品质量的优点，但是上述一种自动循环使用的酸再生装置还是存在不足，不能够对废酸液回收储存的过程中进行过滤处理，对酸洗后的废液中的金属杂质进行过滤，同时蒸发的气体中还是会存在可以利用的氯化氢，直接将蒸发的汽体进行排放，会发生浪费的情况，废液在回收利用的不够充分。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可循环酸洗的再生酸装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种可循环酸洗的再生酸装置，包括安装板、储液罐，所述储液罐嵌设固定于安装板左侧，所述安装板右侧固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱右侧设有清洗罐，所述清洗罐底侧连接有回流管，所述回流管底端与蒸发箱右侧底部固定连接，所述蒸发箱前侧下方贯通连接有排液管，所述蒸发箱内壁顶侧连接有安装座，所述安装座底侧等距连接有电加热管，所述蒸发箱右侧上方贯通设有排风扇，所述储液罐左侧上方贯通设有进液管，所述储液罐右侧上方贯通设有注液管，所述注液管底端与蒸发箱顶侧贯通固定连接。
[0008]作为优选，所述安装座壁腔中设有蓄电池，所述蓄电池通过导线与电加热管电性连接，所述排风扇右侧输出端通过管道与清洗罐左侧贯通固定连接。
[0009]作为优选，所述储液罐顶侧连接有电机，所述电机的输出轴伸入储液罐内腔，且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧对称设有导向杆，所述螺纹杆与导向杆外侧套设有升降盘，所述升降盘上贯通设有环状过滤网。
[0010]作为优选，所述螺纹杆底端通过轴承与储液罐内壁底侧连接，所述导向杆两端与储液罐内壁底侧、顶侧固定连接，所述升降盘中部贯通设有螺母，所述升降盘通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接。
[0011]作为优选，所述清洗罐底侧设有半圆形存液盒，所述半圆形存液盒与清洗罐贯通连接，所述清洗罐内腔上方设有环形管，所述环形管底侧等距设有喷淋头。
[0012]作为优选，所述清洗罐顶侧贯通设有连接管，所述连接管底端贯通连接有输水筒，所述输水筒外壁底侧等距贯通设有输水管，所述输水筒通过输水管均与环形管内腔贯通连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、可以在废酸输送的过程中对其内部的杂质颗粒进行阻挡，避免废酸在输送过程中混杂着颗粒物一同进入蒸发箱中，有效的提高了废酸在蒸发其内部的多余水分时的质量提高；
[0015]2、可以对汽体中的氯化氢混合，氯化氢溶于水，在清洗罐底侧的半圆形存液盒中进行储存形成再生酸，能够将汽体中的氯化氢进行回收处理，避免直接将蒸发的汽体进行排放，发生浪费的情况，废液在回收利用的更加的充分。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种可循环酸洗的再生酸装置的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种可循环酸洗的再生酸装置的蒸发箱内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种可循环酸洗的再生酸装置的储液罐内部结构图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种可循环酸洗的再生酸装置的清洗罐内部结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、安装板；2、储液罐；3、蒸发箱；4、清洗罐；5、回流管；6、排液管；7、安装座；8、电加热管；9、排风扇；10、蓄电池；11、电机；12、螺纹杆；13、导向杆；14、升降盘；15、环状过滤网；16、半圆形存液盒；17、环形管；18、喷淋头；19、连接管；20、输水筒；21、进液管；22、注液管。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种可循环酸洗的再生酸装置。
[0025]实施例一
[0026]如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种可循环酸洗的再生酸装置，包括安装板1、储液罐2，储液罐2嵌设固定于安装板1左侧，安装板1右侧固定连接有蒸发箱3，蒸发箱3右侧设有清洗罐4，清洗罐4底侧连接有回流管5，回流管5底端与蒸发箱3右侧底部固定连接，蒸发箱3前侧下方贯通连接有排液管6，蒸发箱3内壁顶侧连接有安装座7，安装座7底侧等距连接有电加热管8，蒸发箱3右侧上方贯通设有排风扇9，储液罐2左侧上方贯通设有进液管21，储液罐2右侧上方贯通设有注液管22，注液管22底端与蒸发箱3顶侧贯通固定连接，安装座7壁腔中设有蓄电池10，蓄电池10通过导线与电加热管8电性连接，排风扇9右侧输出端通过管道与清洗罐4左侧贯通固定连接，通过进液管21连接管道将废酸输送入储液罐2内部，被储液罐2过滤杂质后，利用抽送泵将废酸通过注液管22进入蒸发箱3中古，启动蓄电池10，蓄电池10对废液进行加热蒸发，启动排风扇9，排风扇9可以将蒸发产生的汽体通过管道送入清洗罐4内腔中。
[0027]实施例二
[0028]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环酸洗的再生酸装置，包括安装板(1)、储液罐(2)，其特征在于，所述储液罐(2)嵌设固定于安装板(1)左侧，所述安装板(1)右侧固定连接有蒸发箱(3)，所述蒸发箱(3)右侧设有清洗罐(4)，所述清洗罐(4)底侧连接有回流管(5)，所述回流管(5)底端与蒸发箱(3)右侧底部固定连接，所述蒸发箱(3)前侧下方贯通连接有排液管(6)，所述蒸发箱(3)内壁顶侧连接有安装座(7)，所述安装座(7)底侧等距连接有电加热管(8)，所述蒸发箱(3)右侧上方贯通设有排风扇(9)，所述储液罐(2)左侧上方贯通设有进液管(21)，所述储液罐(2)右侧上方贯通设有注液管(22)，所述注液管(22)底端与蒸发箱(3)顶侧贯通固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可循环酸洗的再生酸装置，其特征在于，所述安装座(7)壁腔中设有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)通过导线与电加热管(8)电性连接，所述排风扇(9)右侧输出端通过管道与清洗罐(4)左侧贯通固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可循环酸洗的再生酸装置，其特征在于，所述储液罐(2)顶侧连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴伸入储液罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆秀健，朱水平，
申请(专利权)人：南昌市西龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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