一种丝杠摩擦熔接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种丝杠摩擦熔接机，包括壳体、震动杆组件和驱动机构，驱动机构具有升降马达、传动组件和丝杠组件，传动组件的两端分别连接升降马达和丝杠组件，丝杠组件套设于震动杆组件上，且在传动组件的驱动下、带着震动杆组件在初始位置和熔接位置之间往复切换，与现有技术中震动杆通过气缸驱动的驱动方式相比，上述驱动方式是通过机械结构驱动，这样不受空气中水分凝结的影响，可适用于不同的气候。另外，升降马达、熔接马达均为无刷马达，由于无刷马达不会产生火花，为此本实用新型专利技术提供的丝杠摩擦熔接机能够使用于有禁止明火的环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杠摩擦熔接机


[0001]本技术涉及熔接机
，具体涉及一种丝杠摩擦熔接机。

技术介绍

[0002]目前现有的摩擦熔接机包括壳体，壳体内设有沿竖直方向移动的震动杆，震动杆受气缸驱动，震动杆的底部设于上摩擦片，壳体的底部设有底板，底板上设有与上摩擦片对应设置的下摩擦片，上摩擦片与下摩擦片之间具有用于放置包扎带的夹持空间，壳体的一侧设有熔接电机，震动杆上设有可供熔接电机一端插入的插槽，熔接电机可带动震动杆水平高速移动，操作时，先将包扎带放入安装腔内，然后气缸带动震动杆向下移动并压紧包扎带，再通过熔接机构带动震动杆水平高速移动，使包扎带熔接，最后气缸带动震动杆上升完成操作。上述方案存在的缺陷在于，气缸是通过压缩空气驱动的，气缸使用时必须带有气管连接，因为空气中含有水，在冬天的时候，气管和气缸内中空气中的水容易结冰，从而导致气缸无法使用，致使摩擦熔接机无法使用。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的在冬天气缸内空气中的水分容易凝结，导致气缸无法使用的缺陷，从而提供一种能在任何气候使用的丝杠摩擦熔接机。
[0004]为此，本技术提供一种丝杠摩擦熔接机，包括壳体和驱动机构，壳体其内设有可上下移动的震动杆组件，所述震动杆组件具有初始位置，以及与包扎带摩擦熔接的熔接位置；驱动机构具有升降马达、传动组件和丝杠组件，所述传动组件的两端分别连接所述升降马达和所述丝杠组件，所述丝杠组件套设于所述震动杆组件上，且在所述传动组件的驱动下、带着所述震动杆组件在所述初始位置和所述熔接位置之间往复切换。
[0005]所述传动组件包括第一传动同步轮、第二传动同步轮和同步带，第一传动同步轮设于所述升降马达上；第二传动同步轮套设于所述丝杠组件上；同步带套设于所述第一传动同步轮和第二传动同步轮上，所述第一传动同步轮通过所述同步带驱动所述第二传动同步轮转动。
[0006]所述丝杠组件包括套设于所述震动杆组件上丝杠连接筒，以及设于所述丝杠连接筒顶部的丝杠连接盖，所述第二传动同步轮与所述丝杠连接筒之间通过螺纹连接，且所述第二传动同步轮通过螺纹驱动所述丝杠连接筒上下移动。
[0007]所述壳体上设有防止所述丝杠组件转动的定位结构，所述定位结构包括多个插孔、多个插槽和定位杆，多个插孔设于所述壳体上盖；多个插槽设于所述丝杠连接盖上，所述插槽与所述插孔对应设置；定位杆穿过所述插孔后伸入至所述插槽内，可供所述定位杆在其内上下移动。
[0008]所述震动杆组件包括震动连接筒、震动连接盖合震动杆，震动连接筒设于所述丝杠组件内；震动连接盖设于所述震动连接筒顶部，所述震动连接盖通过紧固件与所述丝杠
连接盖固定连接；震动杆其顶部可插入所述震动连接筒设置。
[0009]所述丝杠组件内还设有设于适于使所述震动杆组件与所述包扎带弹性压接的弹性件，所述弹性件安装于所述震动连接盖顶部的安装柱上，所述弹性件一端与所述震动连接盖相抵，另一端与所述丝杠连接盖相抵，所述弹性件向所述震动杆组件施加向下的偏压力。
[0010]所述壳体内设有适于控制所述丝杠组件下降高度的限位件，所述限位件具有伸入所述丝杠连接筒内、可与所述震动连接筒底部相抵的第一台阶，以及可与所述丝杠连接筒底壁相抵的第二台阶。
[0011]所述第二传动同步轮的上下两侧设有防止所述同步带脱离的挡边圈。
[0012]所述第二传动同步轮上套设有轴承，所述轴承远离所述第二传动同步轮的一侧与所述壳体内侧相抵。
[0013]所述升降马达为无刷马达。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]1.本技术提供的丝杠摩擦熔接机，包括壳体、震动杆组件和驱动机构，驱动机构具有升降马达、传动组件和丝杠组件，传动组件的两端分别连接升降马达和丝杠组件，丝杠组件套设于震动杆组件上，且在传动组件的驱动下、带着震动杆组件在初始位置和熔接位置之间往复切换，与现有技术中震动杆通过气缸驱动的驱动方式相比，上述驱动方式是通过机械结构驱动，这样不受空气中水分凝结的影响，可适用于不同的气候。
[0016]2.本技术提供的丝杠摩擦熔接机，丝杠组件包括套设于震动杆组件上丝杠连接筒，以及设于丝杠连接筒顶部的丝杠连接盖，第二传动同步轮与丝杠连接筒之间通过螺纹连接，且第二传动同步轮通过螺纹驱动丝杠连接筒上下移动，也即将第二传动同步轮的转动转换为丝杠的直线运动，丝杠组件具有结构简单的优点。
[0017]3.本技术提供的丝杠摩擦熔接机，壳体上设有防止丝杠组件转动的定位结构，定位结构包括多个插孔、多个插槽和定位杆，多个插孔设于壳体上盖；多个插槽设于丝杠连接盖上，插槽与插孔对应设置；定位杆穿过插孔后伸入至插槽内，可供定位杆在其内上下移动，定位结构能防止第二传动同步轮转动的同时带动丝杠组件转动，从而导致丝杠组件无法实现上下移动，且定位结构具有结构简单的优点。
[0018]4.本技术提供的丝杠摩擦熔接机，丝杠组件内还设有设于适于使震动杆组件与包扎带弹性压接的弹性件，弹性件安装于震动连接盖顶部的安装柱上，弹性件一端与震动连接盖相抵，另一端与丝杠连接盖相抵，弹性件向震动杆组件施加向下的偏压力，由于包扎带在熔接时会受热变软，而弹性件能使震动杆组件与包扎带之间始终处于压紧状态，这样能使包扎带熔接的更可靠。
[0019]5.本技术提供的丝杠摩擦熔接机，壳体内设有适于控制丝杠组件下降高度的限位件，限位件具有伸入丝杠连接筒内、可与震动连接筒底部相抵的第一台阶，以及可与丝杠连接筒底壁相抵的第二台阶，限位件能防止丝杠组件过度向下移动，从而造成震动杆与包扎带之间过于压紧，致使震动杆无法对包扎带进行熔接。
[0020]6.本技术提供的丝杠摩擦熔接机，第二传动同步轮上套设有轴承，轴承远离第二传动同步轮的一侧与壳体内侧相抵，这样能防止第二传动与壳体内壁直接接触，从而避免对第二传动同步轮造成磨损。
[0021]7.本技术提供的丝杠摩擦熔接机，升降马达，熔接马达均为无刷马达，由于无刷马达不会产生火花，为此本技术提供的丝杠摩擦熔接机能够使用于有禁止明火的环境。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的丝杠摩擦熔接机的立体图；
[0024]图2为图1的剖面图；
[0025]图3为图1另一视角的剖面图；
[0026]图4为上盖的立体图；
[0027]图5为图1去掉壳体后的立体图；
[0028]图6为图5的剖面图；
[0029]图7为限位件的立体图。
[0030]附图标记说明：1、壳体；11、插孔；12、上盖；2、震动杆组件；21、震动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杠摩擦熔接机，其特征在于，包括：壳体(1)，其内设有可上下移动的震动杆组件(2)，所述震动杆组件(2)具有初始位置，以及与包扎带摩擦熔接的熔接位置；驱动机构，具有升降马达(3)、传动组件(4)和丝杠组件(5)，所述传动组件(4)的两端分别连接所述升降马达(3)和所述丝杠组件(5)，所述丝杠组件(5)套设于所述震动杆组件(2)上，且在所述传动组件(4)的驱动下、带着所述震动杆组件(2)在所述初始位置和所述熔接位置之间往复切换。2.根据权利要求1所述的丝杠摩擦熔接机，其特征在于，所述传动组件(4)包括：第一传动同步轮(41)，设于所述升降马达(3)上；第二传动同步轮(42)，套设于所述丝杠组件(5)上；同步带(43)，套设于所述第一传动同步轮(41)和第二传动同步轮(42)上，所述第一传动同步轮(41)通过所述同步带(43)驱动所述第二传动同步轮(42)转动。3.根据权利要求2所述的丝杠摩擦熔接机，其特征在于，所述丝杠组件(5)包括套设于所述震动杆组件(2)上丝杠连接筒(51)，以及设于所述丝杠连接筒(51)顶部的丝杠连接盖(52)，所述第二传动(42)与所述丝杠连接筒(51)之间通过螺纹(6)连接，且所述第二传动(42)通过螺纹(6)驱动所述丝杠连接筒(51)上下移动。4.根据权利要求3所述的丝杠摩擦熔接机，其特征在于，所述壳体(1)上设有防止所述丝杠组件(5)转动的定位结构，所述定位结构包括：多个插孔(11)，设于所述壳体(1)上盖(12)；多个插槽(53)，设于所述丝杠连接盖(52)上，所述插槽(53)与所述插孔(11)对应设置；定位杆(7)，穿过所述插孔(11)后伸入至所述插槽(53)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应佩，章秀祥，
申请(专利权)人：温州汉德派克包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：