一种后盖铸件定位成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造领域，公开了一种后盖铸件定位成型模具，包括放置箱，所述放置箱的底部固定连接有支撑腿，所述放置箱的内部固定连接有稳定架，所述稳定架的一侧设置有传动机构，所述传动机构的底部设置有限位机构，所述传动机构的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶部固定连接有定位杆，所述夹板的一侧抵触有下模具，所述放置箱内腔的一侧设置有导向机构。本实用新型专利技术通过夹板、定位杆、下模具、固定机构、固定盒、固定销和弹簧，可以更好的对后盖铸件定位成型模具进行快速定位和拆卸，避免了大部分的后盖铸件定位成型模具，难以进快速拆卸和定位的问题，从而为后盖铸件定位成型模具的使用带来了便利。使用带来了便利。使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种后盖铸件定位成型模具


[0001]本技术涉及铸造领域，具体为一种后盖铸件定位成型模具。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状。
[0003]后盖铸件成型模具，在长时间使用时容易出现错位的情况从，导致了加工的物件容易出现残次平，同时传统的后盖铸件模具难以进行拆卸的情况，从而导致了后盖铸件成型模具的使用不便。因此，我们提出一种后盖铸件定位成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后盖铸件定位成型模具，通过夹板、定位杆、下模具、固定机构、固定盒、固定销和弹簧，可以更好的对后盖铸件定位成型模具进行快速定位和拆卸，避免了大部分的后盖铸件定位成型模具，难以进快速拆卸和定位的问题，从而为后盖铸件定位成型模具的使用带来了便利，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括放置箱，所述放置箱的底部固定连接有支撑腿，所述放置箱的内部固定连接有稳定架，所述稳定架的一侧设置有传动机构，所述传动机构的底部设置有限位机构，所述传动机构的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶部固定连接有定位杆，所述夹板的一侧抵触有下模具，所述放置箱内腔的一侧设置有导向机构，所述放置箱内腔的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出杆上固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定机构，所述固定机构的一侧滑动连接有上模具，所述上模具的一侧开设有限位孔。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，传动机构包括一号电机，且一号电机与稳定架固定连接，所述一号电机的输出轴上固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部螺纹连接有滑块，且滑块与夹板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，限位机构包括限位块，且限位块与滑块固定连接，所述限位块的内部滑动连接有限位杆。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，导向机构包括导向套，且导向套与放置箱固定连接，所述导向套的内部滑动连接有导向杆。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，固定机构包括固定盒，且固定盒与支撑板固定连接，所述固定盒的内部滑动连接有固定销，所述固定销的一侧固定连接有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，限位孔位于下模具的上方，且限位孔与定位杆相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.通过夹板、定位杆、下模具、固定机构、固定盒、固定销和弹簧，可以更好的对后
盖铸件定位成型模具进行快速定位和拆卸，避免了大部分的后盖铸件定位成型模具，难以进快速拆卸和定位的问题，从而为后盖铸件定位成型模具的使用带来了便利。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种后盖铸件定位成型模具的剖视意图；
[0015]图2为本技术一种后盖铸件定位成型模具的正面示意图；
[0016]图3为本技术一种后盖铸件定位成型模具的图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、放置箱；2、支撑腿；3、稳定架；4、传动机构；41、一号电机；42、双向丝杆；43、滑块；5、限位机构；51、限位块；52、限位杆；6、夹板；7、定位杆；8、下模具；9、导向机构；91、导向套；92、导向杆；10、推杆电机；11、支撑板；12、固定机构；121、固定盒；122、固定销；123、弹簧；13、上模具；14、限位孔。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种后盖铸件定位成型模具，包括放置箱1，其特征在于：放置箱1的底部固定连接有支撑腿2，放置箱1的内部固定连接有稳定架3，稳定架3的一侧设置有传动机构4，传动机构4的底部设置有限位机构5，传动机构4的顶部固定连接有夹板6，夹板6的顶部固定连接有定位杆7，夹板6的一侧抵触有下模具8，放置箱1内腔的一侧设置有导向机构9，放置箱1内腔的顶部固定连接有推杆电机10，推杆电机10的输出杆上固定连接有支撑板11，支撑板11的底部固定连接有固定机构12，固定机构12的一侧滑动连接有上模具13，上模具13的一侧开设有限位孔14。
[0019]本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过夹板6、定位杆7、下模具8、固定机构12、固定盒121、固定销122和弹簧123，可以更好的对后盖铸件定位成型模具进行快速定位和拆卸，避免了大部分的后盖铸件定位成型模具，难以进快速拆卸和定位的问题，从而为后盖铸件定位成型模具的使用带来了便利。
[0020]本实施例中(请参阅图1)，传动机构4包括一号电机41，且一号电机41与稳定架3固定连接，一号电机41的输出轴上固定连接有双向丝杆42，双向丝杆42的外部螺纹连接有滑块43，且滑块43与夹板6固定连接；通过一号电机41上的输出轴带动双向丝杆42进行转动，再由双向丝杆42带动滑块43进行移动，再由滑块43带动夹板6进行移动，可以更好的对下模具8进行固定。
[0021]本实施例中(请参阅图1)，限位机构5包括限位块51，且限位块51与滑块43固定连接，限位块51的内部滑动连接有限位杆52；通过限位机构5上的限位块51和限位杆52，可以更好的对滑块43进行限位防止滑块43在移动时出现偏移的情况。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，导向机构9包括导向套91，且导向套91与放置箱1固定连接，导向套91的内部滑动连接有导向杆92；通过导向机构9上的导向套91和导向杆92可以更好的对支撑板11进行导向防止支撑板11偏移的情况。
[0023]本实施例中(请参阅图1)，固定机构12包括固定盒121，且固定盒121与支撑板11固定连接，固定盒121的内部滑动连接有固定销122，固定销122的一侧固定连接有弹簧123；通
过拉动固定销122带动弹簧123进行收缩，可以更好的对上模具13进行快速拆卸。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，限位孔14位于下模具8的上方，且限位孔14与定位杆7相适配；通过限位孔14和定位杆7可以更好的对上模具13和下模具8进行限位。
[0025]需要说明的是，本技术为一种后盖铸件定位成型模具，包括1、放置箱；2、支撑腿；3、稳定架；4、传动机构；41、一号电机；42、双向丝杆；43、滑块；5、限位机构；51、限位块；52、限位杆；6、夹板；7、定位杆；8、下模具；9、导向机构；91、导向套；92、导向杆；10、推杆电机；11、支撑板；12、固定机构；121、固定盒；122、固定销；123、弹簧；13、上模具；14、限位孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后盖铸件定位成型模具，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述放置箱(1)的内部固定连接有稳定架(3)，所述稳定架(3)的一侧设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的底部设置有限位机构(5)，所述传动机构(4)的顶部固定连接有夹板(6)，所述夹板(6)的顶部固定连接有定位杆(7)，所述夹板(6)的一侧抵触有下模具(8)，所述放置箱(1)内腔的一侧设置有导向机构(9)，所述放置箱(1)内腔的顶部固定连接有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的输出杆上固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定连接有固定机构(12)，所述固定机构(12)的一侧滑动连接有上模具(13)，所述上模具(13)的一侧开设有限位孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种后盖铸件定位成型模具，其特征在于：传动机构(4)包括一号电机(41)，且一号电机(41)与稳定架(3)固定连接，所述一号电机(41)的输出轴上固定连接有双向丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏伟，
申请(专利权)人：保定市东方冠龙铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：