一种服装生产用拉布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用拉布机，应用服装生产技术领域，包括底板和设于底板上的固定拉布装置，所述固定拉布装置包括支撑板，所述支撑板的底部焊接于底板的上方，布料被放在放置杆上，放置杆上的轴承被卡住盖和支撑板卡住，支撑板对放置杆提供支撑，此时布料被卡住块上的凸起部压在移动座上，此时第一气缸使第一气动杆向布料相反方向移动，移动座在底板上移动，此时移动座和卡住块拉着布料一端向支撑板相反的方向移动此时布料被拉平，布料拉动时，放置杆转动使布料被顺利放出，此时布料完成拉平，此时拉开卡住块放出布料一端。此时拉开卡住块放出布料一端。此时拉开卡住块放出布料一端。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用拉布机


[0001]本技术属于服装生产
，特别涉及一种服装生产用拉布机。

技术介绍

[0002]拉布机，是一种制作布的机器，由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
[0003]目前公告为：CN209411439U的中国技术专利，公开了一种服装生产用拉布机，包括机架，所述的机架上安装有放卷机构、压布装置、剪切装置和拉布装置，所述的放卷机构、压布装置、剪切装置和拉布装置沿拉布方向依次设置。本技术的服装生产用拉布机通过上夹持板和下夹持板的设置，可在需要剪切时将剪切刀具两侧的布料夹紧，避免剪切刀具的位置和布料需要剪切的位置发生偏离，保证了剪切位置的准确性，进而有利于提高服装生产。
[0004]现有的在拉布机拉平布料的时候需要对布料进行固定拉扯，传统的固定方式是螺栓夹住，造成布料损坏，浪费布料造成不必要的材料浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种服装生产用拉布机，其优点是布料的固定不会造成所述，对布料进行保护。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种服装生产用拉布机，包括底板和设于底板上的固定拉布装置，所述固定拉布装置包括支撑板，所述支撑板的底部焊接于底板的上方，所述支撑板的上方设置有卡住盖，所述卡住盖与支撑板铰接，所述卡住盖与支撑板之间轴承连接有放置杆，所述底板的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的一侧设置有第一气动杆，所述第一气动杆的一侧焊接有移动座，所述移动座的上方设有旋转轴，所述旋转轴的一侧焊接有卡住块，所述卡住块的底部焊接有卡住部，所述卡住部与移动座卡接。
[0007]采用上述技术方案，布料被放在放置杆上，放置杆上的轴承被卡住盖和支撑板卡住，支撑板对放置杆提供支撑，此时布料被卡住块上的凸起部压在移动座上，此时第一气缸使第一气动杆向布料相反方向移动，移动座在底板上移动，此时移动座和卡住块拉着布料一端向支撑板相反的方向移动此时布料被拉平，布料拉动时，放置杆转动使布料被顺利放出，此时布料完成拉平，此时拉开卡住块放出布料一端。
[0008]本技术进一步设置为：所述底板的两侧设置有第二气缸，所述第二气缸的一侧设置有第二气动杆，所述底板的两侧壁设置有导轨，所述第二气动杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有切割刀，所述切割刀与支撑架活动连接，所述支撑架的两端与导轨滑动连接。
[0009]采用上述技术方案，第二汽缸使第二移动杆使支撑架移动，移动座在底板上移动，
此时支撑架内部设有电动滑轨，此时切割刀在电动滑轨上移动对布料进行切割。
[0010]本技术进一步设置为：所述底板的上方焊接有压住板，所述压住板的上方轴承连接有压住辊。
[0011]采用上述技术方案，布料从压住辊下穿过，此时因为布料被下压使布料平整，不易褶皱。
[0012]本技术进一步设置为：所述卡住盖的侧壁焊接有锁住板，所述锁住板的上方螺纹连接有固定栓，所述固定栓与支撑板螺纹连接。
[0013]采用上述技术方案，通过固定栓锁住板和支撑板，使卡住盖不会打开。
[0014]本技术进一步设置为：所述卡住块的顶部螺栓连接有把手。
[0015]采用上述技术方案，把手可以省力的打开卡住盖。
[0016]本技术进一步设置为：所述底板的上方焊接有竖板，所述竖板的上方轴承连接有辅助轴。
[0017]采用上述技术方案，竖板和辅助轴对压住辊进行辅助，增加布料的平整性，使布料不易褶皱。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]布料被放在放置杆上，放置杆上的轴承被卡住盖和支撑板卡住，支撑板对放置杆提供支撑，此时布料被卡住块上的凸起部压在移动座上，此时第一气缸使第一气动杆向布料相反方向移动，移动座在底板上移动，此时移动座和卡住块拉着布料一端向支撑板相反的方向移动此时布料被拉平，布料拉动时，放置杆转动使布料被顺利放出，此时布料完成拉平，此时拉开卡住块放出布料一端。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的左视立体剖面图；
[0022]图3是本技术的前视图；
[0023]图4是本技术的图3中A处放大图。
[0024]附图标记：1、底板；2、固定拉布装置；3、支撑板；4、卡住盖；5、放置杆；6、第一汽缸；7、第一气动杆；8、移动座；9、旋转轴；10、卡住块；11、卡住部；12、第二气缸；13、第二气动杆；14、导轨；15、支撑架；16、切割刀；17、压住板；18、压住辊；19、锁住板；20、固定栓；21、把手；22、竖板；23、辅助轴。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参考图1
‑
4，一种服装生产用拉布机，包括底板1和设于底板1上的固定拉布装置2，固定拉布装置2包括支撑板3，支撑板3的底部焊接于底板1的上方，支撑板3的上方设置有卡住盖4，卡住盖4与支撑板3铰接，卡住盖4与支撑板3之间轴承连接有放置杆5，底板1的一侧设置有第一气缸6，第一气缸6的一侧设置有第一气动杆7，第一气动杆7的一侧焊接有移动座8，移动座8的上方设有旋转轴9，旋转轴9的一侧焊接有卡住块10，卡住块10的底部焊接有
卡住部11，卡住部11与移动座8卡接，布料被放在放置杆5上，放置杆5上的轴承被卡住盖4和支撑板3卡住，支撑板3对放置杆5提供支撑，此时布料被卡住块10上的凸起部压在移动座8上，此时第一气缸6使第一气动杆7向布料相反方向移动，移动座8在底板1上移动，此时移动座8和卡住块10拉着布料一端向支撑板3相反的方向移动此时布料被拉平，布料拉动时，放置杆5转动使布料被顺利放出，此时布料完成拉平，此时拉开卡住块10放出布料一端。
[0028]参考图1和图2，底板1的两侧设置有第二气缸12，第二气缸12的一侧设置有第二气动杆13，底板1的两侧壁设置有导轨14，第二气动杆13的一侧设置有支撑架15，支撑架15的下方设置有切割刀16，切割刀16与支撑架15活动连接，支撑架15的两端与导轨14滑动连接，第二气缸12使第二移动杆使支撑架15移动，移动座8在底板1上移动，此时支撑架15内部设有电动滑轨，此时切割刀16在电动滑轨上移动对布料进行切割。
[0029]参考图2，底板1的上方焊接有压住板17，压住板17的上方轴承连接有压住辊18，布料从压住辊18下穿过，此时因为布料被下压使布料平整，不易褶皱。
[0030]参考图4，卡住盖4的侧壁焊接有锁住板19，锁住板19的上方螺纹连接有固定栓20，固定栓20与支撑板3螺纹连接，通过固定栓20锁住板19和支撑板3，使卡住盖4不会打开。
[0031]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用拉布机，包括底板（1）和设于底板（1）上的固定拉布装置（2），其特征在于：所述固定拉布装置（2）包括支撑板（3），所述支撑板（3）的底部焊接于底板（1）的上方，所述支撑板（3）的上方设置有卡住盖（4），所述卡住盖（4）与支撑板（3）铰接，所述卡住盖（4）与支撑板（3）之间轴承连接有放置杆（5），所述底板（1）的一侧设置有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的一侧设置有第一气动杆（7），所述第一气动杆（7）的一侧焊接有移动座（8），所述移动座（8）的上方设有旋转轴（9），所述旋转轴（9）的一侧焊接有卡住块（10），所述卡住块（10）的底部焊接有卡住部（11），所述卡住部（11）与移动座（8）卡接。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉布机，其特征在于：所述底板（1）的两侧设置有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的一侧设置有第二气动杆（13），所述底板（1）的两侧壁设置有导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋国，
申请(专利权)人：常熟市金尧服装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：