本申请涉及矿井降尘技术领域，公开了一种矿井粉尘洒水降尘装置，包括载板，所述载板的顶端左侧安装有供水组件，所述载板的顶端右侧安装有升降组件，所述升降组件的顶端安装有喷洒组件，所述升降组件包括空心柱，所述空心柱左侧底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿空心柱的左侧且固定连接有第一锥齿轮。本申请中，通过伺服电机带动伸缩柱在空心柱内升降，从而调整雾化喷头的喷洒高度，同时通过电动推杆带动雾化喷头在夹板之间转动，实现喷头喷洒角度的调节，该装置能够根据实际矿井的扬尘情况来调整洒水的位置，针对性更强，能够在使用相同洒水量的情况下达到更好的降尘效果，提高了降尘效率。提高了降尘效率。提高了降尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿井粉尘洒水降尘装置
[0001]本申请涉及矿井降尘
，尤其涉及一种矿井粉尘洒水降尘装置。
技术介绍
[0002]煤炭是我国的主要能源，在国民经济能源结构中占据很重要的位置，随着国民经济的快速发展，煤炭的需求量越来越大，煤矿的开发也日益广泛，随着生产规模的扩大，煤尘污染情况也越来越严重，矿用洒水降尘装置对煤矿井下粉尘浓度的防治具有极其重大的意义。
[0003]现有的矿用洒水降尘装置在使用过程中会存在一些问题，例如整体装置是固定安装在指定地点，喷头洒水的高度不方便调节，导致对不同位置的降尘针对性较低，降尘效果不理想的问题，因此，本领域技术人员提供了一种矿井粉尘洒水降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿井粉尘洒水降尘装置。
[0005]为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：
[0006]一种矿井粉尘洒水降尘装置，包括载板，所述载板的顶端左侧安装有供水组件，所述载板的顶端右侧安装有升降组件，所述升降组件的顶端安装有喷洒组件；
[0007]所述升降组件包括空心柱，所述空心柱左侧底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿空心柱的左侧且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内径固定连接有丝杆，所述丝杆的外径顶部螺纹连接有伸缩柱。
[0008]通过上述技术方案，通过伺服电机带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和丝杆转动，从而实现伸缩柱的升降，方便调节洒水的高度，从而实现改变喷洒位置，对于不同位置的降尘针对性较强，提高降尘效果。
[0009]进一步地，所述载板的底端四角处均固定连接有万向轮，所述载板的顶端左侧固定连接有推拉杆。
[0010]通过上述技术方案，通过控制推拉杆能够使万向轮带动整体装置移动或转向，方便整体装置的灵活使用。
[0011]进一步地，所述丝杆的底端转动连接在空心柱的底端内壁，所述伸缩柱的外壁滑动连接在空心柱的内壁。
[0012]通过上述技术方案，能够保证丝杆转动时的稳定性。
[0013]进一步地，所述空心柱的内壁底部两侧均固定连接有限位板。
[0014]通过上述技术方案，通过限位板能够对伸缩柱的最低位置进行限定，防止伸缩柱下降过度对结构造成损坏。
[0015]进一步地，所述喷洒组件包括电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接在伸缩柱的顶端凹槽内，所述电动推杆的顶端转动连接有滑块，所述滑块的顶端滑动连接有雾化喷头，所述雾化喷头两侧均转动连接有夹板，所述夹板的底端分别固定连接在伸缩柱的顶端两侧。
[0016]通过上述技术方案，通过电动推杆带动滑块在雾化喷头的底部滑动同时带动雾化喷头进行角度调节，能够使雾化喷头的喷嘴朝着不同角度进行喷洒。
[0017]进一步地，所述雾化喷头的顶端左侧设置有电磁阀。
[0018]通过上述技术方案，通过电磁阀能够根据实际情况合理控制出水量。
[0019]进一步地，所述供水组件包括储水箱，所述储水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵进水端设置有进水管，所述水泵出水端固定连接有软管，所述储水箱的顶端右侧对应软管的下方固定连接有管道支架。
[0020]通过上述技术方案，通过水泵将储水箱内的水抽送至软管，通过管道支架能够对软管起到良好的支撑作用，防止软管弯折导致出水不通畅。
[0021]进一步地，所述储水箱的前端设置有透明水量刻度板，所述储水箱的顶端左侧设置有进水口，所述软管的右端与雾化喷头相连。
[0022]通过上述技术方案，通过透明水量刻度板方便观察储水箱的出水量，能够及时的向进水口补充水源。
[0023]本申请具有如下有益效果：
[0024]1.本申请中，首先通过水泵将水从储水箱中抽出并排向软管，最终由雾化喷头喷出，通过伺服电机带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和丝杆转动，由于丝杆与伸缩柱螺纹连接从而带动伸缩柱在空心柱内升降，从而调整雾化喷头的喷洒高度，同时通过电动推杆带动滑块在雾化喷头的底部滑动，使滑块能够带动雾化喷头在夹板之间转动，实现喷头喷洒角度的调节，该装置能够根据实际矿井的扬尘情况来调整洒水的位置，针对性更强，能够在使用相同洒水量的情况下达到更好的降尘效果，提高了降尘效率。
[0025]2.本申请中，通过控制推拉杆能够方便整体装置的移动或转向操作，使得整体装置使用更加灵活，方便对不同区域进行降尘，并且通过透明水量刻度板方便观察储水箱的储水量，能够及时向储水箱中补充水分。
附图说明
[0026]图1为本申请提出的一种矿井粉尘洒水降尘装置的立体图；
[0027]图2为图1中A处放大图；
[0028]图3为本申请提出的一种矿井粉尘洒水降尘装置的空心柱内部结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、载板；2、万向轮；3、推拉杆；4、供水组件；401、储水箱；402、透明水量刻度板；403、进水口；404、水泵；405、管道支架；406、软管；5、喷洒组件；501、电动推杆；502、滑块；503、夹板；504、电磁阀；505、雾化喷头；6、升降组件；601、伺服电机；602、空心柱；603、伸缩柱；604、第一锥齿轮；605、丝杆；606、第二锥齿轮；607、限位板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]参照图1
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3，本申请提供的一种实施例：一种矿井粉尘洒水降尘装置，包括载板1，载板1的顶端左侧安装有供水组件4，载板1的顶端右侧安装有升降组件6，升降组件6的顶端安装有喷洒组件5，升降组件6包括空心柱602，空心柱602安装在载板1顶部，空心柱602左侧底部固定连接有伺服电机601，伺服电机601的驱动端贯穿空心柱602的左侧且固定连接有第一锥齿轮604，第一锥齿轮604的顶部啮合连接有第二锥齿轮606，第二锥齿轮606的内径固定连接有丝杆605，丝杆605的外径顶部螺纹连接有伸缩柱603，喷洒组件5设置在伸缩柱603顶部。
[0033]进一步的，在载板1的底端四角处均固定连接有万向轮2，载板1的顶端左侧固定连接有推拉杆3，丝杆605的底端转动连接在空心柱602的底端内壁，伸缩柱603的外壁滑动连接在空心柱602的内壁，空心柱602的内壁靠近底部两侧均固定连接有限位板607，通过伺服电机601带动第一锥齿轮604转动，通过第一锥齿轮604带动第二锥齿轮606和丝杆605转动，由于丝杆605与伸缩柱603螺纹连接从而带动伸缩柱603在空心柱602内升降，从而调整喷洒组件5的喷洒高度。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿井粉尘洒水降尘装置，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）的顶端左侧安装有供水组件（4），所述载板（1）的顶端右侧安装有升降组件（6），所述升降组件（6）的顶端安装有喷洒组件（5）；所述升降组件（6）包括空心柱（602），所述空心柱（602）左侧底部固定连接有伺服电机（601），所述伺服电机（601）的驱动端贯穿空心柱（602）的左侧且固定连接有第一锥齿轮（604），所述第一锥齿轮（604）的顶部啮合连接有第二锥齿轮（606），所述第二锥齿轮（606）的内径固定连接有丝杆（605），所述丝杆（605）的外径顶部螺纹连接有伸缩柱（603）。2.根据权利要求1所述的一种矿井粉尘洒水降尘装置，其特征在于：所述载板（1）的底端四角处均固定连接有万向轮（2），所述载板（1）的顶端左侧固定连接有推拉杆（3）。3.根据权利要求1所述的一种矿井粉尘洒水降尘装置，其特征在于：所述丝杆（605）的底端转动连接在空心柱（602）的底端内壁，所述伸缩柱（603）的外壁滑动连接在空心柱（602）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种矿井粉尘洒水降尘装置，其特征在于：所述空心柱（602）的内壁底部两侧均固定连接有限位板（607）。5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊卿，王艳花，宋志强，赵志刚，杨开，
申请(专利权)人：山西大嘉汇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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